【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属异形柱加工，具体为一种金属的异形柱的加工方法。
技术介绍
1、仿古建筑内需要使用到大量的金属异形柱构件，通过模具制作金属异形柱，使得异形柱快速成型，减轻工作人员的工作负担，减少施工工序，为了快速施工，优化施工方案，市面上提出多种异形柱加工模板以及加工方法；
2、申请公布号为cn113530222a的中国专利技术专利公开了一种异形柱模板，包括扇形模板条和直模板条，所述扇形模板条和所述直模板条固定连接形成拼接模板，所述拼接模板包括弧形段和平直段，所述弧形段由所述扇形模板条拼接而成，所述平直段由所述直模板条拼接而成。本专利技术结构紧凑，克服现有异形柱施工需要采用定制的模板、资源浪费等问题，采用木质模板重量较轻，严格保证施工过程安全，安装快速方便，施工效率快，节省成本，减少资源浪费；
3、申请公布号为cn115609243a的中国专利技术专利公开了一种壁厚不均的薄壁异形金属结构件的加工方法，包括以下步骤：步骤一，加工出能够包络结构件的多面体；步骤二，确定所述多面体中的铣削面；步骤三，对铣削面上薄壁异形部分投影的位置进行铣削加工；步骤四，在多面体相应的面加工孔；步骤五，在多面体内的设计位置来切割加工外形形状。本专利技术通过利用铣削留量后一次切割成型的方法，有效利用了内腔的预先加工，外框一次成型的加工方法，不仅简化了加工流程，避免了加工过程中薄壁部分的变形，而且还提高了加工效率，为此结构件以及类似此结构件的加工提供了一种简单的加工技术途径，通过合理的安排加工顺序，确保了产品的加工质量，尤其对于薄壁件
4、但现有的金属的异形柱的加工方法存在以下问题：
5、1、通过模具制作异形柱时，不方便快速组合拆装模具，影响施工进度；
6、2、通过模具制作异形柱的部件，但需要使用到大量的金属熔液，增加制作成本，因此，我们提出一种金属的异形柱的加工方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属的异形柱的加工方法，夹持机器人带动模具组件移动，方便快速组合拆装模具，设置空心的异形柱能够减少金属材料的使用量，降低成本，通过“x”型结构的加强支架增加异形柱的强度。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属的异形柱的加工方法，包括以下步骤：
3、步骤一，工作人员通过绘图软件绘出异形柱的三维立体图；
4、步骤二，根据步骤一绘出的异形柱的三维立体图分析异形柱的尺寸以及形状；
5、步骤三，根据步骤二中分析的异形柱尺寸和形状切割模具的模板，然后工作人员组合异形柱模具的模板；
6、步骤四，向步骤三组合出的异形柱模具内浇筑金属熔液；
7、步骤五，通过冷却设备冷却模具内的金属熔液，使得异形柱成型；
8、步骤六，金属异形柱成型之后拆模；
9、步骤七，通过雕花设备对异形柱进行雕花处理；
10、步骤八，通过喷涂设备对金属异形柱的外表面进行处理；
11、步骤九，通过塑料制作加强支架，然后将加强支架与异形柱进行组合。
12、采用上述技术方案，夹持机器人带动模具组件移动，方便快速组合拆装模具，设置空心的异形柱能够减少金属材料的使用量，降低成本，通过“x”型结构的加强支架增加异形柱的强度。
13、优选的，所述步骤三中模具的各个组件通过夹持机器人固定。
14、优选的，所述步骤六中模具的夹持机器人向外移动，达到拆模的目的，方便快速拆装模具，缩短工期。
15、优选的，所述步骤五中成型的异形柱为空心结构，步骤九制作出的塑料加强支架与步骤五中成型的异形柱的连接方式为卡合连接，空心结构的设置能够降低金属的使用量，缩小制作成本。
16、优选的，所述步骤九中，组合好异形柱与加强支架之后，拿取异形柱的端部零部件，通过加工设备将端部零部件与柱身连接，从而对异形柱的端部进行封口处理。
17、优选的，所述步骤九中的加强支架呈“x”型结构，通过加强支架增加异形柱的强度。
18、优选的，所述步骤七中雕花设备对异形柱进行雕花时，通过夹持结构夹住异形柱，避免异形柱晃动。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该金属的异形柱的加工方法，夹持机器人带动模具组件移动，方便快速组合拆装模具，设置空心的异形柱能够减少金属材料的使用量，降低成本，通过“x”型结构的加强支架增加异形柱的强度；
20、1.模具的各个组件通过夹持机器人固定，拆模时，模具的夹持机器人向外移动，达到拆模的目的，当需要再次浇筑时，夹持机器人带动模具组件移动，方便快速组合模具；
21、2.成型的异形柱为空心结构，“x”型结构的加强支架与异形柱的柱身卡合连接，通过加强支架增加异形柱的强度，且设置空心的异形柱能够减少金属材料的使用量，降低成本。
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1.一种金属的异形柱的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种金属的异形柱的加工方法，其特征在于：所述步骤三中模具的各个组件通过夹持机器人固定。
3.根据权利要求2所述的一种金属的异形柱的加工方法，其特征在于：所述步骤六中模具的夹持机器人向外移动，达到拆模的目的。
4.根据权利要求1所述的一种金属的异形柱的加工方法，其特征在于：所述步骤五中成型的异形柱为空心结构，步骤九制作出的塑料加强支架与步骤五中成型的异形柱的连接方式为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属的异形柱的加工方法，其特征在于：所述步骤九中，组合好异形柱与加强支架之后，拿取异形柱的端部零部件，通过加工设备将端部零部件与柱身连接，从而对异形柱的端部进行封口处理。
6.根据权利要求1所述的一种金属的异形柱的加工方法，其特征在于：所述步骤九中的加强支架呈“X”型结构。
7.根据权利要求1所述的一种金属的异形柱的加工方法，其特征在于：所述步骤七中雕花设备对异形柱进行雕花时，通过夹持结构夹住异形柱，避免异形柱晃动。
【技术特征摘要】
1.一种金属的异形柱的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种金属的异形柱的加工方法，其特征在于：所述步骤三中模具的各个组件通过夹持机器人固定。
3.根据权利要求2所述的一种金属的异形柱的加工方法，其特征在于：所述步骤六中模具的夹持机器人向外移动，达到拆模的目的。
4.根据权利要求1所述的一种金属的异形柱的加工方法，其特征在于：所述步骤五中成型的异形柱为空心结构，步骤九制作出的塑料加强支架与步骤五中成型的异形柱的连接方式为卡合...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭黄亮，糜朝华，胡翠，
申请(专利权)人：南京筑新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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