转炉水冷炉口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转炉水冷炉口，包括进水管、面板、外侧板和中间法兰，所述面板向内凹陷形成弧形。所述进水管的弯曲处为一体无缝连接，所述中间法兰向外伸出并与外侧板底边固定连接。本实用新型专利技术结构合理，水冷炉口抗压能力提高，水冷炉口内冷却水在管内迂回，流速均匀不会有冷却死角，也增加了水的流量，热交换能力得到了提高，水冷炉口的使用寿命普通达到６个月左右，消除了炉口漏水现象以及因漏水可能引起的事故隐患，也增加了使用寿命，降低了使用成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼钢设备转炉，尤其涉及一种转炉水冷炉口。
技术介绍
目前国内使用氧气顶吹转炉炼钢均在1600°C以上的高温下进行。转炉炉体一般由 炉帽、炉壳、炉底三部分组成，为延长炉帽的金属壳和炉衬使用寿命，一般在炉帽顶部设有 圆形炉口，以便工作时加料插入氧枪排出炉气和倒渣，为了保护炉口，普遍采用循环水冷却 炉口。通常的水冷炉口由钢板铆焊而成，冷却水同侧双进双出式，冷却水环绕一周后排出， 安装形式是卡板式焊接。，这种转炉水冷炉口的缺点是炉口内水流速度不均勻，水流不稳 定，造成热交换能力差，水冷炉口各部位冷却不一致，易发生汽化，局部蒸汽压很高时水冷 炉口易产生裂缝而漏水。水冷炉口有效使用寿命短，只有1个月左右，从而使用成本高。在 更换安装时，靠卡板焊接连接，焊接工作量大，更换一次需6 8h，严重制约了生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题时针对上述现有技术的不足提供一种水流量大、 水流速均勻、热交换效率高的转炉水冷炉口。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种转炉水冷炉口，包括进 水管、面板、外侧板和中间法兰，所述面板向内凹陷形成弧形。弧形面板承受着水冷炉口内 部水流的一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉水冷炉口，包括进水管（１）、面板（２）、外侧板（３）和中间法兰（４），其特征在于：所述面板（２）向内凹陷形成弧形面板。

【技术特征摘要】
1.一种转炉水冷炉口，包括进水管(1)、面板(2)、外侧板(3)和中间法兰(4)，其特征 在于所述面板(2)向内凹陷形成弧形面板。2.根据权利要求1所述的转炉水冷炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈剑，冯吉军，罗成坚，
申请(专利权)人：沈剑，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]