一种细纱机加捻卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种细纱机加捻卷绕装置，属于细纱机技术领域，包括底座，底座的顶端固定连接有安装座，安装座的顶端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有第二锥形齿轮，底座的顶端固定连接有多个支撑管，其中一个支撑管的表面固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，支撑管的顶端固定连接有转盘。本实用新型专利技术通过设置转盘、空心管、卷绕辊、转管、圆管、卷绕辊，由于设置有多个转盘、空心管、卷绕辊、转盘以及圆管，还有多个卷绕辊，可以实现对不同规格的细纱同步进行加捻和卷绕，提高了细纱的加捻和卷绕效率，从而提高了工作人员后续对卷绕好的细纱的处理效率。绕好的细纱的处理效率。绕好的细纱的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机加捻卷绕装置


[0001]本技术涉及细纱机
，尤其涉及一种细纱机加捻卷绕装置。

技术介绍

[0002]细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。
[0003]现有技术专利(专利号：CN218203228U，专利名：一种细纱机用加捻卷绕机构)，通过设置收集杆、加捻轮、转动盘和放置槽，通过加捻轮对细纱进行加捻，然后通过收集杆对加捻好的细纱进行卷绕收集。
[0004]上述专利中存在的缺陷如下：上述装置虽然实现了对细纱的加捻和卷绕，但由于只设置了一对加捻轮和一个收集杆，其只能对一种规格的细纱进行加捻和卷绕，其降低了细纱的加捻和卷绕效率，进而降低了工作人员后续对卷绕好的细纱的处理效率，因此提出一种细纱机加捻卷绕装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种细纱机加捻卷绕装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种细纱机加捻卷绕装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有安装座，所述安装座的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述底座的顶端固定连接有多个支撑管，其中一个所述支撑管的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，所述支撑管的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶端转动连接有空心管，所述空心管内设置有多个卷纱辊，所述卷纱辊的底端与转盘的顶端固定连接，每个所述转盘的表面连接有第一皮带。
[0008]优选地，所述底座的顶端固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有一对对称的圆盘。
[0009]优选地，所述圆盘的一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块和滑槽的一侧面固定连接有弹簧。
[0010]优选地，所述滑块的一侧面转动连接有连接杆，所述连接杆之间固定连接有转管，所述圆盘之间转动连接有圆管。
[0011]优选地，所述底座的顶端转动连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有多个卷绕辊，所述连接管和其中一个支撑管之间连接有第二皮带。
[0012]优选地，所述连接管位于多个支撑管和多个支撑杆的中间，每个所述圆管由高到低与各个卷绕辊相对齐。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过设置转盘、空心管、卷绕辊、转管、圆管、卷绕辊，由于设置有多
个转盘、空心管、卷绕辊、转盘以及圆管，还有多个卷绕辊，可以实现对不同规格的细纱同步进行加捻和卷绕，提高了细纱的加捻和卷绕效率，从而提高了工作人员后续对卷绕好的细纱的处理效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种细纱机加捻卷绕装置的立体结构示意图一。
[0016]图2为本技术提出的一种细纱机加捻卷绕装置的立体结构示意图二。
[0017]图3为本技术提出的一种细纱机加捻卷绕装置中圆盘的结构示意图。
[0018]图4为本技术提出的一种细纱机加捻卷绕装置中空心管和转盘的结构示意图。
[0019]图5为本技术提出的一种细纱机加捻卷绕装置中卷绕辊的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、安装座；3、电机；4、卷纱辊；5、卷绕辊；6、圆盘；7、支撑杆；8、空心管；9、支撑管；10、第一皮带；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、第二皮带；14、转管；15、圆管；16、转盘；17、连接管；18、滑块；19、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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5，一种细纱机加捻卷绕装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有安装座2，安装座2的顶端固定连接有电机3，电机3为细纱的加捻和卷绕提供动力，电机3的输出端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有第二锥形齿轮12，底座1的顶端固定连接有多个支撑管9，其中一个支撑管9的表面固定连接有第一锥形齿轮11，第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12啮合，第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12啮合可以使得转轴可以带动其中一个支撑管9转动，支撑管9的顶端固定连接有转盘16，转盘16的顶端转动连接有空心管8，空心管8内设置有多个卷纱辊4，卷纱辊4上缠绕有细纱，卷纱辊4的底端与转盘16的顶端固定连接，每个转盘16的表面连接有第一皮带10，使得转轴带动其中一个支撑管9转动时，可以使得所有的支撑管9同步转动，实现了不同规格的细纱同步加捻。
[0024]进一步地，底座1的顶端固定连接有多个支撑杆7，支撑杆7的顶端固定连接有一对对称的圆盘6，圆盘6的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块18，方便滑块18在滑槽内滑动，滑块18和滑槽的一侧面固定连接有弹簧19，弹簧19可以使得转管14和圆管15之间的距离增大，使得加捻好的细纱多粗都可以被夹持固定，滑块18的一侧面转动连接有连接杆，连接杆之间固定连接有转管14，圆盘6之间转动连接有圆管15。
[0025]需要说明的是：底座1的顶端转动连接有连接管17，所述连接管17的顶端固定连接有多个卷绕辊5，所述连接管17和其中一个支撑管9之间连接有第二皮带13
[0026]值得注意的是：连接管17位于多个支撑管9和多个支撑杆7的中间，每个圆管15由高到低与各个卷绕辊5相对齐，每个圆管15和各个卷绕辊5相对齐，方便卷绕辊5对不同规格
的细纱同步进行卷绕。
[0027]采用上述进一步地好处是：上述装置实现了对不同规格的细纱同步进行加捻和卷绕，提高了细纱的加捻和卷绕的效率，从而提高了工作人员后续对卷绕好的细纱的处理效率。
[0028]电机3为现有技术，其型号为KYDAS96300
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1E,其能实现带动转轴进行旋转，在此不做过多赘述。
[0029]本技术使用时：当需要对细纱进行加捻时，工作人员将缠绕有细纱的卷纱筒插入卷纱辊4内，然后将细纱从转管14和圆管15之间穿过去，使得转管14和圆管15对细纱进行夹持固定，然后工作人员打开电机3，电机3带动转轴转动，转轴带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12转动带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11转动带动其中一个转盘16转动，其中一个转盘16转动带动第一皮带10转动，第一皮带10转动带动所有的转盘16转动，所有的转盘16转动带动所有的卷纱辊4转动，使得各个卷纱辊4表面不同的细纱同步进行加捻，然后工作人员将每种规格卷好的细纱在与每个圆管15所对应的卷绕辊5连接。
[0030]同时其中一个转盘16转动带动其中一个支撑管9转动，其中一个支撑管9转动带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细纱机加捻卷绕装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的顶端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二锥形齿轮(12)，所述底座(1)的顶端固定连接有多个支撑管(9)，其中一个所述支撑管(9)的表面固定连接有第一锥形齿轮(11)，所述第一锥形齿轮(11)和第二锥形齿轮(12)啮合，所述支撑管(9)的顶端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)的顶端转动连接有空心管(8)，所述空心管(8)内设置有多个卷纱辊(4)，所述卷纱辊(4)的底端与转盘(16)的顶端固定连接，每个所述转盘(16)的表面连接有第一皮带(10)。2.根据权利要求1所述的一种细纱机加捻卷绕装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有多个支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端固定连接有一对对称的圆盘(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国兵，
申请(专利权)人：江苏千家惠纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：