本实用新型专利技术公开一种吹气连帮鞋模，包括上模板、中框、楦头和下模座，中框夹设于上模板与下模座间，上模板和下模座的内侧面分别开设有型腔，上模板的型腔内形成有与鞋底相对应的容料腔，上模板上开设有由上模板的外侧面通至此容料腔的下料孔和吹气孔，楦头紧密嵌装于下模座的型腔内，中框包括可左右开合的左中框和右中框，左中框与右中框的两相对侧面分别凹设有凹部，两凹部间形成有供楦头底部紧密嵌入的安装孔，此安装孔的内侧壁与楦头底部间形成有与鞋面的两侧面的形状相对应的容料腔；上模板和下模座位于型腔的外侧沿分别设有第一密封部件，左中框与右中框之间的接触部分设有第二密封部件。本实用新型专利技术的有益效果是：可与ＰＶＣ吹气材料配套使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于成型连帮棉鞋和布鞋的吹气连帮鞋模。
技术介绍
传统制造连帮棉鞋或布鞋的模具，一般包括上模板、中框、楦头和下模座，中框夹 设于上模板与下模座之间，且上模板、下模座和中框的一侧边铰接在一起，上模板和下模座 的内侧面分别开设有型腔，上模板的型腔内形成有与鞋底的形状、图案相对应的容料腔，上 模板上开设有由上模板的外侧面通至此鞋底容料腔的下料孔和吹气孔，楦头可拆卸的方式 嵌装于下模座的型腔内，且楦头的底部凸出下模座的型腔外，中框包括可左右开合的左中 框和右中框，左中框与右中框的两相对侧面分别凹设有凹部，且两凹部间形成有供楦头底 部紧密嵌入的安装孔，而且此安装孔的内侧壁与楦头底部间形成有与鞋面的两侧面的形状 相对应的容料腔，且下模座上开设有由下模座的外侧面通至此容料腔内的排气通道。这种连帮鞋模的制造过程是，先将面布鞋面与鞋垫一体缝制成型，再将成型的鞋 垫套在楦头上，然后通过外界的吹气装置对吹气孔进行吹气，当鞋模的容料腔内充满气体 后，即开始将物料从上模板的下料孔流入容料腔内，容料腔内的气体在物料挤入压力的作 用下通过排气孔排出，物料在挤入容料腔内的同时，物料又在容料腔内轻微发泡，最终在鞋 模内的成型鞋垫的底面上发泡成型鞋底，从而形成完整的棉鞋或布鞋。但是该连帮鞋模为 PVC发泡鞋模，其只适用于PVC高发泡材料，而PVC高发泡材料的致密度较差，使成型鞋底的 韧性较差，从而造成鞋底容易断裂。为了克服上述问题，市场上出现了新的鞋底材料-PVC 吹气材料，其致密度较高，使成型鞋底的韧性较好。但是PVC吹气材料需在密闭空间下才可 进行吹塑成型，而现有的PVC发泡连帮鞋模上设有排气通道，且鞋模中各模板的合模处均 无密封装置，这样使现有的PVC发泡连帮鞋模不适用于PVC吹气材料的吹塑成型。有鉴于此，本专利技术人针对现有PVC发泡连帮鞋模的结构深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种与PVC吹气材料配套使用的吹气连帮鞋模。本技术的技术方案是这样的一种吹气连帮鞋模，包括上模板、中框、楦头和 下模座，中框夹设于上模板与下模座之间，且上模板、下模座和中框的一侧边铰接在一起， 上模板和下模座的内侧面分别开设有型腔，上模板的型腔内形成有与鞋底的形状、图案相 对应的容料腔，上模板上开设有由上模板的外侧面通至此容料腔的下料孔和吹气孔，楦头 以可拆卸的方式紧密嵌装于下模座的型腔内，且楦头的底部凸出于下模座的型腔，中框包 括可左右开合的左中框和右中框，左中框与右中框的两相对侧面分别凹设有凹部，且两凹 部间形成有供楦头底部紧密嵌入的安装孔，而且，此安装孔的内侧壁与楦头的底部间形成 有与鞋面的两侧面的形状相对应的容料腔；上述上模板和上述下模座位于上述型腔的外侧 沿分别设有第一密封部件，上述左中框与上述右中框之间的接触部分设有第二密封部件。上述第一密封部件为密封圈。上述第二密封部件为密封条。采用上述技术方案后，本技术的一种吹气连帮鞋模，由于上模板和下模座位 于型腔的外侧沿分别设有第一密封部件，左中框与右中框之间的接触部分设有第二密封部 件，这样使上模板与中框间、中框与下模座间以及左中框与右中框间的密封性较好，且下模 座内无设置排气通道，则连帮鞋模的型腔内可形成一密闭结构，使本技术的吹气连帮 鞋模可适用于PVC吹气材料的吹塑成型。附图说明图1为本技术的立体分解图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术中左中框与右中框闭合时的结构示意图；图4为本技术另一角度的结构示意图。图中上模板 1 型腔 11下料孔 12吹气孔13中框2左中框21凹部211右中框22凹部221楦头3安装块 31下模座4型腔41安装槽411密封圈 5密封圈6密封条 7密封条8具体实施方式本技术的一种吹气连帮鞋模，如图1-4所示，包括上模板1、中框2、楦头3和 下模座4，中框2夹设于上模板1与下模座4之间，且上模板1、下模座4和中框2的一侧边 铰接在一起，上模板1和下模座4的内侧面分别开设有型腔11、41，上模板1和下模座4的 内侧面位于型腔11、41的外侧沿分别设有密封圈5、6，上模板1的型腔11内形成有与鞋底 的形状、图案相对应的鞋底容料腔，上模板1上开设有由上模板1的外侧面通至此鞋底容料 腔的下料孔12和吹气孔13，楦头3嵌设于下模座4的型腔41内，楦头3的头部设有安装 块31，下模座4的型腔41底部内凹设有供安装块31紧密卡入的安装槽411，且楦头3的底 部凸出下模座4的型腔41外，而且，楦头3位于上模板1与下模座盖合的空间内，中框2包 括可左右开合的左中框21和右中框22，左中框21与右中框22的两相对侧面分别凹设有 凹部211、221，且两凹部间形成有供楦头3底部紧密嵌入的安装孔，此安装孔的内侧壁与楦 头3底部外侧面间形成有与鞋面的两侧面的形状相对应的，并与鞋底容料腔相通的鞋面的 两侧面容料腔，左中框21与右中框22的两相对侧面的接触面上分别设有密封条7、8。使用时，先将面布鞋面与鞋垫一体缝制成型，再将成型的鞋垫套在楦头3上，楦头 3通过安装块31与安装槽411的配合紧密嵌装在下模座4上，左中框21与右中框22合模， 上模板1与中框2合模，且中框2与下模座4间，左中框21与右中框22间，以及上模板1与中框2间分别相应通过密封圈6、密封条7、密封条8、密封圈5的配合使连帮鞋模的容料腔内形成一密闭结构；然后把PVC吹气材料从入料孔12注入鞋底及鞋面侧面的容料腔内， 并通过外界吹气装置对吹气孔13进行充气，此时鞋底及鞋面的两侧面的容料腔内的PVC吹 气材料通过吹气孔13中吹出的气流在鞋底及鞋面的两侧面的容料腔内流动，同时PVC吹气 材料在腔体内压力增大的作用下进行憋气发泡，最终吹塑成型完整的棉鞋或布鞋。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吹气连帮鞋模，包括上模板、中框、楦头和下模座，中框夹设于上模板与下模座之间，且上模板、下模座和中框的一侧边铰接在一起，上模板和下模座的内侧面分别开设有型腔，上模板的型腔内形成有与鞋底的形状、图案相对应的容料腔，上模板上开设有由上模板的外侧面通至此容料腔的下料孔和吹气孔，楦头以可拆卸的方式嵌装于下模座的型腔内，且楦头的底部凸出于下模座的型腔，中框包括可左右开合的左中框和右中框，左中框与右中框的两相对侧面分别凹设有凹部，且两凹部间形成有供楦头底部紧密嵌入的安装孔，而且，此安装孔的内侧壁与楦头底部间形成有与鞋面的两侧面的形状相对应的容料腔；其特征在于：上述上模板和上述下模座位于上述型腔的外侧沿分别设有第一密封部件，上述左中框与上述右中框之间的接触部分设有第二密封部件。
【技术特征摘要】
一种吹气连帮鞋模，包括上模板、中框、楦头和下模座，中框夹设于上模板与下模座之间，且上模板、下模座和中框的一侧边铰接在一起，上模板和下模座的内侧面分别开设有型腔，上模板的型腔内形成有与鞋底的形状、图案相对应的容料腔，上模板上开设有由上模板的外侧面通至此容料腔的下料孔和吹气孔，楦头以可拆卸的方式嵌装于下模座的型腔内，且楦头的底部凸出于下模座的型腔，中框包括可左右开合的左中框和右中框，左中框与右中框的两相对侧面分别凹设...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖国栋，
申请(专利权)人：肖国栋，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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