【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热流道模具，特别是涉及一种热流道点浇口嘴、具有该热流道点 浇口嘴的一种注射成型设备，及该热流道点浇口嘴的一种制造方法。
技术介绍
热流道模具是一种塑料注塑成型模具，其因为具有节约原料、可提高生产效率等 优点而被普遍使用。典型的一种热流道模具主要由热流道点浇口嘴、热流道板、温度控制器 等几部分构成。其中，热流道点浇口嘴用于限定一个熔融物通道，以将熔融材料传递到诸如 模腔的预定位置。对热流道点浇口嘴而言，一方面，要保持熔融材料在所需的温度以确保它 合适地流动和固化，另一方面，要经受熔融材料流动时形成的磨耗。但目前使用的热流道点浇口嘴要么导热性良好、但不耐磨耗，要么耐磨但导热性 不好，因此需要设计一种能同时符合这两种需求的新式浇口嘴，以便于注塑。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种导热性良好并且耐磨耗的热流道点浇口嘴，一种具有 该种热流道点浇口嘴的注射成型设备，以及该热流道点浇口嘴的一种制造方法。上述目的首先通过提供一种热流道点浇口嘴实现，该热流道点浇口嘴包含嘴尖和 基座，基座通过螺座连接本体，所述嘴尖和基座分离设置，嘴尖由硬度是75°以上的合金...
【技术保护点】
一种热流道点浇口嘴，包含嘴尖和基座，基座通过螺座连接本体，其特征在于，所述嘴尖和基座分离设置，嘴尖由硬度是７５°以上的合金制成，基座由铜合金制成。
【技术特征摘要】
1.一种热流道点浇口嘴，包含嘴尖和基座，基座通过螺座连接本体，其特征在于，所述 嘴尖和基座分离设置，嘴尖由硬度是75°以上的合金制成，基座由铜合金制成。2.根据权利要求1所述的热流道点浇口嘴，其特征在于，所述嘴尖由钨钢制成。3.根据权利要求1或2所述的热流道点浇口嘴，其特征在于，所述嘴尖呈梯形状，所述 基座的顶端具有凹槽，该凹槽设置为与所述嘴尖配合，以承接所述嘴尖的尾端。4.根据权利要求3所述的热流道点浇口嘴，其特征在于，所述凹槽的口径略小于所述 嘴尖的尾端的外径0. 02mm。5.根据权利要求4所述的热流道点浇口嘴，其特征在于，所述嘴尖的尾端具有螺纹。6.根据权利要求1所述的热流道点浇口嘴，其特征在于，所述基座的顶端为圆弧状，基 座的底端通过所述螺座锁定于所述本体上。7.根据权利要求6所述的热流道点浇口嘴，其特征在于，所述基座的底端外壁包覆有 加热体，该加热体与所述螺座之间形成有避空槽。8.根据权利要求1或6或7所述的热流道点浇口嘴，其特征在于，所述基座内设置有流 道，该流道的结构为Y型、十字型、风扇型所组成的集合中的一种。9.一种注射成型设备，包括根据前面权利要求中的任何一个的热流道点浇口嘴。10.一种热流道点浇口嘴的制造方法，包含利用硬度...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑景隆，
申请(专利权)人：勋龙精密模具昆山有限公司，郑景隆，邵之隽，
类型：发明
国别省市：32
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