【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于薄壁不锈钢管切割，具体涉及薄壁不锈钢管切割装置及切割方法。
技术介绍
1、不锈钢管是一种由不锈钢制成的管道，具有抗腐蚀、耐高温、强度高等特点，广泛应用于各种工业领域；
2、在加工过程中，为了满足特定的工程需求、减少废料、适应安装空间或修复受损的部分，需要使用到切割装置对不锈钢管进行切割；
3、现有的切割技术如授权公告号为cn110935932b的中国专利公开了一种不锈钢管切割设备，其通过钢管储料下料装置对不锈钢管的外壁进行夹持固定，然后通过钢管切割装置对不锈钢管进行切割即可；
4、但在对薄壁不锈钢管进行切割时，由于薄壁不锈钢管的壁厚较薄，受力容易变形，当从单纯的从薄壁不锈钢管的外壁对薄壁不锈钢管进行夹持固定时，薄壁不锈钢管侧壁容易发生受力向内凹陷的形变。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供薄壁不锈钢管切割装置及切割方法，能够将对薄壁不锈钢管管体切割固定时受到的夹持力均匀的分散在薄壁不锈钢管管体各个方向的侧壁上，减少薄壁不锈钢管管体在被切割过程中的夹持形变。
2、本专利技术采取的技术方案具体如下：
3、薄壁不锈钢管切割装置，包括底架，所述底架上装配有两个外模体，两个所述外模体的内部装配有内撑体，所述外模体和内撑体之间形成有夹持腔，所述外模体的内壁部可向靠近夹持腔的方向延伸，所述内撑体的外壁部可向靠近夹持腔的方向延伸；
4、所述底架上且位于两个外模体之间还装配有切割机构。
5、进一步
6、进一步地，所述外模主体为一个圈体，所述外模主体上设置有三个和弧形外模片相连的间距调节件。
7、进一步地，所述外模主体的外侧转动连接有环形圈，所述环形圈的外侧固定连接有啮齿圈，三个所述旋钮的外侧均固定连接有和啮齿圈啮合连接的锥齿轮，所述外模主体的外侧固定连接有传动马达，所述传动马达的输出端固定连接有啮齿轮，所述环形圈的外侧固定连接有和啮齿轮啮合连接的啮齿圈，所述底架上固定连接有两个环形支架，所述外模主体转动连接在两个环形支架的内部。
8、进一步地，所述内撑体包括进水管，所述进水管的外侧固定连接有与进水管相连通的两个内模体，两个所述内模体分别位于两个外模主体的内部，所述内模体的外侧固定连接有和弧形外模片相对的水囊圈，且所述内模体的外壁上开设有连通内模体和水囊圈的流水孔，所述进水管的进水端通过转动连接件连通有连通管。
9、薄壁不锈钢管切割方法，包括以下步骤：
10、步骤1；将薄壁不锈钢管管体插入两个外模体之间，并通过两个外模体对薄壁不锈钢管管体的外壁进行环形式固定；
11、步骤2：将内撑体插入薄壁不锈钢管管体的内部，对薄壁不锈钢管管体的内壁进行环形式固定；
12、步骤3：启动切割机构对位于两个外模体之间的薄壁不锈钢管管体进行切割。
13、本专利技术取得的技术效果为：
14、本专利技术的薄壁不锈钢管切割装置及切割方法在切割机构对薄壁不锈钢管管体切割的过程中通过外模体和内撑体分别对薄壁不锈钢管管体的内壁和外壁进行环形时的接触固定，能够将对薄壁不锈钢管管体切割固定时受到的夹持力均匀的分散在薄壁不锈钢管管体各个方向的侧壁上，从而减少薄壁不锈钢管管体在被切割过程中的夹持形变。
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1.薄壁不锈钢管切割装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上装配有两个外模体(2)，两个所述外模体(2)的内部装配有内撑体(3)，所述外模体(2)和内撑体(3)之间形成有夹持腔，所述外模体(2)的内壁部可向靠近夹持腔的方向延伸，所述内撑体(3)的外壁部可向靠近夹持腔的方向延伸；
2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管切割装置，其特征在于：所述外模体(2)包括装配在底架(1)上的外模主体(13)，所述外模主体(13)的内部安装有至少三个弧形外模片(14)，三个所述弧形外模片(14)可拼接成环状圈体。
3.根据权利要求2所述的薄壁不锈钢管切割装置，其特征在于：所述外模主体(13)为一个圈体，所述外模主体(13)上设置有三个和弧形外模片(14)相连的间距调节件。
4.根据权利要求3所述的薄壁不锈钢管切割装置，其特征在于：所述间距调节件包括转动连接在外模主体(13)上的旋钮(16)，所述旋钮(16)的内部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端延伸至外模主体(13)的内部和弧形外模片(14)固定连接。
5.根据权利要求4所
6.根据权利要求4所述的薄壁不锈钢管切割装置，其特征在于：所述外模主体(13)的外侧转动连接有环形圈(19)，所述环形圈(19)的外侧固定连接有啮齿圈(21)，三个所述旋钮(16)的外侧均固定连接有和啮齿圈(21)啮合连接的锥齿轮(18)，所述外模主体(13)的外侧固定连接有传动马达(22)，所述传动马达(22)的输出端固定连接有啮齿轮(23)，所述环形圈(19)的外侧固定连接有和啮齿轮(23)啮合连接的啮齿圈(21)。
7.根据权利要求5所述的薄壁不锈钢管切割装置，其特征在于：所述底架(1)上固定连接有两个环形支架(12)，所述外模主体(13)转动连接在两个环形支架(12)的内部。
8.根据权利要求2所述的薄壁不锈钢管切割装置，其特征在于：所述内撑体(3)包括进水管(6)，所述进水管(6)的外侧固定连接有与进水管(6)相连通的两个内模体(9)，两个所述内模体(9)分别位于两个外模主体(13)的内部，所述内模体(9)的外侧固定连接有和弧形外模片(14)相对的水囊圈(10)，且所述内模体(9)的外壁上开设有连通内模体(9)和水囊圈(10)的流水孔(11)。
9.根据权利要求9所述的薄壁不锈钢管切割装置，其特征在于：所述进水管(6)的进水端通过转动连接件(8)连通有连通管(7)。
10.薄壁不锈钢管切割方法，采用如权利要求1-9中任一项所述的薄壁不锈钢管切割装置，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.薄壁不锈钢管切割装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上装配有两个外模体(2)，两个所述外模体(2)的内部装配有内撑体(3)，所述外模体(2)和内撑体(3)之间形成有夹持腔，所述外模体(2)的内壁部可向靠近夹持腔的方向延伸，所述内撑体(3)的外壁部可向靠近夹持腔的方向延伸；
2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管切割装置，其特征在于：所述外模体(2)包括装配在底架(1)上的外模主体(13)，所述外模主体(13)的内部安装有至少三个弧形外模片(14)，三个所述弧形外模片(14)可拼接成环状圈体。
3.根据权利要求2所述的薄壁不锈钢管切割装置，其特征在于：所述外模主体(13)为一个圈体，所述外模主体(13)上设置有三个和弧形外模片(14)相连的间距调节件。
4.根据权利要求3所述的薄壁不锈钢管切割装置，其特征在于：所述间距调节件包括转动连接在外模主体(13)上的旋钮(16)，所述旋钮(16)的内部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端延伸至外模主体(13)的内部和弧形外模片(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的薄壁不锈钢管切割装置，其特征在于：所述弧形外模片(14)的外侧固定连接有两个导杆(17)，且两个所述导杆(17)均与外模主体(13)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的薄壁不锈钢管切割装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：四川东方长锦管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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