大型铝电解槽阳极母线下定位制作夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及制造大型铝电解槽的阳极母线使用的夹具，是一种大型铝电解槽阳极母线下定位制作夹具，其包括支撑梁、定位块、锁紧螺栓座和锁紧螺栓；支撑梁的顶部左右两端分别固定连接有锁紧螺栓座，两个锁紧螺栓座之间的支撑梁顶部左右两边分别固定连接有定位块。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过高度调节螺柱来调整支撑梁的水平度，通过定位块和定位调整螺栓来调节母线板位置并使其对正，通过锁紧螺栓夹紧母线板，具有拆装简便、易于调整、成本低、可重复使用，适用于不同规格铝电解槽阳极母线的制作并能有效控制其焊接变形，从而大大降低了劳动强度，提高了施工质量和生产效率，尤其适用于大型铝电解槽的扩建和改造。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制造大型铝电解槽的阳极母线使用的夹具，是一种大型铝电解槽阳极母线下定位制作夹具。二
技术介绍
随着铝制造业的行业发展和相关工艺技术的改进，制造铝锭一般使用大型铝电解 槽以降低能耗、提高产量。而大型铝电解槽上的阳极母线也随着电解槽的槽型加长和加厚 而尺寸加大，并且由于阳极母线的制作需要在电解槽的上部支架上进行，制作过程中两片 母线板的位置较难调整和定位，并且焊接后的变形也较大。目前多数制作好的阳极母线因 焊接过程中母线板的移位和焊接变形而尺寸偏差较大，严重影响了产品的质量；甚至有些 铝电解槽因此而多次返工，造成了很大损失。目前也有人采用反变形法通过放大尺寸的方 法来减小误差，但效果很不理想。三、
技术实现思路
本技术提供了一种大型铝电解槽阳极母线下定位制作夹具，其解决了现有大 型铝电解槽的阳极母线制作过程中两片母线板的位置难以调整和定位、焊接变形较大的问 题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的一种大型铝电解槽阳极母线下 定位制作夹具，包括支撑梁、定位块、锁紧螺栓座和锁紧螺栓；支撑梁的顶部左右两端分别 固定连接有锁紧螺栓座，两个锁紧螺栓座之间的支撑梁顶部左右两边分别固定连接有定位 块；每个锁紧螺栓座上有不少于两个的锁紧螺孔，锁紧螺栓通过锁紧螺孔固定安装在锁紧 螺栓座上，锁紧螺栓的螺杆末端伸出锁紧螺栓座，锁紧螺栓的螺杆末端与相邻的定位块之 间有间距并能安装或调整母线板。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进上述定位块上可有定位调整螺栓，定位块上有不少于两个的调整螺孔，定位调整 螺栓通过调整螺孔固定安装在定位块上，定位调整螺栓的螺杆末端伸出定位块并能与相邻 的锁紧螺栓座上的锁紧螺栓调整或夹紧母线板。上述支撑梁的下部可安装有高度调节座，高度调节座包括螺柱支撑块和高度调节 螺柱；螺柱支撑块上有调高螺孔，高度调节螺柱的下部有螺纹并通过螺纹和调高螺孔固定 安装在螺柱支撑块上，高度调节螺柱的中部为四棱柱或六棱柱，高度调节螺柱的上端有锥 形面，支撑梁的底部两端的前部和后部分别有限位孔并通过限位孔坐在高度调节螺柱的锥 形面上。上述支撑梁的底部对应限位孔的位置可固定连接有限位环，高度调节螺柱的上部 套装在限位环内并能转动。上述锁紧螺栓和定位调整螺栓的螺杆末端与母线板之间可分别有垫扳。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过高度调节螺柱来调整支撑梁的水平度，通过定位块和定位调整螺栓来调节母线板位置并使其对正，通过锁紧螺栓调整或夹紧母线板，具有拆装简便、易于调整、成本低、可重复使用，适用于不同规格铝电解槽阳极母 线的制作并能有效控制其焊接变形，从而大大降低了劳动强度，提高了施工质量和生产效 率，尤其适用于大型铝电解槽的扩建和改造。四附图说明附图1为本技术最佳实施例装夹母线板后的主视结构示意图。附图2为附图1的A-A处的剖视放大结构示意图。附图中的编码分别为1为支撑梁，2为定位块，3为锁紧螺栓座，4为锁紧螺栓，5 为锁紧螺孔，6为母线板，7为定位调整螺栓，8为调整螺孔，9为螺柱支撑块，10为高度调节 螺柱，11为调高螺孔，12为螺纹，13为四棱柱，14为锥形面，15为限位孔，16为限位环。五具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。下面结合最佳实施例及附图对本技术作进一步描述如附图1、2所示，该大型铝电解槽阳极母线下定位制作夹具包括支撑梁1、定位块 2、锁紧螺栓座3和锁紧螺栓4 ；支撑梁1的顶部左右两端分别固定连接有锁紧螺栓座3，两 个锁紧螺栓座3之间的支撑梁1顶部左右两边分别固定连接有定位块2 ；每个锁紧螺栓座3 上有不少于两个的锁紧螺孔5，锁紧螺栓4通过锁紧螺孔5固定安装在锁紧螺栓座3上，锁 紧螺栓4的螺杆末端伸出锁紧螺栓座3，锁紧螺栓4的螺杆末端与相邻的定位块2之间有间 距并能安装或调整母线板6。每个锁紧螺栓座3上的锁紧螺栓4最好以支撑梁1的纵向中 心为轴左右对称分布，并且使其间距尽量最大，以便使母线板6受力均勻并被牢固地夹紧。可根据实际需要，对上述大型铝电解槽阳极母线下定位制作夹具作进一步优化或 /和改进如附图1所示，定位块2上有定位调整螺栓7，定位块2上有不少于两个的调整螺 孔8，定位调整螺栓7通过调整螺孔8固定安装在定位块2上，定位调整螺栓7的螺杆末端 伸出定位块2并能与相邻的锁紧螺栓座3上的锁紧螺栓4调整或夹紧母线板6。通过使定 位块2与相邻的锁紧螺栓座3的间距大于母线板6厚度约二十至三十毫米，并调整两边的 定位调整螺栓7的螺杆末端伸出长度，能够调整左右两边的母线板6的位置，使左右两边的 母线板6的对称轴与支撑梁1的中心重合，以提阳极母线焊接后的尺寸精度。如附图1、2所示，支撑梁1的下部安装有高度调节座，高度调节座包括螺柱支撑块 9和高度调节螺柱10 ；螺柱支撑块9上有调高螺孔11，高度调节螺柱10的下部有螺纹12并 通过螺纹12和调高螺孔11固定安装在螺柱支撑块9上，高度调节螺柱10的中部为四棱柱 13或六棱柱，高度调节螺柱10的上端有锥形面14，支撑梁1的底部两端的前部和后部分别 有限位孔15并通过限位孔15坐在高度调节螺柱10的锥形面14上。通过拧动四棱柱13 而使高度调节螺柱10转动，调节高度调节螺柱10拧入螺柱支撑块9的调高螺孔11内的长 度，从而使支撑梁1的顶部平面保持水平。限位孔15的间距要尽量大并呈矩形分布，以保 证支撑梁1的稳定性。如附图1、2所示，支撑梁1的底部对应限位孔15的位置固定连接有限位环16，高度调节螺柱10的上部套装在限位环16内并能转动。限位环16能够使支撑梁1坐在高度 调节螺柱10上更加稳固。如附图1所示，锁紧螺栓4和定位调整螺栓7的螺杆末端与母线板6之间分别有垫板。垫板的厚度最好不小于6毫米，垫板的面积最好为锁紧螺栓或定位调整螺栓的螺杆 末端面积的十倍以上。垫板能够防止母线板6因焊接过程中的收缩变形而使锁紧螺栓4或 定位调整螺栓7的螺杆末端陷入母线板6内造成母线板6平面的损坏。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的使用过程是首先，将螺柱支撑块9放置在地面上，高度调节螺柱10安装在螺柱支撑块9的调高螺孔11内，将支撑梁1坐在高度调节螺柱10上端 的锥形面14上并使其底部的限位环16套装在高度调节螺柱10上部；其次，调节高度调节 螺柱10使支撑梁1的顶部平面保持水平；接着，调节定位调整螺栓7的螺杆伸出定位块2 的长度，左右两边的定位调整螺栓7的螺杆末端相对于支撑梁1的中心左右对称；最后将母 线板6分别放在支撑梁1左右两边的定位块2与锁紧螺栓座3之间并在每块母线板6的两 侧垫上垫板，拧紧锁紧螺栓4使其末端夹紧母线板6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型铝电解槽阳极母线下定位制作夹具，其特征在于包括支撑梁、定位块、锁紧螺栓座和锁紧螺栓；支撑梁的顶部左右两端分别固定连接有锁紧螺栓座，两个锁紧螺栓座之间的支撑梁顶部左右两边分别固定连接有定位块；每个锁紧螺栓座上有不少于两个的锁紧螺孔，锁紧螺栓通过锁紧螺孔固定安装在锁紧螺栓座上，锁紧螺栓的螺杆末端伸出锁紧螺栓座，锁紧螺栓的螺杆末端与相邻的定位块之间有间距并能安装或调整母线板。

【技术特征摘要】
一种大型铝电解槽阳极母线下定位制作夹具，其特征在于包括支撑梁、定位块、锁紧螺栓座和锁紧螺栓；支撑梁的顶部左右两端分别固定连接有锁紧螺栓座，两个锁紧螺栓座之间的支撑梁顶部左右两边分别固定连接有定位块；每个锁紧螺栓座上有不少于两个的锁紧螺孔，锁紧螺栓通过锁紧螺孔固定安装在锁紧螺栓座上，锁紧螺栓的螺杆末端伸出锁紧螺栓座，锁紧螺栓的螺杆末端与相邻的定位块之间有间距并能安装或调整母线板。2.根据权利要求1所述的大型铝电解槽阳极母线下定位制作夹具，其特征在于定位块 上有定位调整螺栓，定位块上有不少于两个的调整螺孔，定位调整螺栓通过调整螺孔固定 安装在定位块上，定位调整螺栓的螺杆末端伸出定位块并能与相邻的锁紧螺栓座上的锁紧 螺栓调整或夹紧母线板。3.根据权利要求1或2所述的大型铝电解槽阳极母线下定位制作夹具，其特征在于支 撑梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾克拜尔加拉力丁，
申请(专利权)人：新疆众和股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]