一种夹层面料穿插缝制设备制造技术

技术编号：40675689 阅读：6 留言：0更新日期：2024-03-18 19:13

本发明专利技术涉及面料加工技术领域，公开了一种夹层面料穿插缝制设备，所述翻边机构包括置于面料传送带一侧的支撑板，所述支撑板一侧设有与其平行的导向杆，所述导向杆下端设有通过驱动导轮和压边导轮驱动转动的压边皮带，所述压边皮带与导向杆交叉设置，且形成交叉点；当面料经过支撑板时，需要翻折的边通过导向杆下垂，所述压边皮带将下垂的面料边沿在交叉点处压入面料底部。通过在绷锋机前道工位设置翻边机构和加衬机构，翻边机构通过压边皮带将面料边沿翻折，同时，加衬机构同步将料带传送到面料翻折部穿插，且由绷锋机缝制，解决了现有窗帘生产中，顶部边沿加衬难题，无需人工处理，完全自动化设置，提升了工效。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面料加工，特别是涉及一种应用在窗帘生产中的夹层面料穿插缝制设备。

技术介绍

1、窗帘是由布、麻、纱等材料制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，窗帘的边沿处需要通过缝制来进行封边，窗帘的顶部是需要打孔并穿插在窗帘杆上的，由于面料是柔软的，在窗帘的顶部位置需要有一定的支撑强度，防止面料过软导致拉动时不变，不管在美观形态上还是在实用上均需要对该处进行加硬处理。一般的，在窗帘顶部会穿插有牛津布。

2、在窗帘的生产过程中，需要用到自动化设备，有流水线和绷锋机，窗帘的顶部由于要加衬化处理，需要将牛津布缝制到窗帘顶部，而现有的绷锋机流水线无法将较宽的窗帘顶部面料翻折，且同时将内衬穿插在内，需要人工去处理，自动化程度低。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对
技术介绍
提出的问题，提供一种应用在窗帘生产的顶部夹层面料穿插缝制设备。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种夹层面料穿插缝制设备，包括面料传送带，所述面料传送带尾端设有绷锋机和电机驱动的收料辊。

3、翻边机构，所述翻边机构设置在面料传送带一侧，且所述翻边机构置于绷锋机前一工位，所述翻边机构包括置于面料传送带一侧的支撑板，所述支撑板一侧设有与其平行的导向杆，所述导向杆下端设有通过驱动导轮和压边导轮驱动转动的压边皮带，所述压边皮带与导向杆交叉设置，且形成交叉点；

4、当面料经过支撑板时，需要翻折的边通过导向杆下垂，所述压边皮带将下垂的面料边沿在交叉点处压入面料底部；</p>

5、加衬机构，所述加衬机构设置在面料传送带一侧，且设置在翻边机构前一工位，所述加衬机构包括绕接有料带的料盘、将料带进行送料的上送料辊和下送料辊、用于将料带切断的切刀；

6、其中，所述导向杆朝向绷锋机的后端位置设有定形模具板，所述料带通过收料辊在导向杆与压边皮带交叉点位置穿插进入翻折面料的中间，并经过定形模具板后被绷锋机缝制，缝制后被收料辊收卷。

7、通过设置加衬机构和翻边机构，能自动将面料翻折后穿插内衬，并通过绷锋机将其缝制完成。

8、在其中一个实施例中，所述导向杆进料端设有用于对料带端头起导向作用的弯折部，方便料带进入，起到导向作用。

9、在其中一个实施例中，所述驱动导轮和压边导轮上绕接有两条压边皮带，所述压边导轮通过支架设置在导向杆外侧。用于将面料边沿进行翻折。

10、在其中一个实施例中，所述加衬机构还包括支架、固定在支架上，且将料带夹在中间的第一上压板和第一下压板，所述上送料辊和下送料辊以及切刀设置在第一上压板和第一下压板后端，所述上送料辊通过第一驱动电机驱动旋转，当上料完成后，切刀切断，完成单件产品的加衬送料。

11、在其中一个实施例中，所述上送料辊和下送料辊分别设置在第一上压板上端和第一下压板下端，所述上送料辊和下送料辊曲面开设有均匀部分的环形槽，所述第一上压板和第一下压板端面开设有与环形槽两侧的凸起适配的条形槽，所述上送料辊和下送料辊的凸起经过条形槽与料带上下端面接触，对料带的送料稳定。

12、在其中一个实施例中，所述第一上压板尾端固定设有与切刀适配的刀座，所述切刀通过切刀气缸与刀座实现对料带的切断，切断效果好。

13、在其中一个实施例中，所述第一上压板和第一下压板后端位置还设有与其平行的第二上压板和第二下压板，所述第二下压板上设有用于将料带输送的压紧辊，用于辅助上料，防止切刀切断后料尾垂下导致后续料带端头无法送到下一工位。

14、在其中一个实施例中，所述压紧辊通过升降气缸可升降设置。

15、在其中一个实施例中，所述第一上压板和第一下压板、第二上压板和第二下压板的进料口均向外弯折形成向外敞开的端口，方便料带进入。

16、与现有技术相比，本专利技术一种夹层面料穿插缝制设备，具有以下优点：

17、通过在绷锋机前道工位设置翻边机构和加衬机构，翻边机构通过压边皮带将面料边沿翻折，同时，加衬机构同步将料带传送到面料翻折部穿插，且由绷锋机缝制，解决了现有窗帘生产中，顶部边沿加衬难题，无需人工处理，完全自动化设置，提升了工效。

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【技术保护点】

1.一种夹层面料穿插缝制设备，包括面料传送带(1)，所述面料传送带(1)尾端设有绷锋机(3)和电机驱动的收料辊，其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种夹层面料穿插缝制设备，其特征在于：所述导向杆(21)进料端设有用于对料带(6)端头起导向作用的弯折部。

3.根据权利要求1所述一种夹层面料穿插缝制设备，其特征在于：所述驱动导轮(22)和压边导轮(221)上绕接有两条压边皮带(23)，所述压边导轮(221)通过支架设置在导向杆(21)外侧。

4.根据权利要求1所述一种夹层面料穿插缝制设备，其特征在于：所述加衬机构(4)还包括支架(45)、固定在支架(45)上，且将料带(6)夹在中间的第一上压板(41)和第一下压板(411)，所述上送料辊(42)和下送料辊(421)以及切刀(44)设置在第一上压板(41)和第一下压板(411)后端，所述上送料辊(42)通过第一驱动电机(43)驱动旋转。

5.根据权利要求4所述一种夹层面料穿插缝制设备，其特征在于：所述上送料辊(42)和下送料辊(421)分别设置在第一上压板(41)上端和第一下压板(411

6.根据权利要求4所述一种夹层面料穿插缝制设备，其特征在于：所述第一上压板(41)尾端固定设有与切刀(44)适配的刀座(441)，所述切刀(44)通过切刀气缸(48)与刀座(441)实现对料带(6)的切断。

7.根据权利要求4所述一种夹层面料穿插缝制设备，其特征在于：所述第一上压板(41)和第一下压板(411)后端位置还设有与其平行的第二上压板(46)和第二下压板(461)，所述第二下压板(461)上设有用于将料带(6)输送的压紧辊(47)。

8.根据权利要求7所述一种夹层面料穿插缝制设备，其特征在于：所述压紧辊(47)通过升降气缸(471)可升降设置。

9.根据权利要求4所述一种夹层面料穿插缝制设备，其特征在于：所述第一上压板(41)和第一下压板(411)、第二上压板(46)和第二下压板(461)的进料口均向外弯折形成向外敞开的端口。

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【技术特征摘要】

1.一种夹层面料穿插缝制设备，包括面料传送带(1)，所述面料传送带(1)尾端设有绷锋机(3)和电机驱动的收料辊，其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种夹层面料穿插缝制设备，其特征在于：所述导向杆(21)进料端设有用于对料带(6)端头起导向作用的弯折部。

5.根据权利要求4所述一种夹层面料穿插缝制设备，其特征在于：所述上送料辊(42)和下送料辊(421)分别设置在第一上压板(41)上端和第一下压板(411)下端，所述上送料辊(42)和下送...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘航东，
申请(专利权)人：苏州琼派瑞特科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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