【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织加工，具体为一种被子生产加工用花纹车缝装置。
技术介绍
1、车缝设备主要包括平缝机，包缝机，绷缝机，锁眼机，钉扣机，打结机，绣花机等等。这些设备的主要功能是完成缝合衣片、边缘处进行缉合等工艺过程。例如，brother工业用缝纫机，其下包括单针平缝机、链锁缝、打结、锁眼、钉扣、自动缝纫机等多种型号。此外，还有一些公司如布鲁斯工业缝纫机，他们引进了先进技术和设备来保证产品的稳定性和可靠性。总的来说，车缝设备的选择应根据具体的使用需求和预算来决定。
2、车缝技术是制衣工艺中不可或缺的一部分，它主要通过缝纫机对布料、皮革等制品进行缝合包裹。根据所用的机器和线迹不同，车缝技术有很多种类。其中包括平缝、法式缝、内包缝纫、外包缝纫、双折边叠缝、卷边缝和包边缝纫等等。例如，平缝就是把两层面料正面相对，在反面按规定的缝份均匀地缉一道线。而法式缝则分为来去缝，是将两层衣片反面相对叠合，距边缘缉0.5cm的明线，然后将缝份修剪留0.3cm；去缝则是将车缝后的两衣片翻转，形成正面相对，缝边用手扣齐，然后沿边0.6cm车第二道线。这些技术的选择会因应具体的设计和使用需求而变化。
3、但是由于现有技术中生产带有百褶边的被套时，百褶的车缝较为复杂主要以人工折叠布料进行缝纫，在车缝过程中效率低百褶宽度不一致最后成品的效果较差无法满足实际需要和客户要求，为此我们提出了一种在车缝时提高打百褶效率和质量的车缝装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本专利
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种被子生产加工用花纹车缝装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有百褶折叠组件，所述百褶折叠组件的下方设置有触发组件；所述百褶折叠组件包括安装板，所述安装板的下端通过螺栓固定安装在工作台的上端，所述安装板的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴的外端活动安装有套管，所述套管的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接在安装板的上端，所述套管的左端固定安装有第一斜槽凸块，所述第一斜槽凸块呈环形分布，所述转轴的左端固定连接有转动壳体，所述转动壳体的内端固定设置有活动槽，所述活动槽贯穿转动壳体的内端并延伸至转动壳体的右端，所述活动槽的内端活动安装有第二斜槽凸块，所述第二斜槽凸块呈环形分布，所述第二斜槽凸块的左端固定安装有限位片，所述限位片的左端活动安装有第一弹簧，所述限位片的左端固定安装有第一挑杆，所述限位片的左端固定安装有第二挑杆，所述转动壳体的内端固定设置有圆槽，所述圆槽贯穿转动壳体的内端并延伸至转动壳体的左端，所述第一挑杆与第二挑杆活动安装在圆槽的内端，所述工作台的内端固定设置有磁吸槽，所述磁吸槽内端的下端固定安装有第一磁铁，所述第一磁铁的上端活动安装有第二磁铁，所述第二磁铁的上端固定安装有翘板，所述翘板活动安装在工作台的上端。
5、优选的，所述触发组件包括踏板，所述踏板设置在工作台的下方，所述踏板的下端通过铰接活动安装有第一支撑杆，第一支撑杆可提供支撑力使结构更加稳固。
6、优选的，所述踏板的下端通过铰接活动安装有触发腔体，所述触发腔体的内端的上端固定安装有金属插杆，所述触发腔体的内端活动安装有触发块，金属插杆和触发块为金属材质有良好的导电性，并与电机电连接，使缝纫机主体工作的同时电机也一同工作。
7、优选的，所述触发块的上端固定安装有挡片，所述触发块的内端固定设置有插槽，所述插槽贯穿触发块的内端并延伸至挡片的上端，挡片可对触发块进行限位防止触发块脱离触发腔体。
8、优选的，所述触发块贯穿触发腔体的内端并延伸至触发腔体的下端，所述触发块的下端通过铰接活动安装有第一固定块，所述第一固定块的内端固定安装有第二支撑杆，第二支撑杆提供支撑力的同时便于触发组件的安装和触发。
9、优选的，所述第二支撑杆的外端通过铰接活动安装有第一铰接块，所述第一铰接块的上端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定安装有第二铰接块，所述伸缩杆的外端活动安装有第二弹簧，所述第二铰接块内端通过铰接活动安装在踏板的下端，踏板可控制缝纫机主体的动能输出也可对触发组件进行触发使电机工作。
10、优选的，所述工作台的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿呈左右对称分布，所述第二支撑杆和第一支撑杆的两端固定连接在两个支撑腿之间，支撑腿可提供支撑力和稳固性。
11、优选的，所述工作台的上端固定安装有缝纫机主体，所述缝纫机主体的下端设置有压脚，所述缝纫机主体的下端设置有针杆。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、该被子生产加工用花纹车缝装置，通过对百褶折叠组件的安装和创新，通过第一挑杆和第二挑杆的伸缩和转动进行连续性的折叠，使得在人工进行车缝时提高打百褶的效率，第一挑杆和第二挑杆之间的距离是固定的从而固定打百褶时的宽度，从而减少人工打百褶调节宽度的时间，提高了该被子生产加工用花纹车缝装置的效率和良品率；
14、2、该被子生产加工用花纹车缝装置，通过对触发组件的安装和创新，通过踩踏踏板使缝纫机主体的压脚和针杆在工作的同时使之与电机电连接的金属插杆和触发块进行接触从而连通电路，使电机一同运作，提高了该被子生产加工用花纹车缝装置的联动配合性；
15、3、该被子生产加工用花纹车缝装置，通过对翘板、第一磁铁和第二磁铁的安装和创新，通过磁吸的方式使之方便安装和拆卸不影响正常的缝纫工序，提高了该被子生产加工用花纹车缝装置的使用便捷性和宽泛性。
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1.一种被子生产加工用花纹车缝装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有百褶折叠组件(2)，所述百褶折叠组件(2)的下方设置有触发组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种被子生产加工用花纹车缝装置，其特征在于：所述触发组件(3)包括踏板(313)，所述踏板(313)设置在工作台(1)的下方，所述踏板(313)的下端通过铰接活动安装有第一支撑杆(301)。
3.根据权利要求2所述的一种被子生产加工用花纹车缝装置，其特征在于：所述踏板(313)的下端通过铰接活动安装有触发腔体(302)，所述触发腔体(302)的内端的上端固定安装有金属插杆(303)，所述触发腔体(302)的内端活动安装有触发块(304)。
4.根据权利要求3所述的一种被子生产加工用花纹车缝装置，其特征在于：所述触发块(304)的上端固定安装有挡片(305)，所述触发块(304)的内端固定设置有插槽(306)，所述插槽(306)贯穿触发块(304)的内端并延伸至挡片(305)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种被子生产加工用花纹车缝装置，其特征在
6.根据权利要求5所述的一种被子生产加工用花纹车缝装置，其特征在于：所述第二支撑杆(308)的外端通过铰接活动安装有第一铰接块(309)，所述第一铰接块(309)的上端固定安装有伸缩杆(310)，所述伸缩杆(310)的上端固定安装有第二铰接块(311)，所述伸缩杆(310)的外端活动安装有第二弹簧(312)，所述第二铰接块(311)内端通过铰接活动安装在踏板(313)的下端。
7.根据权利要求2所述的一种被子生产加工用花纹车缝装置，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定连接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)呈左右对称分布，所述第二支撑杆(308)和第一支撑杆(301)的两端固定连接在两个支撑腿(4)之间。
8.根据权利要求7所述的一种被子生产加工用花纹车缝装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定安装有缝纫机主体(5)，所述缝纫机主体(5)的下端设置有压脚(6)，所述缝纫机主体(5)的下端设置有针杆(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种被子生产加工用花纹车缝装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有百褶折叠组件(2)，所述百褶折叠组件(2)的下方设置有触发组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种被子生产加工用花纹车缝装置，其特征在于：所述触发组件(3)包括踏板(313)，所述踏板(313)设置在工作台(1)的下方，所述踏板(313)的下端通过铰接活动安装有第一支撑杆(301)。
3.根据权利要求2所述的一种被子生产加工用花纹车缝装置，其特征在于：所述踏板(313)的下端通过铰接活动安装有触发腔体(302)，所述触发腔体(302)的内端的上端固定安装有金属插杆(303)，所述触发腔体(302)的内端活动安装有触发块(304)。
4.根据权利要求3所述的一种被子生产加工用花纹车缝装置，其特征在于：所述触发块(304)的上端固定安装有挡片(305)，所述触发块(304)的内端固定设置有插槽(306)，所述插槽(306)贯穿触发块(304)的内端并延伸至挡片(305)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种被子生产加工用花纹车缝装置，其特征在于：所述触发块(304)贯穿触发腔体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国兵，陈科同，陈慧，张金武，
申请(专利权)人：江苏千家惠纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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