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铸钢合金打壳镐头制造技术

技术编号:5142221 阅读:159 留言:1更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铸钢合金打壳镐头,其包括可焊碳钢连接架本体(2),其下部的直径大于上部的直径,可焊碳钢连接架本体(2)的下部和镐头导杆(4)焊接连接,在可焊碳钢连接架本体(2)的上部表面设置有合金铸造层(1)。本实用新型专利技术所述的合金铸造层是由钼、镍、铬、锰等金属合成的耐热、耐磨合金材料,在电炉的作用下变为金属溶液后,浇铸在特定符合工艺要求的模具内和可焊碳钢连接架的表面而制成,其在可焊碳钢连接架外面形成了坚固的耐高温、高耐磨防护层。本实用新型专利技术可降低冶炼行业生产成本、提高工作效率将起到很大的推动作用。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金设备附件,主要涉及一种铸钢合金打壳镐头
技术介绍
打壳镐头是冶金电解槽的入料口疏通装置。它安装在打壳杆的端部。频繁的打壳 和高温使镐头的磨损得非常快。两个月更换一次。本部件安装与电解槽的顶部,更换时工 人要忍受高温的炙烤和有毒气味的侵害。对员工身体构成了严重危害,在电解槽上部更换 频繁严重影响工作效率。目前打壳镐头使用的材料为45#钢材,没有耐高温的工作特性,更 没有耐磨强度,频繁的更换也造成了钢铁的流失,同时也影响了电解产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可工作效率、有效降低生产成本的铸铁合金打壳镐 头。本技术的目的可采用如下技术方案来实现主要包括可焊碳钢连接架本体, 其下部的直径大于上部的直径,可焊碳钢连接架本体的下部和镐头导杆焊接连接,在可焊 碳钢连接架本体的上部表面设置有合金铸造层。所属的可焊碳钢连接架本体的上部表面设置有凹槽,用于提高合金铸造层与可焊 碳钢连接架本体连接的牢固度。本技术所述的合金铸造层是由钼、镍、铬、锰等金属合成的耐热、耐磨合金材 料,在电炉的作用下变为金属溶液后,浇铸在特定符合工艺要求的模具内和可焊碳钢连接 架的表面而制成,其在可焊碳钢连接架外面形成了坚固的耐高温、高耐磨防护层。本实用新 型可降低冶炼行业生产成本、提高工作效率将起到很大的推动作用。附图说明附图1是本技术的整体结构示意图。图中1、合金铸造层,2、可焊碳钢连接架本体,3、焊缝,4、镐头导杆。具体实施方式结合附图,说明本技术的具体实施例。如附图所示本技术包括可焊碳钢连接架本体2,其下部的直径大于上部的 直径,可焊碳钢连接架本体2的下部和镐头导杆4焊接连接,在可焊碳钢连接架本体2的上 部表面设置有合金铸造层1。本技术所述的合金铸造层1是将合金溶液通过模型牢固的包在零件2周围, 形成一个耐高温、高耐磨的合金金属壳体。所述的可焊碳钢连接架2,其是具有可焊性的碳钢材料,一端与镐头导杆4焊接, 起到与镐头导杆4的结合强度和更换时的可操作性,另一端与合金铸造层1相结。所述的3焊缝由碳钢钢材制成的可焊碳钢连接架本体2和镐头导杆经焊缝3焊接在一起。当搞头 磨损到该更换时用气割从焊缝3处割开更换上新的搞头。所述的镐头导杆镐头导杆4是 钢管制成的一个方向力传导部件,一端与动力源连接,另一端与可焊碳钢连接架本体2可 焊碳钢连接架焊接在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸钢合金打壳镐头,其特征是:其包括可焊碳钢连接架本体(2),其下部的直径大于上部的直径,可焊碳钢连接架本体(2)的下部和镐头导杆(4)焊接连接,在可焊碳钢连接架本体(2)的上部表面设置有合金铸造层(1)。

【技术特征摘要】
一种铸钢合金打壳镐头,其特征是其包括可焊碳钢连接架本体(2),其下部的直径大于上部的直径,可焊碳钢连接架本体(2)的下部和镐头导杆(4)焊接连接,在可焊碳...

【专利技术属性】
技术研发人员:路保科
申请(专利权)人:路保科
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[北京市联通] 2015年02月28日 18:40
    合金,是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目,可分为二元合金、三元合金和多元合金。中国是世界上最早研究和生产合金的国家之一,在商朝(距今3000多年前)青铜(铜锡合金)工艺就已非常发达;公元前6世纪左右(春秋晚期)已锻打(还进行过热处理)出锋利的剑(钢制品)。
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