汽车ＰＵ硬泡发泡箱体顶部加压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种汽车ＰＵ硬泡发泡箱体顶部加压机构，特征是：在立柱的上端设有轴承，在轴承内设有转动轴，在转动轴上安装摇臂安装座，所述摇臂安装座上连接摇臂；在所述摇臂上设有直线导轨，在直线导轨上设有电动葫芦支撑座，在电动葫芦支撑座上安装有电动葫芦，在电动葫芦上设置吊钩，所述吊钩通过吊绳与盖板连接。所述电动葫芦支撑座可沿直线导轨运动。所述摇臂可沿转动轴转动。本实用新型专利技术大大提升了合格片材的得材率，用已有技术生产的泡体得材率只有６４％，本实用新型专利技术的得材率提升到了８０％；且结构简单、紧凑、合理、实用；能适应多种产品不同规格材料的灵活性应用，确保ＰＵ发泡生产流的连续性、快速性、简便性；提高生产效率、降低成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加压机构，尤其是一种汽车PU硬泡发泡箱体顶部加压机构， 属于机械结构

技术介绍
目前，半硬质PU发泡是采用聚醚多元醇与异氰酸脂通过专用灌注机注入发泡箱 后，原料在箱内快速反应发泡，当原料发泡到一定高度时，因应力作用，泡体块顶部会形成 一个圆弧状的馒头形上顶，尤其是四角处的圆弧状底部至上顶约有250mm左右，该部分材 料由于外形尺寸及组织结构不符要求无法满足产品要求，故只能在切片机上一片片切下丢 弃。不但造成材料、人工、设备、能源等的浪费，产品制造成本很高，而且废弃料对环境也有 不利影响。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、紧凑的汽 车PU硬泡发泡箱体顶部加压机构。按照本技术提供的技术方案，所述汽车PU硬泡发泡箱体顶部加压机构，特征 是在立柱的上端设有轴承，在轴承内设有转动轴，在转动轴上安装摇臂安装座，所述摇臂 安装座上连接摇臂；在所述摇臂上设有直线导轨，在直线导轨上设有电动葫芦支撑座，在电 动葫芦支撑座上安装有电动葫芦，在电动葫芦上设置吊钩，所述吊钩通过吊绳与盖板连接。所述电动葫芦支撑座可沿直线导轨运动。所述摇臂可沿转动轴转动。本技术大大提升了合格片材的得材率，用已有技术生产的泡体得材率只有 64%，本技术的得材率提升到了 80% ；且结构简单、紧凑、合理、实用；能适应多种产品 不同规格材料的灵活性应用，确保PU发泡生产流的连续性、快速性、简便性；能提高生产效 率、降低产品成本；节约资源。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示加压机构包括盖板1、吊绳2、电动葫芦3、电动葫芦支撑座4、直线导轨 5、摇臂6、转动轴7、轴承8、立柱9、发泡箱10、摇臂安装座11、吊钩12等。本技术在立柱9的上端设有轴承8，在轴承8内设有转动轴7，在转动轴7上 安装摇臂安装座11，所述摇臂安装座11上连接摇臂6 ；在摇臂6上设有直线导轨5，在直线 导轨5上设有电动葫芦支撑座4，在电动葫芦支撑座4上安装有电动葫芦3，在电动葫芦3上设有吊钩12，所述吊钩12通过吊绳2与盖板1连接；所述电动葫芦支撑座4可沿直线导轨5运动；所述摇臂6可沿转动轴7转动。本技术的工作过程将PU泡绵发泡料注入发泡箱体10里后(内垫牛皮纸)， 将盖板1由电动葫芦3吊起，并摇到发泡箱10上方，待泡体发泡到一定高度时，将盖板1水 平的、平稳的、快速的加盖到发泡体的顶部，靠盖板1自重迫使泡体向四周空间扩展，待泡 体内部材料反应发泡结束后，再将盖板1吊起移去。由于在发泡箱泡体上加盖了盖板后，PU 发泡得到的泡体块上顶表面是较平整的，消除了以前的馒头状，提高了材料利用率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车ＰＵ硬泡发泡箱体顶部加压机构，其特征是：在立柱（９）的上端设有轴承（８），在轴承（８）内设有转动轴（７），在转动轴（７）上安装摇臂安装座（１１），所述摇臂安装座（１１）上连接摇臂（６）；在所述摇臂（６）上设有直线导轨（５），在直线导轨（５）上设有电动葫芦支撑座（４），在电动葫芦支撑座（４）上安装有电动葫芦（３），在电动葫芦（３）上设置吊钩（１２），所述吊钩（１２）通过吊绳（２）与盖板（１）连接。

【技术特征摘要】
1.一种汽车PU硬泡发泡箱体顶部加压机构，其特征是在立柱(9)的上端设有轴承 (8)，在轴承(8)内设有转动轴(7)，在转动轴(7)上安装摇臂安装座(11)，所述摇臂安装座(11)上连接摇臂(6)；在所述摇臂(6)上设有直线导轨(5)，在直线导轨(5)上设有电动葫 芦支撑座(4)，在电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈煜麟，
申请(专利权)人：无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]