【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接夹持，具体地说，涉及基于一种用于弧形面焊接夹持装置。
技术介绍
1、焊接作为接合多个部件的薄板部彼此的方法而被广泛采用。即，薄板部彼此重叠而形成重叠部，该重叠部中的抵接面的局部例如通过加热而被熔融。此时所形成的熔池伴随着热被除去而冷却固化，形成接合部。
2、针对焊接夹持装置来说，现有技术就有很多，例如：
3、中国专利公开号cn213312532u公开了一种汽车部件焊接夹持装置，包括底座、工件台、竖杆、横向顶紧螺栓、竖向顶紧螺栓、横向顶紧块、横向顶紧螺栓连接块、竖向顶紧螺栓连杆，所述工件台安装在底座上，所述竖杆、横向顶紧螺栓、竖向顶紧螺栓、横向顶紧块、横向顶紧螺栓连接块、竖向顶紧螺栓连杆数量均为两个，所述竖杆安装在工件台的两侧，用于连接横向顶紧螺栓连接块和竖向顶紧螺栓连杆的一端，竖向顶紧螺栓连杆的另一端用于连接竖向顶紧螺栓，横向顶紧螺栓连接块用于横向顶紧螺栓通过，横向顶紧螺栓用于为横向顶紧块提供横向顶紧力。
4、目前焊接夹持装置在使用过程中，多采用横向顶紧螺栓带动横向顶紧块对工件侧壁进...
【技术保护点】
1.一种用于弧形面焊接夹持装置，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)顶部设有第一基板(101)，所述第一基板(101)表面开设有限位槽体(102)，所述限位槽体(102)内设有象限位夹持组件(200)，所述象限位夹持组件(200)用于对弧形件象限位置进行夹持，所述象限位夹持组件(200)端部设有自动抵边组件(300)，在象限位夹持组件(200)对弧形件象限位置进行夹持时，自动抵边组件(300)自动对弧形边进行抵住固定，使弧形面象限点和端部均处于限位状态，所述工作台(100)表面远离第一基板(101)一侧设有位置调节组件(400)，所述位置调节组件(4...
【技术特征摘要】
1.一种用于弧形面焊接夹持装置，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)顶部设有第一基板(101)，所述第一基板(101)表面开设有限位槽体(102)，所述限位槽体(102)内设有象限位夹持组件(200)，所述象限位夹持组件(200)用于对弧形件象限位置进行夹持，所述象限位夹持组件(200)端部设有自动抵边组件(300)，在象限位夹持组件(200)对弧形件象限位置进行夹持时，自动抵边组件(300)自动对弧形边进行抵住固定，使弧形面象限点和端部均处于限位状态，所述工作台(100)表面远离第一基板(101)一侧设有位置调节组件(400)，所述位置调节组件(400)用于对弧形件角度进行调整。
2.根据权利要求1所述的用于弧形面焊接夹持装置，其特征在于：所述象限位夹持组件(200)包括有设在第一基板(101)端部的第一电机(201)，所述第一电机(201)端部输出轴贯穿第一基板(101)外壁且端部设有主齿轮(202)，所述主齿轮(202)象限处均设有齿轮丝杆(203).所述齿轮丝杆(203)与主齿轮(202)啮合转动，齿轮丝杆(203)转动在限位槽体(102)内部，所述齿轮丝杆(203)表面均设有弹性压板(304)，通过主齿轮(202)带动齿轮丝杆(203)转动使夹板(204)呈拢聚方向运动。
3.根据权利要求2所述的用于弧形面焊接夹持装置，其特征在于：所述夹板(204)内部设有凹槽(205)，所述夹板(204)端部设有自动抵边组件(300)，自然状态下自动抵边组件(300)与夹板(204)端部平齐，夹板(204)对自动抵边组件(300)进行阻挡，在自动抵边组件(300)侧壁对弧形面进行挤压时，自动抵边组件(300)转动至与夹板(204)端部呈垂直状并滑动在夹板(204)侧壁至弧形件端部进行限位。
4.根据权利要求1所述的用于弧形面焊接夹持装置，其特征在于：所述自动抵边组件(300)包括有设在凹槽(205)底部的转动齿轮(301),所述转动齿轮(301)端部设有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)端部与转动齿轮(301)啮合转动，所述伸缩杆(302)贯穿凹槽(205)至夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海荣，
申请(专利权)人：佛山市新苗贝自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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