System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种工作台移动机床的热变形补偿方法技术_技高网

一种工作台移动机床的热变形补偿方法技术

技术编号:41061149 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:13
一种工作台移动机床的热变形补偿方法,机床热变形补偿技术领域,包括如下步骤:S1、在工作台上设有对比件,对比件的长度记为L4;S2、在立柱与床身的连接处设有第一长度计,第一长度计的示数记为a;S3、床身的后端面处设有第二长度计,第二长度计的示数记为b;S4、在对比件一端处设有第三长度计,第三长度计的示数记为c;S5、铣头部件端面的中心轴线到光栅尺读数头的距离记为L3,第一长度计到光栅尺读数头的距离记为L2,第一长度计到第二长度计的距离记为L1;S6、通过公式计算出补偿值,利用数控系统将上述补偿量对X轴光栅尺进行实时补偿。本方法能够减小由于热膨胀造成的机床原点漂移量,提高机床的加工精度,以及提高机床加工的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机床热变形补偿,尤其涉及一种工作台移动机床的热变形补偿方法


技术介绍

1、机床是指用于制造机器和机械的机器,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。在非恒温条件下,机床x方向原点由于热膨胀容易漂移,会导致部分零件不能满足加工要求,因此需要长度补偿,减小机床x向原点的漂移量,从而提高加工精度,以及提升工件加工的合格率。

2、现阶段,随着机床制造技术向高速、高精的方向发展,热变形自动补偿技术作为提高数控机床动态精度和稳定性的重要手段,得到了越来越多的应用,实现方法也呈现出多样化。但是现有的热变形补偿技术在实际使用时存在如下缺陷:数据的准确性一般,很难真实地反映机床热变形的实际情况,从而热补偿的精度低,稳定性不好,从而影响工件加工的合格率,大大降低了生产效率,不能适应现代机床制造发展的需要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,克服现有技术中存在的数据准确性差,加工合格率低的技术缺陷,提供一种工作台移动机床的热变形补偿方法,能够有效减小由于热膨胀造成的机床原点漂移量,提高机床的加工精度,以及提高机床加工的合格率。

2、本专利技术是通过下述技术方案来实现的:一种工作台移动机床的热变形补偿方法,包括如下步骤:

3、s1、在工作台上设置有能够浮动的对比件,对比件位于靠近光栅尺读数头的一侧,对比件的长度记为l4;

4、s2、在立柱与床身的连接处设置有第一长度计,第一长度计的示数记为a;

5、s3、床身的后端面处设置有第二长度计,第二长度计的示数记为b;

6、s4、在对比件朝向铣头部件的一端处设置有第三长度计,第三长度计的示数记为c;

7、s5、铣头部件端面的中心轴线到光栅尺读数头的距离记为l3,第一长度计到光栅尺读数头的距离记为l2,第一长度计到第二长度计的距离记为l1;

8、s6、将s1—s5步骤中所记得的示数值带入计算公式:

9、

10、通过上述公式计算出补偿值,再利用数控系统将上述补偿量对x轴光栅尺进行实时补偿。

11、本专利技术的进一步改进还有,对比件朝向光栅尺读数头的一端采用销钉固定,对比件的朝向铣头部件的一端连接有弹性元件,对比件利用弹性元件保持浮动。

12、本专利技术的进一步改进还有,对比件朝向铣头部件的一端设置有长孔,并且对比件通过长孔与弹性元件连接。

13、本专利技术的进一步改进还有,对比件的材质采用殷瓦钢。

14、本专利技术的进一步改进还有,所述s2中,第一长度计的测头顶在立柱的前表面上。

15、本专利技术的进一步改进还有,所述s2中,第一长度计利用支架固定在地面上,第一长度计的侧头保持一定压缩量,从而能够保证立柱在向前或向后变形时,第一长度计能够均能够得到有效示数。

16、本专利技术的进一步改进还有,所述s3中,第二长度计的测头顶在床身的后端面上。

17、本专利技术的进一步改进还有,所述s3中,第二长度计利用支架固定在地面上,第二长度计的侧头保持一定压缩量,从而能够保证床身后端面在向前或向后变形时,第二长度计能够均能够得到有效示数。

18、本专利技术的进一步改进还有,所述s4中,第三长度计的侧头顶在对比件浮动端的端面上。

19、本专利技术的进一步改进还有,所述s4中,第三长度计利用支架固定在工作台上,第三长度计的侧头保持一定压缩量,从而能够保证工作台在伸长和缩短时,第三长度计能够均能够得到有效示数。

20、本专利技术的有益效果是:本方法的操作简便,补偿量计算精确,可减小了由于热膨胀造成的机床原点漂移量,大大提高了机床的加工精度,以及提高了机床加工的合格率。

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【技术保护点】

1.一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,对比件(4)朝向光栅尺读数头(6)的一端采用销钉固定,对比件(4)的朝向铣头部件(5)的一端连接有弹性元件,对比件(4)利用弹性元件保持浮动。

3.根据权利要求2所述的一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,对比件(4)朝向铣头部件(5)的一端设置有长孔,并且对比件(4)通过长孔与弹性元件连接。

4.根据权利要求1所述的一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,对比件(4)的材质采用殷瓦钢。

5.根据权利要求1所述的一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,所述S2中,第一长度计(7)的测头顶在立柱(2)的前表面上。

6.根据权利要求1或5所述的一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,所述S2中,第一长度计(7)利用支架固定在地面上,第一长度计(7)的侧头保持一定压缩量,从而能够保证立柱(2)在向前或向后变形时,第一长度计(7)能够均能够得到有效示数。p>

7.根据权利要求1所述的一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,所述S3中,第二长度计(8)的测头顶在床身(3)的后端面上。

8.根据权利要求1或7所述的一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,所述S3中,第二长度计(8)利用支架固定在地面上,第二长度计(8)的侧头保持一定压缩量,从而能够保证床身(3)后端面在向前或向后变形时,第二长度计(8)能够均能够得到有效示数。

9.根据权利要求1所述的一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,所述S4中,第三长度计(9)的侧头顶在对比件(4)浮动端的端面上。

10.根据权利要求1或9所述的一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,所述S4中,第三长度计(9)利用支架固定在工作台(1)上,第三长度计(9)的侧头保持一定压缩量,从而能够保证工作台(1)在伸长和缩短时,第三长度计(9)能够均能够得到有效示数。

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【技术特征摘要】

1.一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,对比件(4)朝向光栅尺读数头(6)的一端采用销钉固定,对比件(4)的朝向铣头部件(5)的一端连接有弹性元件,对比件(4)利用弹性元件保持浮动。

3.根据权利要求2所述的一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,对比件(4)朝向铣头部件(5)的一端设置有长孔,并且对比件(4)通过长孔与弹性元件连接。

4.根据权利要求1所述的一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,对比件(4)的材质采用殷瓦钢。

5.根据权利要求1所述的一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,所述s2中,第一长度计(7)的测头顶在立柱(2)的前表面上。

6.根据权利要求1或5所述的一种工作台移动机床的热变形补偿方法,其特征在于,所述s2中,第一长度计(7)利用支架固定在地面上,第一长度计(7)的侧头保持一定压缩量,从而...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫丽俊贾会述唐健军史军丛洪栋
申请(专利权)人:济南二机床集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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