一种用于不锈钢管的打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢管的打磨机，包括输送架、固定筒架和底架，所述底架上通过支架支撑安装有所述输送架，所述输送架的架体上转动安装有输送滚筒，所述固定筒架设置在所述输送架的一侧，固定筒架的底端固定安装有支撑气缸，所述支撑气缸的底端固定安装到所述底架上，所述固定筒架上远离所述输送架的一端通过轴承转动安装有转筒环，所述转筒环的筒环壁上固定安装有两个对称设置的打磨调节气缸，所述打磨调节气缸的活塞杆末端延伸到所述转筒环的内部并固定安装有打磨架。有益效果在于：本实用新型专利技术通过侧压设气缸、打磨气缸和支撑气缸的三方调节，适用的不锈钢管尺寸范围更大，通过双滚筒对向打磨，钢管相对转动小，从而打磨更均匀。打磨更均匀。打磨更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢管的打磨机


[0001]本技术涉及不锈钢管打磨领域，特别是涉及一种用于不锈钢管的打磨机。

技术介绍

[0002]不锈钢管在生产或者使用后由于表面的不平整或者生锈都需要进行打磨，现有的打磨装置通常为单打磨轮，打磨轮的轮厚度较低，避免其产生过大的摩擦力使其反作用带动不锈钢管做不必要的转动，从而单次打磨面积小，效率不高，其次由于不同管径的不锈钢管在打磨时其管轴线并不在同一平面内，更换不同管径的不锈钢管后其打磨组件尺寸就要更换，较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于不锈钢管的打磨机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于不锈钢管的打磨机，包括输送架、固定筒架和底架，所述底架上通过支架支撑安装有所述输送架，所述输送架的架体上转动安装有输送滚筒，所述固定筒架设置在所述输送架的一侧，固定筒架的底端固定安装有支撑气缸，所述支撑气缸的底端固定安装到所述底架上，所述固定筒架上远离所述输送架的一端通过轴承转动安装有转筒环，所述转筒环的筒环壁上固定安装有两个对称设置的打磨调节气缸，所述打磨调节气缸的活塞杆末端延伸到所述转筒环的内部并固定安装有打磨架，所述打磨架通过打磨滚筒轴转动安装有打磨滚筒，所述打磨架上还固定安装有打磨电机，所述打磨电机的转子轴末端与所述打磨滚筒轴固定连接在一起，所述固定筒架的顶部固定安装有筒环电机，所述筒环电机的转子轴末端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有套齿轮，所述套齿轮固定套设到所述转筒环上。
[0006]进一步的，所述输送架的侧架壁上还固定安装有侧竖架，所述侧竖架的外侧固定安装有侧限位气缸，所述侧限位气缸的活塞杆末端延伸到所述侧竖架的内侧并固定安装有侧限位滚筒架，所述侧限位滚筒架上转动安装有侧限位滚筒。
[0007]进一步的，所述输送架上固定安装有输送电机，所述输送滚筒通过输送滚筒轴转动安装到所述输送架上，所述输送电机与所述输送滚筒轴连接在一起。
[0008]进一步的，所述固定筒架的外侧筒架壁上固定安装有防护环，所述主动齿轮和套齿轮均设置在所述防护环内。
[0009]有益效果在于：本技术所述的用于不锈钢管的打磨机通过侧压设气缸、打磨气缸和支撑气缸的三方调节，适用的不锈钢管尺寸范围更大，通过双滚筒对向打磨，打磨筒可较长设置，钢管相对转动小，从而打磨更均匀并且效率更高。
附图说明
[0010]图1是本技术所述一种用于不锈钢管的打磨机的结构示意图；
[0011]图2是本技术所述一种用于不锈钢管的打磨机的防护环内结构示意图；
[0012]图3是本技术所述一种用于不锈钢管的打磨机的侧压限位滚筒示意图；
[0013]图4是本技术所述一种用于不锈钢管的打磨机的打磨滚筒示意图。
[0014]附图标记说明如下：
[0015]1、输送架；2、固定筒架；3、底架；4、支撑气缸；5、转筒环；6、输送滚筒；7、不锈钢管；8、输送电机；9、侧竖架；10、侧限位气缸；11、侧限位滚筒；12、侧限位滚筒架；13、筒环电机；14、防护环；15、打磨架；16、打磨电机；17、打磨调节气缸；18、打磨滚筒；19、支架；20、主动齿轮；21、套齿轮；22、轴承。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]如图1
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4所示的一种用于不锈钢管的打磨机，所述用于不锈钢管的打磨机由输送架1、固定筒架2和底架3组成；
[0018]底架3上通过支架19支撑安装有输送架1，输送架1的架体上转动安装有输送滚筒6，输送滚筒6用于输送不锈钢管7，固定筒架2设置在输送架1的一侧，固定筒架2的底端固定安装有支撑气缸4，支撑气缸4的底端固定安装到底架3上，支撑气缸4用于对固定筒架2进行上下位置调节；
[0019]固定筒架2上远离输送架1的一端通过轴承22转动安装有转筒环5，转筒环5的筒环壁上固定安装有两个对称设置的打磨调节气缸17，两个打磨调节气缸17以转筒环5的筒轴线为对称轴线，打磨调节气缸17的活塞杆末端延伸到转筒环5的内部并固定安装有打磨架15，打磨架15通过打磨滚筒轴转动安装有打磨滚筒18，两个打磨滚筒18对向转动用于对不锈钢管7的两侧侧面同时进行打磨，抵消不锈钢管7的转动驱动力，打磨架15上还固定安装有打磨电机16，打磨电机16的转子轴末端与所述打磨滚筒轴固定连接在一起；
[0020]固定筒架2的顶部固定安装有筒环电机13，筒环电机13的转子轴末端固定安装有主动齿轮20，主动齿轮20啮合连接有套齿轮21，套齿轮21固定套设到转筒环5上。
[0021]在本实施例中，输送架1的侧架壁上还固定安装有侧竖架9，侧竖架9的外侧固定安装有侧限位气缸10，侧限位气缸10的活塞杆末端延伸到侧竖架9的内侧并固定安装有侧限位滚筒架12，侧限位滚筒架12上转动安装有侧限位滚筒11，侧竖架9设有两组，分别设置在输送架1的前后两侧，侧限位滚筒11用于夹设不锈钢管7。
[0022]在本实施例中，输送架1上固定安装有输送电机8，输送滚筒6通过输送滚筒轴转动安装到输送架1上，输送电机8与所述输送滚筒轴连接在一起。
[0023]在本实施例中，固定筒架2的外侧筒架壁上固定安装有防护环14，主动齿轮20和套齿轮21均设置在防护环14内。
[0024]上述结构中，将不锈钢管7放置在输送滚筒6上，通过驱动侧限位气缸10，使得侧限位滚筒11对不锈钢管7进行夹设在中央位置，调节支撑气缸4使得使得两个打磨滚筒18夹设在不锈钢管7的前后两侧，然后启动筒环电机13，使得转筒环5转动，并通过打磨电机16带动打磨滚筒转动打磨。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管的打磨机，其特征在于：包括输送架、固定筒架和底架，所述底架上通过支架支撑安装有所述输送架，所述输送架的架体上转动安装有输送滚筒，所述固定筒架设置在所述输送架的一侧，固定筒架的底端固定安装有支撑气缸，所述支撑气缸的底端固定安装到所述底架上，所述固定筒架上远离所述输送架的一端通过轴承转动安装有转筒环，所述转筒环的筒环壁上固定安装有两个对称设置的打磨调节气缸，所述打磨调节气缸的活塞杆末端延伸到所述转筒环的内部并固定安装有打磨架，所述打磨架通过打磨滚筒轴转动安装有打磨滚筒，所述打磨架上还固定安装有打磨电机，所述打磨电机的转子轴末端与所述打磨滚筒轴固定连接在一起，所述固定筒架的顶部固定安装有筒环电机，所述筒环电机的转子轴末端固定安装有主动齿轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓峰，
申请(专利权)人：四川东方长锦管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：