一种车床刀具制造技术

技术编号:5153685 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种车床刀具,其包括刀头,所述刀头通过刀杆固定于车床之上,且所述刀头上设置有由多数个表面的棱边构成的刀尖,所述刀杆材料为普通结构钢,刀头材料为YH2型钢,且所述刀具的负前角在-7°~-8°之间,后角在8°~10°之间,刃倾角在-6°~-8°之间,且在刀头结构上不采用断屑槽增加了刀头的强度,不仅具有高效率,洁净(无需冷却液),成本低等优点,而且可以使得所加工零件获得良好的表面完整性和整体加工精度。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种车床刀具
技术介绍
众所周知,磨削加工设备如平面磨,外圆磨,光学曲线磨等设备有限,加工成本相 当高,而采用硬车削工艺加工此类零部件,刀具是关键技术,目前国际上适用于硬车削的刀 具主要有CBN刀具,AL203/TiC陶瓷刀具,P⑶刀具,金属陶瓷刀具等,但是这类刀具普遍存 在成本非常高,采购周期长,刃磨工艺难度大以及很难得到推广和应用的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车床刀具,其具有加工效率高,生产成本低,耐 磨、耐热性好以及通用性好的特点。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种车床刀具,其包括刀头,所述刀头通过刀杆固定于车床之上,且所述刀头上设 置有由多数个表面的棱边构成的刀尖,其中,所述刀具的负前角在-7° -8°之间,后角 在8° 10°之间,刃倾角在-6° -8°之间。所述刀具的负倒棱的宽度根据公式D = 0. 5f 1. Of确定,D为倒棱宽度;f为进给量。本技术的有益效果为,所述车床刀具刀头采用YH2型钢,在刀头结构上不采 用断屑槽增加了刀头的强度,不仅具有高效率,洁净(无需冷却液),成本低等优点,而且可 以使得所加工零件获得良好的表面完整性和整体加工精度。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术车床刀具的结构示意图;图2为本技术车床刀具的主要几何参数示意图;图3为本技术车床刀具的刀片焊前置放顺序示意图。图中1、刀杆;2、刀头;3、主切削面;4、副切削面;5、刀尖;6、刀槽;7、焊料;8、熔剂;9、 刀片;10、前面。具体实施方式请参照图1及图2所示,图1为本技术车床刀具的结构示意图;图2为本实 用新型车床刀具的主要几何参数示意图;于本实施例中,一种车床刀具,其包括刀头2,所 述刀头2通过刀杆1固定于车床之上,其中,刀头2材料为YH2型钢,所述刀杆材料为普通 结构钢,且所述刀头2上设置有主切削面3和副切削面4,所述主切削面3、副切削面4以及前面10的棱边构成的刀尖5,且所述刀具采用较大负前角,根据切削调节的不同,负前角ro 在-7° -8°之间,为了减少摩擦和加工硬化现象,后角ao在8° 10°之间,为了加强 刀头2的强度,刃倾角A在-6° -8°之间,且刀具上不采用断屑槽;负倒棱的宽度根据公 式D = 0. 5f 1. Of确定,D为倒棱宽度;f为进给量。请参照图3所示,图3为本技术车床刀具的刀片焊前置放顺序示意图,焊接刀 片9时,依次在刀头2上的刀槽6中放置焊料7、溶剂8以及YH2刀片9,然后先加热刀体后 加热刀片9,使两者同时达到最佳焊接温度940°C-96(TC,焊接时间不超过5S,最后将焊好 的刀片9插入回火炉中保温2小时即可。上述车床刀具不仅具有高效率,洁净(无需冷却液),成本低等优点,而且耐磨、耐 热性好以及通用性好,可以使得所加工零件获得良好的表面完整性和整体加工精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车床刀具,其包括刀头,所述刀头通过刀杆固定于车床之上,且所述刀头上设置有由多数个表面的棱边构成的刀尖,其特征在于:所述刀具的负前角在-7°~-8°之间,后角在8°~10°之间,刃倾角在-6°~-8°之间。

【技术特征摘要】
一种车床刀具,其包括刀头,所述刀头通过刀杆固定于车床之上,且所述刀头上设置有由多数个表面的棱边构成的刀尖,其特征在于所述刀具的负前角在 7°~ 8°之间,后角在8°~10...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇永林施展
申请(专利权)人:无锡海特精密模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1