石棉垫压剪模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石棉垫压剪模具，包括底座、埋头螺钉、弹簧、切刀，在底座下表面分别安装有同心的外圆切刀和内圆切刀，在所述内、外圆环切刀之间安装有水平环形挡板，环形挡板与底座之间通过埋头螺钉连接并在螺栓外表面套装有弹簧，所述埋头螺钉与底座滑动配合安装，在所述内圆切刀内侧水平安装有芯板，芯板与底座之间通过埋头螺钉连接并在螺栓外侧套装有弹簧，所述埋头螺钉与底座滑动配合安装。该压剪模具设计科学合理，制作简单，安装方便，使用安全可靠，工作效率提高１５倍以上，结构简单、安装方便、使用寿命长、容易生产加工，非常利于推广实施。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

石棉垫压剪模具一、
本技术涉及一种煤矿生产使用的石棉垫加工技术，特别是涉及一种石棉垫压剪模具。二、
技术介绍
在煤矿生产过程中，安装法兰连接的高压水管路、注浆管路时，为防止法兰连接处 发生渗漏，通常在两个法兰连接间加一密封用石棉垫，为了保证石棉垫结实耐用，通常选用 带有金属丝的石棉垫做密封垫，由于市场上不宜购买到合适的石棉垫圈，一般都是自购置 石棉板，再根据需要进行加工。由于带有金属丝的石棉垫强度高，采用人工剪制，费时费力， 尤其是在剪制大尺寸的垫圈(8寸以上)时，选用的石棉垫较厚(一般厚度为3毫米)，人工 剪制更加困难，且成型效果差，为提高效率，降低劳动强度，设计制作该石棉垫压剪模具。三、
技术实现思路
本技术是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种石棉垫压剪模具。 技术方案 —种石棉垫压剪模具，包括底座、埋头螺钉、弹簧、切刀，在底座下表面分别安装有 同心的外圆切刀和内圆切刀，在所述内、外圆环切刀之间安装有水平环形挡板，环形挡板与 底座之间通过埋头螺钉连接并在螺栓外表面套装有弹簧，所述埋头螺钉与底座滑动配合安 装，在所述内圆切刀内侧水平安装有芯板，芯板与底座之间通过埋头螺钉连接并在螺栓外 侧套装有弹簧，所述埋头螺钉与底座滑动配合安装。 在底座上表面对称固定有连接耳。 所述埋头螺钉均布于环形挡板圆周边缘，在底座下表面与环形挡板上表面上分别 均布有弹簧槽窝，在对应弹簧槽窝之间竖向安装有弹簧。 所述埋头螺钉均布于芯板圆周边缘或中心，在底座下表面与芯板上表面上分别均 布有弹簧槽窝，在对应弹簧槽窝之间竖向安装有弹簧。 在底座下表面分别设有内、外圈环形槽，所述内、外圆环切刀分别匹配固定安装在内外圈环形槽内。 本技术的有益效果 1、该压剪模具设计科学合理，制作简单，安装方便，使用安全可靠，工作效率高，压 制一个石棉垫圈仅需1. 5分钟，与手工剪制石棉垫圈相比，不但大大降低工人的劳动强度， 而且日工作效率提高15倍以上。 3、本技术的石棉垫压剪模具，借助于压力机轻松完成石棉垫圈制作工作，结 构简单、安装方便、使用寿命长、容易生产加工，非常利于推广实施。四、 附图说明 图1是本技术的石棉垫压剪模具剖面结构示意图； 图2是图1的外圆环切刀剖面结构示意图； 图3是图1的内圆环切刀剖面结构示意图； 图4-1是图1的底座侧面结构示意图； 图4-2是图1的底座俯视结构示意图； 图5-1是图1的环形挡板剖面结构示意图； 图5-2是图1的环形挡板俯视结构示意图； 图6-1是图1的芯板结构示意图； 图6-2是图1的芯板俯视结构示意图。 图中标号1为底座，2为外圆环切刀，3为内圆环切刀，4为芯板，5为环形挡板，6为 埋头螺钉，7为连接耳，8为螺栓孔(通孔)，9为弹簧槽窝(盲孔)，10为外圆环切刀固定槽， 11为内圆环切刀固定槽，12为弹簧。五、具体实施方案 实施例一 参见图1、图2、图3、图4-l、图4-2、图5-l、图5-2、图6-l、图6-2，一种 石棉垫压剪模具，在底座1下表面分别设有内、外圈环形槽11、10，并在两环形槽内分别固 定安装有同心的内圆切刀3和外圆切刀2，在所述内、外圆环切刀之间安装有水平环形挡板 5，环形挡板5与底座1之间通过埋头螺钉6活动连接，并在螺栓6外侧套装有弹簧12，所 述埋头螺钉6与底座l滑动配合安装，在所述内圆切刀3的内侧水平安装有芯板4，芯板4 与底座1之间通过埋头螺钉6活动连接，并在螺栓6外表面套装有弹簧12，所述埋头螺钉6 与底座1滑动配合安装。 在底座1上表面还对称固定有两个连接耳7 。 所述埋头螺钉6均布于环形挡板5圆周边缘，在底座1下表面与环形挡板5上表 面上分别均布有弹簧槽窝9，在上、下对应的弹簧槽窝9之间竖向安装有匹配的弹簧12。 所述埋头螺钉6均布于芯板4圆周边缘或中心，在底座1下表面与芯板4上表面 上分别均布有弹簧槽窝9，在上、下对应的弹簧槽窝9之间竖向安装有匹配的弹簧12。 本实施例的加工制作要求内外圆切刀选用优质碳素工具钢制作，底座、环形挡 板、芯板等均采用普通碳素钢板加工。内外圆切刀的刀刃端的尺寸与所剪制的石棉垫内外 径相符，底座下面加工有与内外切刀非刀刃端尺寸相符的同心环形槽，通过焊接方法将内 外圆切刀非刀刃端焊接在底座环形槽内。在底座、环形板、芯板上对称钻制一定数量用于放 置压簧的槽窝，并在其中一部分的槽窝处钻制与槽窝同心的沉头连接螺栓孔(孔比螺栓的 直径大2个毫米，保证螺栓能在孔内自由运动)，通过连接螺栓将环形板与压簧置于内外切 刀组成的环形空间内，将芯板与压簧置于内切刀的圆形空间内，并保持在自由装态下，压簧 具有2-3毫米的压縮量，以便于在完成剪压石棉垫圈后，在压簧的弹力作用下，将石棉垫圈 和垫芯从工具内顶出。底座的上部焊制两个用于与压力机活塞杆端部相连的连接耳，通过 连接销与压力机相连接。 通过连接耳用销轴将模具连接于压力机的活塞杆端部，通过操作压力机的控制手 柄，使模具与压力机活塞杆上下移动，压制石棉垫时，在压力机的工作台上垫上一块厚胶皮 (保护内外切刀刀刃不受损伤)，将石棉板放置在胶皮上，向下操作控制手柄，使压剪模具 随压力机活塞杆下移，在活塞杆的作用下，环形板和芯板首先与石棉板接触受压，迫使压簧压縮回收，环形板与芯板上移，随着活塞杆的继续下移，进而使内外圆切刀与石棉板接触发 生剪压，将受压部分的石棉板被剪切成环状和圆形状两部分时，向上操作控制手柄，使工具 随活塞杆上移，消除活塞杆对剪压工具的压力，在压簧弹力作用下，环形板和芯板将环形石 棉垫圈和圆芯部分从模具内顶出，即可完成一个石棉垫圈的压制工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石棉垫压剪模具，包括底座、埋头螺钉、弹簧、切刀，其特征是：在底座下表面分别安装有同心的外圆切刀和内圆切刀，在所述内、外圆环切刀之间安装有水平环形挡板，环形挡板与底座之间通过埋头螺钉连接并在螺栓外表面套装有弹簧，所述埋头螺钉与底座滑动配合安装，在所述内圆切刀内侧水平安装有芯板，芯板与底座之间通过埋头螺钉连接并在螺栓外侧套装有弹簧，所述埋头螺钉与底座滑动配合安装。

【技术特征摘要】
一种石棉垫压剪模具，包括底座、埋头螺钉、弹簧、切刀，其特征是在底座下表面分别安装有同心的外圆切刀和内圆切刀，在所述内、外圆环切刀之间安装有水平环形挡板，环形挡板与底座之间通过埋头螺钉连接并在螺栓外表面套装有弹簧，所述埋头螺钉与底座滑动配合安装，在所述内圆切刀内侧水平安装有芯板，芯板与底座之间通过埋头螺钉连接并在螺栓外侧套装有弹簧，所述埋头螺钉与底座滑动配合安装。2. 根据权利要求1所述的石棉垫压剪模具，其特征是在底座上表面对称固定有连接耳。3. 根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金良，毛宝霞，张德民，
申请(专利权)人：永城煤电控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]