双色集木吹气防粘模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色集木吹气防粘模结构，包括前模压板、前模浮板、后模推板、后模芯子和顶杆，前模压板包括进气装置与吹气密封圈,吹气密封圈位于前模压板两侧，进气装置贯穿前模压板且出气口贴附在前模压板的一端，前模压板与前模浮板通过限位螺丝连接，且限位螺丝上套设有弹簧，前模浮板与后模推板固定贴合；顶杆与后模推板驱动连接，后模推板设有一与后模芯子相适配的贯通孔，且通过顶杆驱动后模推板后模芯子在孔内进行上下滑动，本实用新型专利技术不仅自动实现了对产品的加工，而且实现了产品自动跌落，有效的解决了产品粘前模的问题，为生产提供了可靠性和保障，降低了生产维修成本，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双色模集木
，尤其涉及一种双色集木吹气防粘模结构。
技术介绍
在目前双色模集木的结构基本是按正常双色结构设计，也就是分别两个硬软胶型腔，此类产品在第二腔前模全部是软胶覆盖,注射完后产品因软胶胀力完全粘在前模上，无法正常生产。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种双色集木吹气防粘模结构，实现了产品自动跌落。为实现上述目的，本技术提供一种双色集木吹气防粘模结构，包括前模压板、前模浮板、后模推板、后模芯子和顶杆，前模压板包括进气装置与吹气密封圈,吹气密封圈位于前模压板两侧，进气装置贯穿前模压板且出气口贴附在前模压板的一端，前模压板与前模浮板通过限位螺丝连接，且限位螺丝上套设有弹簧，前模浮板与后模推板固定贴合；顶杆与后模推板驱动连接，后模推板设有一与后模芯子相适配的贯通孔，且通过顶杆驱动后模推板后后模芯子在贯通孔内进行上下滑动。其中，后模芯子贯穿前模浮板后与前模压板贴合，且两者贴合后围合成型用于注射并成型产品的两个注射腔。其中，后模芯子的顶端设有两个型芯，且两个型芯之间设有一隔板，通过隔板分隔后形成两个第一型腔；所述前模浮板上设有第二型腔，且前模压板的底端内嵌形成两个第三型腔；每个型芯贯穿第二型腔后与对应的第三型腔围合成注射腔。其中，后模推板下端设有一固定板；所述固定板上设有一与顶杆相适配的开孔，顶杆驱动后模推板时在开孔内进行上下滑动，后模芯子下端固定在固定板上。其中，所述前模压板上设有两个吹气密封圈，吹气密封圈位于前模压板两侧，且两个吹气密封圈的吹气口位于同一水平线上。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的双色集木吹气防粘模结构，该结构增设进气装置、吹气密封圈及前模浮板，且三者配合形成一个气压传动组件，在脱离产品过程中，利用气压传动技术驱动前模浮板，使得产品完全脱离前后模后自动自动跌落,完成生产；该结构的改进，有效的解决了产品粘前模的问题，为生产提供了可靠性和保障，降低了生产维修成本，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的双色集木吹气防粘模结构的结构图；图2-4为本技术的双色集木吹气防粘模结构的工作流程图；图5为图1A处的放大图。主要元件符号说明如下：1、第一注射腔2、第二注射腔3、前模压板31、进气装置32、吹气密封圈33、第三型腔4、前模浮板41、第二型腔5、后模推板6、固定板7、后模芯子71、型芯72、第一型腔73、隔板8、顶杆9、限位螺丝10、弹簧。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-5，本技术提供的双色集木吹气防粘模结构，包括前模压板3、前模浮板4、后模推板5、后模芯子7、顶杆8，前模压板3包括进气装置31与吹气密封圈32,吹气密封圈32位于前模压板3两侧，进气装置31贯穿前模压板3且出气口贴附在前模压板3的一端，前模压板3与前模浮板4通过限位螺丝9连接，且限位螺丝9上套设有弹簧10，前模浮板4与后模推板5固定贴合；顶杆8与后模推板5驱动连接，后模推板5设有一与后模芯子7相适配的贯通孔，且通过顶杆8驱动后模推板5后后模芯子7在贯通孔内进行上下滑动。相较于现有技术的情况，本技术提供的双色集木吹气防粘模结构，该结构增设进气装置31、吹气密封圈32及前模浮板4，且三者配合形成一个气压传动组件，在脱离产品过程中，利用气压传动技术驱动前模浮板4，使得产品完全脱离前后模后自动自动跌落,完成生产；该结构的改进，有效的解决了产品粘前模的问题，为生产提供了可靠性和保障，降低了生产维修成本，提高了工作效率，综上所述该技术是一种结构简单，生产效率高的色集木吹气防粘模结构。在本实施例中，后模芯子7贯穿前模浮板4后与前模压板3贴合，且两者贴合后围合成型用于注射并成型产品的两个注射腔。第一注射腔1进行注射硬胶形成第一注射区产品，第二注射腔2进行注射软胶形成第二注射区产品。在本实施例中，后模芯子7的顶端设有两个型芯71，且两个型芯71之间设有一隔板73，通过隔板73分隔后形成两个第一型腔72；所述前模浮板4上设有第二型腔41，且前模压板3的底端内嵌形成两个第三型腔33；每个型芯71贯穿第二型腔41后与对应的第三型腔33围合成第一注射腔1与第二注射腔2。在本实施例中，后模推板5下端设有一固定板6；固定板6上设有一与顶杆8相适配的开孔，顶杆8驱动后模推板5时在开孔内进行上下滑动，后模芯子7下端固定在固定板上6。当然，并不局限于通过固定板实现后模芯子与顶杆8的固定，还可以通过其他实施方式实现。在本实施例中，所述前模压板3上设有两个吹气密封圈32，吹气密封圈32位于前模压板3两侧，且两个吹气密封圈32的吹气口位于同一水平线上。当然，本技术并不局限于吹气密封圈32的数量为二个，可以根据实际前模压板3的需要进行吹气密封圈32数量的选取，如果前模压板3需要更加多数量的吹气密封圈32，那么也可以理解为对本技术的简单变形或者变换，落入本技术的保护范围。工作原理，参阅图1，工件进行第一次注射硬胶，完成第一次注射区产品，然后进行进行第二次注射软胶，完成第一次注射区产品，参阅图2，完成二次注射保压完后，进气装置31与吹气密封圈32立即吹气，参阅图3，然后开模前模浮板4在弹簧10的弹力作用下同前模压板3之间开0-1mm时，气体压入软胶区域合产品脱离前模压板3,继续开模，产品在气压下继续脱离前模浮板4,直到完全脱离前模，参阅图4，顶杆8顶出使用后模推板5运动推出产品，产品自动跌落,完成生产。本技术的优势在于：此结构工艺生产制程简单，生产效率高，通过进气装置31、吹气密封环32和前模浮板4形成的气压传动组件，利用气压传动技术，驱动前模浮板4，有效使产品脱离前模到后模，这种机构技术解决了产品粘前模的问题，为生产提供了可靠性和保障，降低了生产维修成本，提高了工作效益，综上所述该技术是一种结构简单，生产效率高的色集木吹气防粘模结构。本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双色集木吹气防粘模结构，其特征在于，包括前模压板、前模浮板、后模推板、后模芯子和顶杆，所述前模压板包括进气装置与吹气密封圈,所述吹气密封圈位于前模压板两侧，所述进气装置贯穿前模压板且出气口贴附在前模压板的一端，所述前模压板与前模浮板通过限位螺丝连接，且所述限位螺丝上套设有弹簧，所述前模浮板与后模推板固定贴合；所述顶杆与后模推板驱动连接，后模推板设有一与后模芯子相适配的贯通孔，且通过顶杆驱动后模推板后后模芯子在贯通孔内进行上下滑动。

【技术特征摘要】
1.一种双色集木吹气防粘模结构，其特征在于，包括前模压板、前模浮板、后模推板、后模芯子和顶杆，所述前模压板包括进气装置与吹气密封圈,所述吹气密封圈位于前模压板两侧，所述进气装置贯穿前模压板且出气口贴附在前模压板的一端，所述前模压板与前模浮板通过限位螺丝连接，且所述限位螺丝上套设有弹簧，所述前模浮板与后模推板固定贴合；所述顶杆与后模推板驱动连接，后模推板设有一与后模芯子相适配的贯通孔，且通过顶杆驱动后模推板后后模芯子在贯通孔内进行上下滑动。
2.根据权利要求1所述的双色集木吹气防粘模结构，其特征在于，所述后模芯子贯穿前模浮板后与前模压板贴合，且两者贴合后围合成型用于注射并成型产品的两个注射腔。
3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范衡馨，王拥军，
申请(专利权)人：深圳市安高模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44