发泡机的模头松紧锁定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电气设计领域，公开了一种发泡机的模头松紧锁定装置，包括定型鼓支架筒，在定型鼓支架筒上套装有定型鼓，在定型鼓支架筒中还设置有一模头套筒板手连杆，在模头套筒板手连杆上还连接有凸齿形板手，凸齿形板手位于定型鼓支架筒与主机上模头动模松紧螺母相对的一端口处，凸齿形板手上的凸齿与模头动模松紧螺母的凹槽相匹配；在模头套筒板手连杆的另一端轴连接有从动轮，从动轮与主动轮相匹配，在从动轮的带动下模头套筒板手连杆可旋转；主动轮与蜗杆减速器的输出轴轴连接，在蜗杆减速器上设置有套筒板手连杆，在套筒扳手连杆的端部设置有供人们转动的套筒扳手。应用其可以方便的调整发泡机的模头动模松紧螺母的松紧。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气设计领域，尤其涉及一种发泡机的模头松紧锁定装置。
技术介绍
珍珠棉(简称EPE)EPE发泡机 一一 圆形模头生产片材(板)材。现有技术的发 泡机的定型单元支架参见图1所示，该定型单元支架包括一定型鼓105，该定型鼓105安装 在一定型鼓支架筒IOI，在该定型鼓支架筒101安装在一安装底座102上，在该定型鼓支架 筒101的一端部设置有一主机，在该主机上设置有一模头动模松紧螺母103，在定型鼓支架 筒101的右侧设置有一用于输入发泡气的进气口 104。 在生产的过程中往往要改变发泡片材的厚薄，而需要使用模头专用工具对模头锁 紧螺母进行调整，传统的操作方法为在实际操作中，即开机人员1人持铜片将片材(板) 在模头出料口破开，待露出模头动模松紧螺母103后，另外1人手持特质专用叉型扳手或加 力杆，拧动模头动模松紧螺母103，从而调节发泡片材(板材)的厚薄度，再由l-2人将片材 牵引到定型支架上，整个操作过程约l-2分钟甚至更长。这种方法既不方便，还存在以下的 缺陷 1、造成材料的浪费； 2、破片后的材料，只能作为废品处理； 3、需要多人才能操作完成。
技术实现思路
本技术实施例的第一目的在于提供一种发泡机的模头松紧锁定装置，应用 其可以方便的调整发泡机的模头动模松紧螺母的松紧。 本技术实施例提供的一种发泡机的模头松紧锁定装置，包括包括定型鼓支 架筒，在所述定型鼓支架筒上套装有定型鼓， 在所述定型鼓支架筒中还设置有一模头套筒板手连杆， 在模头套筒板手连杆上还连接有凸齿形板手，凸齿形板手位于所述定型鼓支架筒 与主机上模头动模松紧螺母相对的一端口处，所述凸齿形板手上的凸齿与模头动模松紧螺 母的凹槽相匹配； 在所述模头套筒板手连杆的另一端轴连接有从动轮，所述从动轮与主动轮相匹 配，在所述从动轮的带动下所述模头套筒板手连杆可旋转； 所述主动轮与蜗杆减速器的输出轴轴连接， 在所述蜗杆减速器上设置有套筒板手连杆，在所述套筒扳手连杆的端部设置有供 人们转动的套筒扳手。 可选地，在所述定型鼓支架筒中还设置有一模头套筒板手连杆，具体是， 在所述定型鼓支架筒中还通过轴承设置有一模头套筒板手连杆。 可选地，所述主动轮、从动轮均为齿轮； 所述主动轮、从动轮均为齿轮相齿合。 可选地，所述从动轮通过轴承安装在套筒板手连杆上。可选地，在所述轴承以及所述从动轮之间还设置有并紧圈、以及"0"型橡胶密封圈。 由上可见，本实施例通过在现有的定型固定支架进行改进，在其中设置套筒板手 连杆、凸形齿扳手、以及主动轮、从动轮、以及蜗杆减速器等部件，可以通过简单的程序快速 地调整主机的模头动模松紧螺母的松紧，并且在调整的过程中不需要使用扳手等设备使得 在生产中的调整更加便利。 试验证明应用本实施例的设计方案和处理方法，不仅能改变了同类机械多年来 技术上未曾提升的状况，且操作一人即可在l-2秒钟内完成，片材不需要破开即可完成改 变厚度的调节，简单、快捷、方便、省力，节省了材料和人力资源，经计算，如一台200型珍珠 棉发泡机，按其在线生产厚度22匪计算，现要改为15匪，平均可节省约废料损失0. 5-1%。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分， 并不构成对本技术的不当限定，在附图中 图1为现有技术的一种发泡机的一种模头定型支架的结构示意图； 图2为本技术实施例1提供的一种发泡机的模头松紧锁定装置的外形结构示意图； 图3为本技术实施例1中图1所示发泡机的模头松紧锁定装置的透视结构示 意图； 图4为本技术实施例1中图1中的蜗杆减速器的侧视结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例1 : 参见图2、3、4所示，本实施例提供的一种发泡机的模头松紧锁定装置，主要以下 的部件定型鼓支架筒201、定型鼓202、模头套筒板手连杆205、以及蜗杆减速器203。其中 各部件的机构以及连接关系如下 该定型鼓202安装在定型鼓支架筒201上，在定型鼓支架筒201的一端口侧设置 有主机，在该主机上设置有模头动模松紧螺母300。 该模头套筒板手连杆205设置在定型鼓支架筒201内(最好设置在轴心位置)。 在定型鼓支架筒201靠近模头动模松紧螺母300的一端设置有一凸齿形板手204，该凸齿形 板手204上的凸齿与模头动模松紧螺母300的凹槽相匹配。 该模头套筒板手连杆205与凸齿形相对的一端轴连接(可以但不限于铜鼓轴承连 接)有一从动轮206，该从动轮206与以主动轮207相齿合，该主动轮207与蜗杆减速器203 的输出轴轴连接，在蜗杆减速器203的输出轴的带动下可以带动该主动轮207旋转，从而带 动从动轮206旋转，带动模头套筒板手连杆205旋转。4 在蜗杆减速器203上设有套筒板手连杆2031，在套筒扳手连杆的端部设置有供人 们转动的套筒扳手2032。其工作原理如下 首先校正定型鼓支架筒201与主机在同一轴线上；在校正凸形齿扳手与模头动模 松紧螺母300在同一轴芯线上，其同轴度误差在2毫米以内为宜；移动用于承载本模头松紧 锁定装置的滑车使得凸齿形板手204的凸齿与模头动模松紧螺母300的凹槽相重合；然后 转动蜗杆减速器203上的套筒扳手2032，在套筒板手连杆2031的传动下带动蜗杆减速器 203的输出轴旋转，通过主动轮207、从动轮206的传动带动模头套筒板手连杆205旋转，从 而带动固定在模头套筒板手连杆205另一端的凸形齿扳手旋转，由于凸形齿扳手与主机的 模头动模松紧螺母300旋转，在旋转的过程中可以调整主机的模头动模松紧螺母300，完成 松紧调整。 由上可见，本实施例通过在现有的定型固定支架进行改进，在其中设置套筒板手 连杆2031、凸形齿扳手、以及主动轮207、从动轮206、以及蜗杆减速器203等部件，可以通过 简单的程序快速地调整主机的模头动模松紧螺母300的松紧，并且在调整的过程中不需要 使用扳手等设备使得在生产中的调整更加便利。 试验证明应用本实施例的设计方案和处理方法，不仅能改变了同类机械多年来 技术上未曾提升的状况，且操作一人即可在l-2秒钟内完成，片材不需要破开即可完成改 变厚度的调节，简单、快捷、方便、省力，节省了材料和人力资源，经计算，如一台200型珍珠 棉发泡机，按其在线生产厚度22匪计算，现要改为15匪，平均可节省约废料损失0. 5-1%。 作为一种示例，该模头套筒板手连杆205可以通过轴承轴(可以但不限于选用深 构球轴承)固定在定型鼓支架筒201中。 另外，为了使得本实施例的连接更加稳固，当本实施例的从动轮206通过轴承安 装在套筒板手连杆2031上时，为了使得其传动更加有效，还可以在轴承以及从动轮206之 间设置并紧圈、以及"0"型橡胶密封圈。这样在传动的过程中可以防止滑动而影响传动的 有效性。 以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮 助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡机的模头松紧锁定装置，包括定型鼓支架筒，在所述定型鼓支架筒上套装有定型鼓，其特征是，　　在所述定型鼓支架筒中还设置有一模头套筒板手连杆，　　在模头套筒板手连杆上还连接有凸齿形板手，凸齿形板手位于所述定型鼓支架筒与主机上模头动模松紧螺母相对的一端口处，所述凸齿形板手上的凸齿与模头动模松紧螺母的凹槽相匹配；　　在所述模头套筒板手连杆的另一端轴连接有从动轮，所述从动轮与主动轮相匹配，在所述从动轮的带动下所述模头套筒板手连杆可旋转；　　所述主动轮与蜗杆减速器的输出轴轴连接，在所述蜗杆减速器上设置有套筒板手连杆，在所述套筒扳手连杆的端部设置有供人们转动的套筒扳手。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛良才，
申请(专利权)人：重庆捷成塑胶有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]