【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转炉下料装置，尤其是一种水冷转炉下料筒，属于机械设备
技术介绍
转炉下料筒，一直是严重影响生产和安全的重要设备之一。现有的下料筒，均是采用密排管或用钢板卷制而成，内部通水；由于长期处在高温如1700°C、高磨环境下如矿石、生白云石、石灰等，耐高温性和耐磨性较差，经常出现磨损漏水，特别是转炉生产到后期，情况更加严重，并且焊补困难，以每次下料口漏水补焊为例，按每炉每次2小时计算，则少生 产2炉钢，一炉按55t计算就是110吨，利润150元/吨，则16500元，维修成本较高；补焊时还需防止人员被烟罩渣砸伤，具有严重的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决技术问题是针对以上现有技术存在的缺陷，提出一种水冷转炉下料筒，耐温耐磨，使用安全。本技术通过以下技术方案解决技术问题，一种水冷转炉下料筒，包括筒体，其特征在于所述筒体的下料口处设有与其一体的周向支撑件。为达到耐温耐磨的性能，所述筒体及支撑件为耐磨钢。使用时，只需按原有方法安装到位即可。本技术用耐磨钢浇铸成型，其有益效果是耐温耐磨，结构简单，安装方便，使用寿命长，消除补焊所带来的安全隐患。附图说明图I为本...
【技术保护点】
一种水冷转炉下料筒，包括筒体，其特征在于：所述筒体的下料口处设有与其一体的周向支撑件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明轩，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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