用于电池外壳铝合金防爆阀的材料及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种用于电池外壳铝合金防爆阀的材料及其制造方法，所述用于电池外壳铝合金防爆阀材料，其特征在于，其组成和重量百分比含量如下：Fe：0.5‑1.5％，Bi：0.05‑0.3％，Mn：0.2‑1.0％，Zn：Si<0.1％，Sm：0‑0.2％，余量为不可避免的杂质和Al，所述的杂质含量<0.05wt％。本发明专利技术具有很好的耐蚀性，焊接接头产品良率高，铋的热缩作用使焊接接头外观美观。本发明专利技术材料经过不同加工量的冲压加工后，加工量越大，加工硬化的趋势逐渐减弱，其延伸率好于AA1050和AA300材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电池外壳铝合金防爆阀材料及其制造方法。
技术介绍
电池壳体一般是将铝板拉伸成形的罐体材料和铝合金板材冲压形成防爆壳体材料密封组合，封入电解液、电极等内部结构体后，再将罐体材料和防爆材料壳体材料进行焊接而成。电池壳体材料强度要求高，特别是对于密封防爆阀壳体材料，不仅要求冲压加工后强度高，还要求有良好的高拉伸性能、良好的高冲压成形性，及焊接容身大。当电池由于过充电导致电池热失控时，防爆阀壳体材料中防爆阀要冲压成一定设计形状，冲压部分局部变薄，减低内部压力。防爆阀壳体材料采用冲压加工来一体成形的方法，不同于过去防爆阀“刻印”加工方法。前者可以实现低压工作、工作安定，同时降低了焊接过程中焊接热、也降低了壳体变形的可能。作为防爆阀壳体材料，目前使用的有三种材料，AA1050、AA3003和Al-Mn-Fe-Si系材料。AA1050虽然加工性能优异，但加工后强度低，焊接性能差。AA3003虽然加工后强度高，焊接性能优异，但在冲压加工中会加工硬化，因此为了调节防爆阀的驱动压力需要进行热处理，导致成本成为突出的问题。Al-Mn-Fe-Si系材料与AA3003相比，虽然裂纹扩展性得本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于电池外壳铝合金防爆阀材料，其特征在于，其组成和重量百分比含量如下：Fe：0.5‑1.5％，Bi：0.05‑0.3％，Mn：0.2‑1.0％，Zn：，Si<0.1％，Sm：0‑0.2％，余量为不可避免的杂质和Al，所述的杂质含量<0.05wt％。

【技术特征摘要】
1.用于电池外壳铝合金防爆阀材料，其特征在于，其组成和重量百分比含量如下：Fe：0.5-1.5％，Bi：0.05-0.3％，Mn：0.2-1.0％，Zn：，Si<0.1％，Sm：0-0.2％，余量为不可避免的杂质和Al，所述的杂质含量<0.05wt％。2.根据权利要求1所述的用于电池外壳铝合金防爆阀材料，其特征在于，其组成和重量百分比含量如下：Fe：0.5-1.5％，Bi：0.05-0.3％，Mn：0.2-1.0％，Zn：，Si<0.1％，，Sm：0.15-0.18％，余量为不可避免的杂质和Al，所述的杂质含量<0.05wt％。3.根据权利要求1或2所述的用于电池外壳铝合金防爆阀材料，其特征在于，厚度为100～2000μm。4.根据权利要求1、2或3所述的电池外壳铝合金防爆阀材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将合金按照配比进行熔炼，铸锭，在线除气，切断，铣面；(2)将步骤(1)的产物，均质化热处理，取出铸锭，保温小时，然后热轧；(3)将步骤(2)的产物退...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁宗，高勇进，张腾飞，饶小华，顾跃迁，黄元伟，丁冬雁，唐劲松，尤小华，
申请(专利权)人：上海华峰新材料研发科技有限公司，华峰日轻铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31