顶料孔盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶料孔盖，包括盖体，所述盖体上部为用于放入压力机工作台沉孔定位用的凸台，盖体下部为位于凸台下方的沉入顶料孔中用于径向定位用的沉入体，还包括用于供徒手操作放入和取出顶料孔盖的手柄。所述顶料孔盖，其中所述手柄包括位于盖体上端的两个半圆形的沉孔和位于两个沉孔中间的连接筋。本实用新型专利技术设有手柄不需要借助其他辅助操作件，操作简便，使换模效率提高、工作简化。结构简单，制造时可以做成大批量注塑件，降低了机加工费用。整体为中空的台阶形圆柱体结构，相比原有结构使用的原材料更少。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力机零部件
，特别涉及一种顶料孔盖，用于压力机的工作台顶料孔上，作堵盖使用。(二)
技术介绍
在汽车自动冲压生产线上，进行冲压时需要在如图4所示带有气垫10的压力机底 座11上放置工作台体9、工作台板6和模具8，然后模具8上放上工件7，工作时通过气垫 10顶压顶料杆12，顶料杆12继而将贴附在模具上的已成形工件7从模具上分离下来，在顶 料孔5中不需要放入顶料杆12时，则需要放入一个顶料孔盖A，以防落入杂质。顶料孔盖 A要求不可高出工作台板6，在需要放入顶料杆12时，把顶料孔盖A取出，然后放入顶料杆 12。每个工作台板有三、四百个顶料孔5，所以在更换模具时，把需要的顶料孔盖取出是一项 操作量很大的重复性劳动。 如附图说明图1所示为现有顶料孔盖结构示意图。孔盖的顶部为螺纹孔l，用做将顶料孔盖 取出和放入时的联接孔；盖体上部为凸台2，用于放入沉孔进行轴向定位；盖体下部为沉入 体3，沉入顶料孔中用于径向定位，现有的顶料孔盖存在以下缺点 1.需要带外螺纹的辅助操作件，操作时首先要找到辅助操作件，不用时要对辅件 进行保管，浪费时间和精力。 2.取出顶料孔盖时需要用辅助操作件拧入孔盖，然后取出，再将辅助件拧下来，操作不便，花费时间较长，效率低，劳动强度大而枯燥。 3.因为需要长期反复操作，所以螺纹易损坏，导致功能失效。 4.盖体为全实心结构，费料，成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种顶料孔盖，用于冲压设备的工作台顶 料孔上，作堵盖使用，提高了冲压生产中模具更换的效率，降低了操作时间，减轻了操作劳 动强度。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下措施来实现的一种顶料孔盖，包括盖体，所述盖体上部为用于放入压力机工作台沉孔做轴向定位用的凸台2，盖体下部为位于凸台2下方的沉入顶料孔中用于径向定位用的沉入体3，还包括用于供手操作放入和取出顶料孔盖的手柄。 本技术的有益效果 1.设有手柄不需要借助其他辅助操作件，操作简便，使换模效率提高、工作简化。 2.结构简单，制造时可以做成大批量注塑件，降低了机加工费用。 3.整体为中空的台阶形圆柱体结构，相比原有结构使用的原材料更少。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为现有顶料孔盖结构示意图。 图2为本技术的结构示意图。 图3为本技术的使用结构示意图。 图4为冲压过程中顶料孔盖的使用结构示意图。 图中1连接筋，2凸台，3沉入体，4沉孔，5顶料孔，6工作台板，7工件，8模具，9工 作台体，10气垫，11压力机底座，12顶料杆，A顶料孔盖。具体实施方式附图为本技术的一个具体实施例，如图2所示一种顶料孔盖，包括盖体，所述 盖体上部为用于放入压力机工作台沉孔做轴向定位用的凸台2，盖体下部为位于凸台2下 方的沉入顶料孔中用于径向定位用的沉入体3，还包括用于供手操作放入和取出顶料孔盖 的手柄。 本技术所述顶料孔盖，其中所述手柄包括位于盖体上端的两个半圆形的沉孔 4和位于两个沉孔4中间的连接筋1。 制造时顶料孔盖A可以采用硬质聚氯乙烯材料，做成注塑件。 如图3所示顶料孔5不使用时，用手指捏住连接筋l，然后放入顶料孔5即可。 在汽车自动冲压生产线上，模具的更换越来越频繁，要求的换模时间越来越短，使用本技术的顶料孔盖大大方便了换模时顶料孔盖的取出，提高了效率，降低了劳动强度和枯燥性。因此，本技术特别适用于冲压行业中顶料孔的堵塞密封，同时也可用于其它类似此类需要的地方。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶料孔盖，包括盖体，所述盖体上部为用于放入压力机工作台沉孔做轴向定位用的凸台（２），盖体下部为位于凸台（２）下方的沉入顶料孔中用于径向定位用的沉入体（３），其特征在于：还包括用于供徒手操作放入和取出顶料孔盖的手柄。

【技术特征摘要】
一种顶料孔盖，包括盖体，所述盖体上部为用于放入压力机工作台沉孔做轴向定位用的凸台(2)，盖体下部为位于凸台(2)下方的沉入顶料孔中用于径向定位用的沉入体(3)，其特征在于还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹仁旗，张茂军，
申请(专利权)人：济南二机床集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]