抽油机油井密封盒冷却器制造技术

抽油机油井密封盒冷却器，涉及油田开采领域，包括光杆、密封盒、密封填料和填料压盖，光杆穿过密封盒、密封填料和填料压盖，密封填料设置在密封盒与光杆的环形空间内，填料压盖连接在密封盒的上端并且压在密封填料的上方；在所述填料压盖的上端固定连接冷却套筒，所述光杆伸出冷却套筒，冷却套筒、光杆、填料压盖形成的空腔为冷却腔，在冷却腔内设置冷却液；在所述冷却套筒的下部连接清洗排污管，清洗排污管的进液口与冷却腔的底部相连通，在清洗排污管的出液口依次连接清洗排污阀和收集管。本实用新型专利技术可以延长密封填料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
抽油机油井密封盒冷却器
本技术涉及油田开采领域，尤其涉及井口密封盒的冷却装置。
技术介绍
油井生产过程，抽油机的电机通过皮带将动力传递抽油机的减速箱进行减速后，通过曲柄连杆机构将旋转运动转变成驴头的上下运动，通过悬绳器带动光杆上下运动，从而带动井下抽油泵，将地下原油通过井筒和地面管道输送到储油罐中。存在的问题：光杆密封器通过内部的填料和光杆进行密封生产，油井正常生产时光杆和密封填料摩擦产生的热量与油井产液进行热交换，随着产出液的排出热交换一直存在，井口温度稳定，当某些油井出现间隙出油，或油井故障、气大油井气锁等原因造成井口不出液，这时光杆仍然和填料进行摩擦（没有产出液进行热交换），摩擦产生的热量会使光杆温度升高，密封填料（橡胶产品）受热老化失去密封性，使油井井口产生漏失。特别是高压气井，由于长期供气后会使油井的油套管环形空间产生积水，随着积水高度的增加，积水会对地层产生一定的压力，是的油井的生产压差变小，对地层的回压造成供气量下降，为了解决问题采用定期排水方法，由于无人值守，和气锁的影响，导致光杆发热，从而使密封盒填料受热老化严重，导致井口密封盒漏气造成安全隐患，漏出的液体（地层水具有一定的矿化度），使得油井井口锈蚀严重。所以就需要密封盒填料经常性的更换（2-3天左右），造成生产成本增加和劳动强度增大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种抽油机油井密封盒冷却器，延长密封填料的使用寿命。本技术的目的是这样实现的：抽油机油井密封盒冷却器，包括光杆、密封盒、密封填料和填料压盖，光杆穿过密封盒、密封填料和填料压盖，密封填料设置在密封盒与光杆的环形空间内，填料压盖连接在密封盒的上端并且压在密封填料的上方；在所述填料压盖的上端固定连接冷却套筒，所述光杆伸出冷却套筒，冷却套筒、光杆、填料压盖形成的空腔为冷却腔，在冷却腔内设置冷却液；在所述冷却套筒的下部连接清洗排污管，清洗排污管的进液口与冷却腔的底部相连通，在清洗排污管的出液口依次连接清洗排污阀和收集管。本技术的工作原理：光杆停在下死点时，在冷却腔内加注冷却液，当光杆上行时，由于冷却液具有一定的粘度和很好的流动性，部分冷却液吸附在光杆上、随光杆上行，增加了光杆和冷却液的热交换面积和冷却液与空气的散热面积，冷却液是流动的液体，随光杆上行时部分冷却液在重力作用下向下流动，同时冷却腔内的冷却液始终包裹着光杆，造成冷却腔内的冷却液液面下降；光杆下行，冷却液随光杆下行又储存在冷却腔内，冷却腔内液面上升，随光杆流回流到冷却腔内的冷却液又和没有沾在光杆上的冷却腔内的冷却液进行热交换，同时冷却液有一定的润滑作用、使光杆和密封盒内填料的摩擦系数降低，减少热量的产生。冷却液的挥发性差，对损耗很少的冷却液，在定期巡检时顺便添加。使用一段时间后，冷却器内会有沉积物，打开排污阀门进行排放或清洗。使用后的效果分析：1、密封盒填料更换周期由原来的2～3天延长至30天，不但降低了劳动强度，同时每口单井，每月可以节约材料费（5只密封填料×3元/每只×14次=560元/月，全年可节约材料费用560×12=6720元/年）。2、由于无人值守，降低因为密封盒漏气造成的安全隐患。本技术在所述清洗排污管上还连接溢流管，溢流管的出液口与收集管相连接。当雨天有雨水进入时，液面上涨，当冷却器的液面高于溢流管时，根据连通器原理，上涨的液面通过溢流管线溢出。本技术的溢流管包括相互连通并依次连接的第一竖管、横管、第二竖管，第一竖管的下端与清洗排污管连通并连接，第一竖管的最大高度与冷却套管的上端面齐平，在横管上连通并连接破虹吸管，第二竖管的下端与收集管连通并连接。溢流时由于破虹吸管的存在，溢流时不会产生虹吸现象。本技术在所述填料压盖设置内螺纹，所述密封盒的上端设置外螺纹，填料压盖与密封盒螺纹连接。本技术的冷却套筒的强度为抗压强度σь≥517Mpa，屈服强度σs≥207Mpa，因此，冷却套筒具有一定的强度，可以支撑井下抽油杆柱的重量、不影响油井的其它操作。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1密封盒，2原油，3密封填料，4填料压盖，5冷却套筒，6冷却液，7冷却腔，8光杆，9破虹吸管，10溢流管，10-1第一竖管，10-2横管，10-3第二竖管，11收集管，12清洗排污阀，13清洗排污管。具体实施方式如图1所示，抽油机油井密封盒冷却器，主要包括光杆8、密封盒1、密封填料3、填料压盖4和冷却套筒5。光杆8穿过密封盒1、密封填料3和填料压盖4，密封填料3有五只，五只密封填料3均设置在密封盒1与光杆8的环形空间内、上下叠放，填料压盖4螺纹连接在密封盒1的上端，填料压盖4压在密封填料3的上方。在填料压盖4的上端焊接冷却套筒5，冷却套筒5的外径与填料压盖4的外径相等，冷却套筒5的强度为抗压强度σь≥517Mpa，屈服强度σs≥207Mpa。光杆8穿过伸出冷却套筒5，冷却套筒5、光杆8、压盖4形成的空腔为冷却腔7，在冷却腔7内设置冷却液6。在冷却套筒5的底部连接清洗排污管13，清洗排污管13的进液口与冷却腔7的底部相连通，在清洗排污管13的出液口连接清洗排污阀12，清洗排污阀12的出液口连接收集管11。在清洗排污管13上还连接溢流管10，溢流管10包括相互连通并依次连接的第一竖管10-1、横管10-2、第二竖管10-3，第一竖管10-1的下端与清洗排污管13连通并连接，第一竖管10-1的最大高度与冷却套管5的上端面齐平，在横管10-2上连通并连接破虹吸管9，第二竖管10-3的下端与收集管11连通并连接。改造时，在原有密封盒压盖上加焊一节油管短接（冷却套筒）和井口密封填料形成具有储液功能的冷却腔，在冷却腔内加注冷却液（燃点高、有一定粘度、润滑性好、挥发性差），让光杆发热后的光杆在密封盒外浸泡在液体中，以降低光杆温度，由于冷却液仍有一定的润滑作用、使光杆的摩擦系数降低。对损耗很少的冷却液，在定期巡检时顺便添加，由于冷却器和盘根盒相连接，长期露天使用，有灰尘、树叶等杂物，不好清洗，在冷却腔底部增加一个清洗排污阀，防止雨天有雨水进入，液面上涨，造成冷却腔上部漫油造成井口卫生，在清洗排污阀进口管线上增加一个溢流管，溢流管的出液口和清洗排污阀的出液口连接。当冷却腔的液面高于溢流管时，上涨的液面通过溢流管线溢出，溢流时防止产生虹吸现象，虹吸会将把冷却腔内的冷却液漏光，因此在溢流管线的上部加装一个破虹吸管，防止溢流时产生虹吸现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抽油机油井密封盒冷却器，包括光杆、密封盒、密封填料和填料压盖，光杆穿过密封盒、密封填料和填料压盖，密封填料设置在密封盒与光杆的环形空间内，填料压盖连接在密封盒的上端并且压在密封填料的上方；其特征是：在所述填料压盖的上端固定连接冷却套筒，所述光杆伸出冷却套筒，冷却套筒、光杆、填料压盖形成的空腔为冷却腔，在冷却腔内设置冷却液；在所述冷却套筒的下部连接清洗排污管，清洗排污管的进液口与冷却腔的底部相连通，在清洗排污管的出液口依次连接清洗排污阀和收集管。/n

【技术特征摘要】
1.抽油机油井密封盒冷却器，包括光杆、密封盒、密封填料和填料压盖，光杆穿过密封盒、密封填料和填料压盖，密封填料设置在密封盒与光杆的环形空间内，填料压盖连接在密封盒的上端并且压在密封填料的上方；其特征是：在所述填料压盖的上端固定连接冷却套筒，所述光杆伸出冷却套筒，冷却套筒、光杆、填料压盖形成的空腔为冷却腔，在冷却腔内设置冷却液；在所述冷却套筒的下部连接清洗排污管，清洗排污管的进液口与冷却腔的底部相连通，在清洗排污管的出液口依次连接清洗排污阀和收集管。


2.根据权利要求1所述的抽油机油井密封盒冷却器，其特征是：在所述清洗排污管上还连接溢流管，溢流管的出液口与收集管相连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈剑，丁忠祥，杨谡，吴红柳，葛宇侠，曾力军，李晓波，
申请(专利权)人：沈剑，
类型：新型
国别省市：江苏;32