络丝机定长装置制造方法及图纸

技术编号:5132258 阅读:335 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了络丝机定长装置,包括装置本体,所述装置本体上按照丝线走向依次设置有张力调节器、第一导丝器、自动切断器、测长轮、第二导丝器,所述丝线在绕过所述张力调节器、所述第一导丝器后,穿过所述自动切断器,然后再绕过所述测长轮,最后再绕过所述第二导丝器输出。丝线在络丝机筒子上的卷绕带着测长轮匀速旋转,在测长轮旋转的圈数达到设定值时,表明筒子上丝线的卷绕长度达到设定值,此时自动切断器切断丝线,保证了络丝机上每只筒子上丝线的卷绕长度基本一致,通过定长装置,各个筒子上丝线的卷绕长度最大差异仅0.2%,这样可以提升后道工序的工作效率,降低生产成本,避免原料浪费,保证织布的产品质量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

络丝机定长装置
[0001 ] 本技术涉及络丝机定长装置。技术背景络丝机应用于纺织行业,是一种将丝饼络到筒子上的设备。由于受到原丝筒子 大小、张力、成形及环境等不断变化的影响,络丝机卷绕后每只筒子长度不一致,最大 差异达20%,其半制品用作经丝经分条整经生产时,尾纱长短不一,如作下脚料割掉则 原料浪费过大,如接头用于生产则结子过多过于集中又影响织布产品质量,同时降低了 本工序和后道工序的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供络丝机定长装置,该定长装置使得络丝机的每只筒子 上丝线卷绕长度基本一致。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是络丝机定长装置,包括装 置本体,所述装置本体上按照丝线走向依次设置有张力调节器、第一导丝器、自动切断 器、测长轮、第二导丝器,所述丝线在绕过所述张力调节器、所述第一导丝器后,穿过 所述自动切断器,然后再绕过所述测长轮,最后再绕过所述第二导丝器输出。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点丝线 在络丝机筒子上的卷绕带着测长轮勻速旋转,在测长轮旋转的圈数达到设定值时,表明 筒子上丝线的卷绕长度达到设定值,此时自动切断器切断丝线,保证了络丝机上每只筒 子上丝线的卷绕长度基本一致,通过定长装置,各个筒子上丝线的卷绕长度最大差异仅 0.2%,这样可以提升后道工序的工作效率,降低生产成本,避免原料浪费,保证织布的 广品质量。附图说明附图1为本技术的示意图。具体实施方式以下结合附图来进一步阐述本技术的结构。在图1中,络丝机定长装置,包括装置本体1,装置本体1上按照丝线走向依次 设置有张力调节器5、第一导丝器2、自动切断器4、测长轮3、第二导丝器2,丝线6在 绕过张力调节器5、第一导丝器2后,穿过自动切断器4,然后再绕过测长轮3,最后再绕 过第二导丝器2输出。设置第一导丝器2和第二导丝器2,用于对纱线进行导向,通过第 一导丝器2使得丝线可以顺利穿过自动切断器4,通过第二导丝器2使得丝线可以顺利绕 到络丝机的筒子上。设置张力调节器5,用于调节丝线的张力,提高丝线卷取的工作效 率。丝线卷绕到筒子上,筒子的转动带着丝线的卷绕,丝线的卷绕带着测长轮3勻速旋转,装置本体1上设置有用于测定测长轮3旋转圈数的计数器,在计数器累计的圈数达到 设定值时,即此时筒子上卷绕的丝线达到设定长度时,自动切断器4会进行切断动作, 切断丝线,保证了络丝机上每只筒子上丝线的卷绕长度基本一致,通过定长装置,各个 筒子上丝线的卷绕长度最大差异仅0.2%,这样可以提升后道工序的工作效率,降低生产 成本,避免原料浪费,保证织布的产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
络丝机定长装置,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体上按照丝线走向依次设置有张力调节器、第一导丝器、自动切断器、测长轮、第二导丝器,所述丝线在绕过所述张力调节器、所述第一导丝器后,穿过所述自动切断器,然后再绕过所述测长轮,最后再绕过所述第二导丝器输出。

【技术特征摘要】
1.络丝机定长装置,包括装置本体,其特征在于所述装置本体上按照丝线走向 依次设置有张力调节器、第一导丝器、自动切断器、测长轮、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:周骏
申请(专利权)人:苏州迪盛织造整理有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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