一种高效散热型铝合金电机外壳制造技术

本发明专利技术提出了一种高效散热型铝合金电机外壳，包括环形壳体，环形壳体包括第一散热件、第二散热件、第三散热件、第四散热件，第一散热件的内侧面为第一弧形面，第二散热件的内侧面为第二弧形面，第三散热件的内侧面为第三弧形面，第四散热件的内侧面为第四弧形面，第一散热件、第二散热件、第三散热件、第四散热件依次首尾连接形成筒形腹腔，第一加强凸台、第二加强凸台、第三加强凸台、第四加强凸台加强了电机壳的强度，提高其承载能力；第一安装件、第二安装件、第三安装件、第四安装件的设计便于电机壳的安装。本发明专利技术结构简单，强度大，抗震、抗冲击能力强，使用寿命长，增加了散热面积，提高了电机壳的散热效率且散热均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机壳用铝型材
，尤其涉及一种高效散热型铝合金电机外壳。
技术介绍
电机是比较普遍使用的驱动设备，在工业生产上，电机是保证其驱动的设备所在的生产线正常运行的关键。电机一般包括电机外壳及电机外壳两端的前端盖与后端盖，电机外壳内设有电机本体(包括定子、转子以及其它部件)，现有技术中为了使电机具有较好的散热性，通常会在电机外壳上设有散热筋条，然而，现有技术的采用的散热筋条散热效果不明显，且现有电机外壳的强度不高，容易损坏，影响电机的使用寿命。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种高效散热型铝合金电机外壳。本专利技术提出的一种高效散热型铝合金电机外壳，包括环形壳体，环形壳体包括第一散热件、第二散热件、第三散热件、第四散热件，第一散热件的内侧面为第一弧形面，第二散热件的内侧面为第二弧形面，第三散热件的内侧面为第三弧形面，第四散热件的内侧面为第四弧形面，第一散热件、第二散热件、第三散热件、第四散热件依次首尾连接形成筒形腹腔，其中:第一散热件的外侧面上中部设有第一加强凸台，第一散热件靠近第四散热件一侧设有第一安装件，第一安装件上设有第一安装孔;第二散热件的外侧面上中部设有第二加强凸台，第二散热件靠近第一散热件一侧设有第二安装件，第二安装件上设有第二安装孔；第三散热件的外侧面上中部设有第三加强凸台，第三散热件靠近第二散热件一侧设有第三安装件，第三安装件上设有第三安装孔;第四散热件的外侧面上中部设有第四加强凸台，第四散热件靠近第三散热件一侧设有第四安装件，第四安装件上设有第四安装孔。优选的，第二加强凸台、第三加强凸台、第四加强凸台的宽度均小于第一加强凸台的宽度。优选的，第一散热件靠近第二散热件一侧设有第一散热筋组，第一散热筋组包括多个第一散热筋，第一散热筋的长度从靠近第一加强凸台一端向另一端逐渐增大;第一散热筋组靠近第二散热件一侧的第一散热筋远离第一加强凸台一侧分布有第一散热凸筋。优选的，第二散热件靠近第三散热件一侧设有第二散热筋组，第二散热筋组包括多个第二散热筋，第二散热筋的长度从靠近第二加强凸台一端向另一端逐渐增大;第二散热筋组靠近第三散热件一侧的第二散热筋远离第二加强凸台一侧分布有第二散热凸筋。优选的，第三散热件靠近第四散热件一侧设有第三散热筋组，第三散热筋组包括多个第三散热筋，第三散热筋的长度从靠近第三加强凸台一端向另一端逐渐增大;第三散热筋组靠近第四散热件一侧的第三散热筋远离第三加强凸台一侧分布有第三散热凸筋。优选的，第四散热件靠近第一散热件一侧设有第四散热筋组，第四散热筋组包括多个第四散热筋，第四散热筋的长度从靠近第四加强凸台一端向另一端逐渐增大;第四散热筋组靠近第一散热件一侧的第四散热筋远离第四加强凸台一侧分布有第四散热凸筋。优选的，第一安装件上分布有第五散热凸筋。优选的，第二安装件上分布有第六散热凸筋；第二安装件与第二加强凸台之间设有第五散热筋组，第五散热筋组包括多个第五散热筋，第五散热筋的长度从第二加强凸台朝向第二安装件方向逐渐增大。优选的，第三安装件上分布有第七散热凸筋；第三安装件与第三加强凸台之间设有第六散热筋组，第六散热筋组包括多个第六散热筋，第六散热筋的长度从第三加强凸台朝向第三安装件方向逐渐增大。优选的，第四安装件上分布有第八散热凸筋；第四安装件与第四加强凸台之间设有第七散热筋组，第七散热筋组包括多个第七散热筋，第七散热筋的长度从第四加强凸台朝向第四安装件方向逐渐增大。在本专利技术中，环形壳体包括第一散热件、第二散热件、第三散热件、第四散热件，第一散热件的内侧面为第一弧形面，第二散热件的内侧面为第二弧形面，第三散热件的内侧面为第三弧形面，第四散热件的内侧面为第四弧形面，第一散热件、第二散热件、第三散热件、第四散热件依次首尾连接形成筒形腹腔，第一加强凸台、第二加强凸台、第三加强凸台、第四加强凸台加强了电机壳的强度，提高其承载能力；第一安装件、第二安装件、第三安装件、第四安装件的设计便于电机壳的安装。通过以上设计的电机壳，结构简单，强度大，抗震、抗冲击能力强，使用寿命长，增加了散热面积，提高了电机壳的散热效率且散热均匀。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种高效散热型铝合金电机外壳结构示意图。【具体实施方式】参照图1，本专利技术提出一种高效散热型铝合金电机外壳，包括环形壳体，环形壳体包括第一散热件1、第二散热件2、第三散热件3、第四散热件4，第一散热件I的内侧面为第一弧形面，第二散热件2的内侧面为第二弧形面，第三散热件3的内侧面为第三弧形面，第四散热件4的内侧面为第四弧形面，第一散热件1、第二散热件2、第三散热件3、第四散热件4依次首尾连接形成筒形腹腔5，其中:第一散热件I的外侧面上中部设有第一加强凸台11，第一散热件I靠近第四散热件4 一侧设有第一安装件12，第一安装件12上分布有第五散热凸筋16;第一安装件12上设有第一安装孔13。第一散热件I靠近第二散热件2—侧设有第一散热筋组，第一散热筋组包括多个第一散热筋14，第一散热筋14的长度从靠近第一加强凸台11 一端向另一端逐渐增大;第一散热筋组靠近第二散热件2—侧的第一散热筋14远离第一加强凸台11 一侧分布有第一散热凸筋15。本实施例中，第二散热件2的外侧面上中部设有第二加强凸台21，第二散热件2靠近第一散热件I 一侧设有第二安装件22，第二安装件22上分布有第六散热凸筋26;第二安装件22上设有第二安装孔23。第二散热件2靠近第三散热件3—侧设有第二散热筋组，第二散热筋组包括多个第二散热筋24，第二散热筋24的长度从靠近第二加强凸台21—端向另一端逐渐增大；第二散热筋组靠近第三散热件3—侧的第二散热筋24远离第二加强凸台21—侧分布有第二散热凸筋25。第二安装件22与第二加强凸台21之间设有第五散热筋组，第五散热筋组包括多个第五散热筋27，第五散热筋27的长度从第二加强凸台21朝向第二安装件22方向逐渐增大。本实施例中，第三散热件3的外侧面上中部设有第三加强凸台31，第三散热件3靠近第二散热件2—侧设有第三安装件32，第三安装件32上设有第三安装孔33。第三散热件3靠近第四散热件4 一侧设有第三散热筋组，第三散热筋组包括多个第三散热筋34，第三散热筋34的长度从靠近第三加强凸台31—端向另一端逐渐增大;第三散热筋组靠近第四散热件4 一侧的第三散热筋34远离第三加强凸台31—侧分布有第三散热凸筋35。第三安装件32上分布有第七散热凸筋36;第三安装件32与第三加强凸台31之当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效散热型铝合金电机外壳，其特征在于，包括环形壳体，环形壳体包括第一散热件(1)、第二散热件(2)、第三散热件(3)、第四散热件(4)，第一散热件(1)的内侧面为第一弧形面，第二散热件(2)的内侧面为第二弧形面，第三散热件(3)的内侧面为第三弧形面，第四散热件(4)的内侧面为第四弧形面，第一散热件(1)、第二散热件(2)、第三散热件(3)、第四散热件(4)依次首尾连接形成筒形腹腔(5)，其中：第一散热件(1)的外侧面上中部设有第一加强凸台(11)，第一散热件(1)靠近第四散热件(4)一侧设有第一安装件(12)，第一安装件(12)上设有第一安装孔(13)；第二散热件(2)的外侧面上中部设有第二加强凸台(21)，第二散热件(2)靠近第一散热件(1)一侧设有第二安装件(22)，第二安装件(22)上设有第二安装孔(23)；第三散热件(3)的外侧面上中部设有第三加强凸台(31)，第三散热件(3)靠近第二散热件(2)一侧设有第三安装件(32)，第三安装件(32)上设有第三安装孔(33)；第四散热件(4)的外侧面上中部设有第四加强凸台(41)，第四散热件(4)靠近第三散热件(3)一侧设有第四安装件(42)，第四安装件(42)上设有第四安装孔(43)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，李杰，孙金东，
申请(专利权)人：安徽鑫发铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34