麦士热流道系统结构技术方案

本实用新型专利技术麦士热流道系统结构，包括分流板，安装在所述分流板上面驱动阀针运动的传动机构，装配在所述分流板下面的热嘴，所述热嘴包括热嘴本体及流道，所述阀针穿过所述分流板进入所述热嘴流道内；所述热嘴本体末端安装有一可拆卸的嘴尖，所述嘴尖包括耐摩擦性能好的内嘴尖，套设在所述内嘴尖外部的导热效率高的外嘴尖及嘴尖流道，所述嘴尖流道与所述热嘴流道连通。其嘴尖可拆卸更换，且由不同材料制成，满足了耐摩擦及导热性能好的要求，增加了隔热效果好的热嘴法兰定位环，降低了热能散失，提高了作业品质，提高了热流道系统使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热流道系统，尤其是涉及麦士热流道系统结构。
技术介绍
目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，热流道注塑模具 比较普通模具而言，通过热流道系统注塑的塑胶产品质量更高，且节约原料，可提 高生产效率,自动化程度高等优点.比如开放式大水口热流道系统，针阀式热流 道系统，均可以实现高效、高质、自动化程度高的生产。以下为现有热流道系统结构，比如麦士热流道系统结构(MASS)，参看图1，其包括分流板10，安 装在分流板10上面的油(气)缸14，该油(气)缸14与阀针11连接，阀针 11穿过分流板10进入安装在分流板10下面的热嘴15的流道12;热嘴15与分 流板10内的流道连通；阀针套13套在阀针11的外周，其一部分位于分流板10 内， 一部分位于热嘴15内。这样的结构存在以下缺陷分流板IO在作业时由 于热膨胀易引起分流板10相对于热嘴15产生位移，位移容易引起分流板10与 热嘴15流道配合口错位导致注塑料件渗透填充阀针套13与分流板10间预留的 安全间隙，从而容易导致阀针套13在热膨胀时受到挤压而导致断裂；热嘴15 的热嘴法兰16与产品模具18直接接触导致大量热能散失，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种麦士热流道系统结构，其包括分流板，安装在所述分流板上面驱动阀针运动的传动机构，装配在所述分流板下面的热嘴，所述热嘴包括热嘴本体及流道，所述阀针穿过所述分流板进入所述热嘴流道内；其特征在于所述热嘴本体末端安装有一可拆卸的嘴尖，所述嘴尖包括耐摩擦性能好的内嘴尖，套设在所述内嘴尖外部的导热效率高的外嘴尖及嘴尖流道，所述嘴尖流道与所述热嘴流道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李象烈，
申请(专利权)人：柳道万和苏州热流道系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]