【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零件焊接固定，具体地说，涉及一种零件焊接用的加工装置。
技术介绍
1、在零件加工的过程中，会对零件进行焊接，使两个分开的零件焊接在一起，在对零件焊接的过程中，为了使两个零件之间可以稳定的焊接在一起，在对零件焊接的过程中，会对零件进行旋转，然后再对零件进行焊接，以确保两个零件之间稳定的焊接在一起。
2、工人在焊接零件的过程中，会使用焊条焊接两个零件的接触位置，在焊接完成后，工人用手将零件进行旋转，使零件未焊接到的位置翻转过来，然后再对零件进行焊接，以此来使两个零件完全焊接在一起，但在焊接的过程中，工人需要停止焊接，然后对零件进行旋转，在零件调节好位置后，然后再对零件进行焊接，工人使用此种焊接的方式，在焊接的过程中增加焊接的步骤，延长两个零件焊接在一起的时间，进而降低零件焊接在一起的速度，同时当焊接的物品比较重时，工人不方便对零件进行翻转，故需要一种装置来辅助零件的焊接。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种零件焊接用的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，提供了一种零件焊接用的加工装置，包括定位座和设置在定位座上的夹持架，所述定位座对夹持架进行承接，所述定位座包括上盖件和下承接件，所述夹持架由两个夹持件组成，两个所述夹持件的一端相互铰接，所述上盖件和下盖件分别和一个夹持件滑动连接，且当两个夹持件相互贴合时，两个夹持件对需要焊接的零件进行夹持，同时所述夹持架在定位座的内部转动设置，在下承接件的下侧设置有传动件，所
3、作为本技术方案的进一步改进，所述定位座包括两个呈弧形的承接弧板，两个承接弧板上下设置，且两个所述承接弧板组合形成一个圆柱形的管状，所述夹持件包括呈弧形的夹持弧板，两个所述夹持弧板组合形成一个圆柱形管状，所述夹持弧板滑动设置在承接弧板的内侧壁上。
4、作为本技术方案的进一步改进，所述夹持弧板的两端固定有卡环，所述承接弧板的一端在卡环和夹持弧板之间设置，两个所述卡环将承接弧板和夹持弧板限制固定在一起，同时在夹持弧板的侧壁上开设有若干个滑槽，所述承接弧板的内侧壁上固定有和滑槽对应的滑条，所述滑条滑动设置在滑槽中。
5、作为本技术方案的进一步改进，两个所述夹持弧板的一端铰接，两个所述夹持弧板的另一端通过卡扣进行连接，所述夹持弧板的内侧壁上固定有若干个夹持条，所述夹持条呈z形，需要焊接的零件插入到两个夹持弧板之间，若干个所述夹持条对零件进行夹持固定。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述传动件包括拉条，所述拉条上设置有若干个齿牙，所述承接弧板上开设有通槽，所述夹持弧板的外侧壁上开设有若干个齿牙槽，两个夹持弧板上的若干个齿牙槽组成形成一个环形，所述拉条设置在位于下侧的承接弧板上的通槽中，当拉条的一端被拉拽时，所述拉条上的齿牙进入到齿牙槽中，使拉条带动夹持弧板在两个承接弧板之间旋转，并当拉条停止移动时，拉条对夹持弧板的位置进行定位。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述承接弧板靠近通槽一端的侧壁上固定有放置盒，所述拉条的一端延伸到放置盒的内部并固定有回拉弹簧，所述回拉弹簧的一端固定在放置盒的侧壁上，所述拉条被拉拽向着远离回拉弹簧的方向移动时，所述回拉弹簧对拉条的一端进行拉拽。
8、作为本技术方案的进一步改进，所述通槽另一端的承接弧板外侧壁上铰接有辊轴，所述拉条的一端滑动设置在辊轴上，且在所述拉条的一端固定有踏板，所述辊轴的一侧设置有固定在承接弧板上的定位盒，所述踏板滑动设置在定位盒中，且在所述踏板和定位盒之间设置有若干个复位弹簧，所述踏板受力向下时，所述踏板带动拉条的一端向下移动，使拉条对回拉弹簧进行拉拽。
9、作为本技术方案的进一步改进，所述拉条受到拉拽时，所述拉条向上移动，使拉条上的齿牙和齿牙槽啮合，并在拉条移动的过程中，拉条对夹持弧板进行拉拽，使夹持弧板在两个承接弧板之间旋转。
10、作为本技术方案的进一步改进，位于下侧的所述承接弧板的下侧设置有若干个底架，所述底架固定在通槽的下侧，若干个底架呈弧形排布，且所述底架上滑动设置有滑架，所述底架和滑架之间安装有推力弹簧，所述推力弹簧带动滑架远离承接弧板。
11、作为本技术方案的进一步改进，所述滑架靠近承接弧板的一端固定有滑销，所述拉条的两侧边开设有销槽，所述滑销的一端滑动设置在销槽中，所述拉条受到拉拽靠近夹持弧板时，所述拉条带动滑架靠近夹持弧板，当拉条不被拉拽时，滑架带动拉条远离夹持弧板。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
13、1、该零件焊接用的加工装置中，通过两个夹持弧板对其中一个零件进行夹持固定，然后工人再踩踏传动件，使传动件带动夹持弧板旋转，使夹持弧板带动零件进行旋转，工人在零件旋转的停止后，对两个零件之间焊接的位置进行焊接，免去了在对两个零件进行焊接时需要工人进行旋转的麻烦，加快工人对两个零件的焊接速度。
14、2、该零件焊接用的加工装置中，在传动件被踩踏的过程中带动夹持弧板进行旋转，而当踏板移动到最低的位置后，此时拉条上的齿牙和齿牙槽卡接，使夹持弧板的位置被定位住，此时，工人对定位的零件进行焊接，确保两个零件之间焊接的准确性，方便工人将两个零件焊接在一起。
15、3、该零件焊接用的加工装置中，在底架上设置滑架，通过滑销对拉条进行拉拽，当踏板上移时，通过滑架对拉条的拉拽，使拉条快速远离夹持弧板，使传动件解除对夹持弧板位置的定位，同时通过回拉弹簧对拉条进行拉拽，使拉条恢复到原位，当工人对踏板进行再次的踩踏时，使拉条可以再次带动夹持弧板进行旋转，以便于工人在焊接零件的过程中，可以对零件进行多角度的焊接，确保两个零件之间稳定的连接。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种零件焊接用的加工装置，包括定位座(1)和设置在定位座(1)上的夹持架(2)，所述定位座(1)对夹持架(2)进行承接，其特征在于：所述定位座(1)包括上盖件和下承接件，所述夹持架(2)由两个夹持件组成，两个所述夹持件的一端相互铰接，所述上盖件和下盖件分别和一个夹持件滑动连接，且当两个夹持件相互贴合时，两个夹持件对需要焊接的零件进行夹持，同时所述夹持架(2)在定位座(1)的内部转动设置，在下承接件的下侧设置有传动件(3)，所述传动件(3)的一端向下移动时，所述传动件(3)和夹持件接触，并在传动件(3)和夹持件接触后，所述传动件(3)将夹持件带动旋转，并在传动件(3)和夹持件稳定接触后，所述传动件(3)对夹持件进行定位。
2.根据权利要求1所述的零件焊接用的加工装置，其特征在于：所述定位座(1)包括两个呈弧形的承接弧板(11)，两个承接弧板(11)上下设置，且两个所述承接弧板(11)组合形成一个圆柱形的管状，所述夹持件包括呈弧形的夹持弧板(21)，两个所述夹持弧板(21)组合形成一个圆柱形管状，所述夹持弧板(21)滑动设置在承接弧板(11)的内侧壁上。
4.根据权利要求2所述的零件焊接用的加工装置，其特征在于：两个所述夹持弧板(21)的一端铰接，两个所述夹持弧板(21)的另一端通过卡扣进行连接，所述夹持弧板(21)的内侧壁上固定有若干个夹持条(25)，所述夹持条(25)呈Z形，需要焊接的零件插入到两个夹持弧板(21)之间，若干个所述夹持条(25)对零件进行夹持固定。
5.根据权利要求2所述的零件焊接用的加工装置，其特征在于：所述传动件(3)包括拉条(31)，所述拉条(31)上设置有若干个齿牙，所述承接弧板(11)上开设有通槽(12)，所述夹持弧板(21)的外侧壁上开设有若干个齿牙槽(22)，两个夹持弧板(21)上的若干个齿牙槽(22)组成形成一个环形，所述拉条(31)设置在位于下侧的承接弧板(11)上的通槽(12)中，当拉条(31)的一端被拉拽时，所述拉条(31)上的齿牙进入到齿牙槽(22)中，使拉条(31)带动夹持弧板(21)在两个承接弧板(11)之间旋转，并当拉条(31)停止移动时，拉条(31)对夹持弧板(21)的位置进行定位。
6.根据权利要求5所述的零件焊接用的加工装置，其特征在于：所述承接弧板(11)靠近通槽(12)一端的侧壁上固定有放置盒(17)，所述拉条(31)的一端延伸到放置盒(17)的内部并固定有回拉弹簧(32)，所述回拉弹簧(32)的一端固定在放置盒(17)的侧壁上，所述拉条(31)被拉拽向着远离回拉弹簧(32)的方向移动时，所述回拉弹簧(32)对拉条(31)的一端进行拉拽。
7.根据权利要求6所述的零件焊接用的加工装置，其特征在于：所述通槽(12)另一端的承接弧板(11)外侧壁上铰接有辊轴(13)，所述拉条(31)的一端滑动设置在辊轴(13)上，且在所述拉条(31)的一端固定有踏板(33)，所述辊轴(13)的一侧设置有固定在承接弧板(11)上的定位盒(14)，所述踏板(33)滑动设置在定位盒(14)中，且在所述踏板(33)和定位盒(14)之间设置有若干个复位弹簧(34)，所述踏板(33)受力向下时，所述踏板(33)带动拉条(31)的一端向下移动，使拉条(31)对回拉弹簧(32)进行拉拽。
8.根据权利要求7所述的零件焊接用的加工装置，其特征在于：所述拉条(31)受到拉拽时，所述拉条(31)向上移动，使拉条(31)上的齿牙和齿牙槽(22)啮合，并在拉条(31)移动的过程中，拉条(31)对夹持弧板(21)进行拉拽，使夹持弧板(21)在两个承接弧板(11)之间旋转。
9.根据权利要求8所述的零件焊接用的加工装置，其特征在于：位于下侧的所述承接弧板(11)的下侧设置有若干个底架(15)，所述底架(15)固定在通槽(12)的下侧，若干个底架(15)呈弧形排布，且所述底架(15)上滑动设置有滑架(16)，所述底架(15)和滑架(16)之间安装有推力弹簧(161)，所述推力弹簧(161)带动滑架(16)远离承接弧板(11)。
10.根据权利要求9所述的零件焊接用的加工装置，其特征在于：所述滑架(16...
【技术特征摘要】
1.一种零件焊接用的加工装置，包括定位座(1)和设置在定位座(1)上的夹持架(2)，所述定位座(1)对夹持架(2)进行承接，其特征在于：所述定位座(1)包括上盖件和下承接件，所述夹持架(2)由两个夹持件组成，两个所述夹持件的一端相互铰接，所述上盖件和下盖件分别和一个夹持件滑动连接，且当两个夹持件相互贴合时，两个夹持件对需要焊接的零件进行夹持，同时所述夹持架(2)在定位座(1)的内部转动设置，在下承接件的下侧设置有传动件(3)，所述传动件(3)的一端向下移动时，所述传动件(3)和夹持件接触，并在传动件(3)和夹持件接触后，所述传动件(3)将夹持件带动旋转，并在传动件(3)和夹持件稳定接触后，所述传动件(3)对夹持件进行定位。
2.根据权利要求1所述的零件焊接用的加工装置，其特征在于：所述定位座(1)包括两个呈弧形的承接弧板(11)，两个承接弧板(11)上下设置，且两个所述承接弧板(11)组合形成一个圆柱形的管状，所述夹持件包括呈弧形的夹持弧板(21)，两个所述夹持弧板(21)组合形成一个圆柱形管状，所述夹持弧板(21)滑动设置在承接弧板(11)的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的零件焊接用的加工装置，其特征在于：所述夹持弧板(21)的两端固定有卡环(24)，所述承接弧板(11)的一端在卡环(24)和夹持弧板(21)之间设置，两个所述卡环(24)将承接弧板(11)和夹持弧板(21)限制固定在一起，同时在夹持弧板(21)的侧壁上开设有若干个滑槽(23)，所述承接弧板(11)的内侧壁上固定有和滑槽(23)对应的滑条(18)，所述滑条(18)滑动设置在滑槽(23)中。
4.根据权利要求2所述的零件焊接用的加工装置，其特征在于：两个所述夹持弧板(21)的一端铰接，两个所述夹持弧板(21)的另一端通过卡扣进行连接，所述夹持弧板(21)的内侧壁上固定有若干个夹持条(25)，所述夹持条(25)呈z形，需要焊接的零件插入到两个夹持弧板(21)之间，若干个所述夹持条(25)对零件进行夹持固定。
5.根据权利要求2所述的零件焊接用的加工装置，其特征在于：所述传动件(3)包括拉条(31)，所述拉条(31)上设置有若干个齿牙，所述承接弧板(11)上开设有通槽(12)，所述夹持弧板(21)的外侧壁上开设有若干个齿牙槽(22)，两个夹持弧板(21)上的若干个齿牙槽(22)组成形成一个环形，所述拉条(31)设置在位于下侧的承接弧板(11)上的通槽(12)中，当拉条(31)的一端被拉拽时，所述拉条(31)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海荣，
申请(专利权)人：佛山市新苗贝自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。