本发明专利技术公开了一种防水保温PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：PVC树脂30-60份，天然橡胶15-20份，橡胶油8-15份，木质纤维5-10份，空心玻璃微珠3-5份，石棉纤维3-6份，硅酸钙3-8份，交联剂1-3份，稳定剂0.8-1.5份，增塑剂0.5-1份。本发明专利技术还公开了该鞋底材料的制备方法。该鞋底材料防水性强，保温性能好，耐热、耐磨、耐腐蚀，柔韧性好，且制备方法简单。
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及高分子复合材料，具体的涉及一种防水保温PVC鞋底材料。
技术介绍
：PVC是一个极性非结晶性高聚物，分子之间有较强的作用力，是一个坚硬而脆的材料；抗冲击强度较低。加入冲击改性剂后，冲击改性剂的弹性体粒子可以降低总的银纹引发应力，并利用粒子自身的变形和剪切带，阻止银纹扩大和增长，吸收掉传人材料体内的冲击能，从而达到抗冲击的目的。PVC鞋底一般适宜做时装鞋，因它轻.薄的特性使鞋子立体感观强，可以突出时装鞋特有的流畅线条，从而显得比较上档次。但是每到秋冬季节，人们在夜晚看电视、学生们学习时，由于久坐不动，通常会感到膝盖以下部位冰冷、冻脚，尤其是中老年人，长此以往容易诱发关节炎、冻疮等疾病，影响人们的身体健康。虽然现有的保暖鞋，大多用皮革、棉及芦花，热量来自人体的体温，且在温度很低时，保暖鞋就不够暖和。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种防水保温PVC鞋底材料，防水性强，保温性能好，耐热、耐磨、耐腐蚀，柔韧性好。本专利技术的另一个目的是提供该鞋底材料的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种防水保温PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：PVC树脂30-60份，天然橡胶15-20份，橡胶油8-15份，木质纤维5-10份，空心玻璃微珠3-5份，石棉纤维3-6份，硅酸钙3-8份，交联剂1-3份，稳定剂0.8-1.5份，增塑剂0.5-1份。作为上述技术方案的优选，一种防水保温PVC鞋底材料，重量份计，包括以下组分：PVC树脂55份，天然橡胶18份，橡胶油12份，木质纤维6份，空心玻璃微珠3.5份，石棉纤维4份，硅酸钙3份，交联剂1.8份，稳定剂1.2份，增塑剂1份。作为上述技术方案的优选，所述天然橡胶的橡胶烃含量为95％以上。作为上述技术方案的优选，所述橡胶油为环烷基橡胶油。作为上述技术方案的优选，所述木质纤维的长度为0.5-1mm，堆积密度为15-20g/cm3，其含水量≤3％。作为上述技术方案的优选，所述空心玻璃微珠的粒径大小为100-200nm，其密度为0.1-0.23g/cm3。作为上述技术方案的优选，所述交联剂为有机硅偶联剂、异氰酸酯、聚丙烯酸酯中的一种或两种混合。作为上述技术方案的优选，所述增塑剂为乙酰柠檬酸酯、1,2-环己烷-二羧酸二异丙酯、环氧乙酰亚麻油酸甲酯、环氧糠油酸丁酯、9,10-环氧硬脂酸辛酯中的一种或多种混合。一种防水保温PVC鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将PVC树脂、天然橡胶、橡胶油、木质纤维、石棉纤维加入到高速捏合机中，在5000-8000转/分、150-180℃的状态下，捏合3-5min，继续加入空心玻璃微珠、硅酸钙、交联剂、稳定剂和增塑剂，继续捏合10-20min，得到混合物料；(2)将步骤(1)得到的混合物料由单螺杆挤出机挤出造粒后，再由注塑机注塑成型，得到防水保温PVC鞋底材料。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术采用木质纤维、石棉纤维、空心玻璃微珠、硅酸钙对PVC材料进行改性，石棉纤维导热性低、防水性好，化学稳定性好，空心玻璃微珠内部是稀薄的气体，因此，具有优异的保温性能，而且其吸水率极低，有效弥补了木质纤维吸湿性大的问题；本专利技术中木质纤维、石棉纤维、空心玻璃微珠、硅酸钙相互协同，并通过交联剂与基体紧密相连，得到的鞋底材料机械性能和加工性能优异，防水、保温性能好。具体实施方式：为了更好的理解本专利技术，下面通过实施例对本专利技术进一步说明，实施例只用于解释本专利技术，不会对本专利技术构成任何的限定。实施例1一种防水保温PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：PVC树脂30份，天然橡胶15份，橡胶油8份，木质纤维5份，空心玻璃微珠3份，石棉纤维3份，硅酸钙3份，交联剂13份，稳定剂0.8份，增塑剂0.5份。其制备方法包括以下步骤：(1)将PVC树脂、天然橡胶、橡胶油、木质纤维、石棉纤维加入到高速捏合机中，在5000转/分、150℃的状态下，捏合3min，继续加入空心玻璃微珠、硅酸钙、交联剂、稳定剂和增塑剂，继续捏合10min，得到混合物料；(2)将步骤(1)得到的混合物料由单螺杆挤出机挤出造粒后，再由注塑机注塑成型，得到防水保温PVC鞋底材料。实施例2一种防水保温PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：PVC树脂60份，天然橡胶20份，橡胶油15份，木质纤维10份，空心玻璃微珠5份，石棉纤维6份，硅酸钙8份，交联剂3份，稳定剂1.5份，增塑剂1份。其制备方法包括以下步骤：(1)将PVC树脂、天然橡胶、橡胶油、木质纤维、石棉纤维加入到高速捏合机中，在8000转/分、180℃的状态下，捏合5min，继续加入空心玻璃微珠、硅酸钙、交联剂、稳定剂和增塑剂，继续捏合20min，得到混合物料；(2)将步骤(1)得到的混合物料由单螺杆挤出机挤出造粒后，再由注塑机注塑成型，得到防水保温PVC鞋底材料。实施例3一种防水保温PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：PVC树脂40份，天然橡胶16份，橡胶油9份，木质纤维6份，空心玻璃微珠3.5份，石棉纤维4份，硅酸钙4份，交联剂1.5份，稳定剂1.0份，增塑剂0.6份。其制备方法包括以下步骤：(1)将PVC树脂、天然橡胶、橡胶油、木质纤维、石棉纤维加入到高速捏合机中，在6000转/分、160℃的状态下，捏合4min，继续加入空心玻璃微珠、硅酸钙、交联剂、稳定剂和增塑剂，继续捏合12min，得到混合物料；(2)将步骤(1)得到的混合物料由单螺杆挤出机挤出造粒后，再由注塑机注塑成型，得到防水保温PVC鞋底材料。实施例4一种防水保温PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：PVC树脂45份，天然橡胶17份，橡胶油11份，木质纤维7份，空心玻璃微珠4份，石棉纤维4.5份，硅酸钙5份，交联剂2份，稳定剂1.2份，增塑剂0.7份。其制备方法包括以下步骤：(1)将PVC树脂、天然橡胶、橡胶油、木质纤维、石棉纤维加入到高速捏合机中，在6500转/分、165℃的状态下，捏合3min，继续加入空心玻璃微珠、硅酸钙、交联剂、稳定剂和增塑剂，继续捏合14min，得到混合物料；(2)将步骤(1)得到的混合物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防水保温PVC鞋底材料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：PVC树脂30‑60份，天然橡胶15‑20份，橡胶油8‑15份，木质纤维5‑10份，空心玻璃微珠3‑5份，石棉纤维3‑6份，硅酸钙3‑8份，交联剂1‑3份，稳定剂0.8‑1.5份，增塑剂0.5‑1份。
【技术特征摘要】
1.一种防水保温PVC鞋底材料，其特征在于，以重量份计，包括以下
组分：
PVC树脂30-60份，天然橡胶15-20份，
橡胶油8-15份，木质纤维5-10份，
空心玻璃微珠3-5份，石棉纤维3-6份，
硅酸钙3-8份，交联剂1-3份，
稳定剂0.8-1.5份，增塑剂0.5-1份。
2.如权利要求1所述的一种防水保温PVC鞋底材料，其特征在于，以
重量份计，包括以下组分：
PVC树脂55份，天然橡胶18份，
橡胶油12份，木质纤维6份，
空心玻璃微珠3.5份，石棉纤维4份，
硅酸钙3份，交联剂1.8份，
稳定剂1.2份，增塑剂1份。
3.如权利要求1所述的一种防水保温PVC鞋底材料，其特征在于，所
述天然橡胶的橡胶烃含量为95％以上。
4.如权利要求1所述的一种防水保温PVC鞋底材料，其特征在于，所
述橡胶油为环烷基橡胶油。
5.如权利要求1所述的一种防水保温PVC鞋底材料，其特征在于，所
述木质纤维的长度为0.5-1mm，堆积密度为15-20g/cm3，其含水量≤3％。
6.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：苏州市景荣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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