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具有金属镀层薄膜的制造方法技术

技术编号:5123655 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种具有金属镀层薄膜的制造方法,包含有以下步骤:在薄膜表面喷涂、涂布或印刷离型层,该离型层预留有空白部位;于离型层及空白部位上面镀上金属镀层,使金属镀层覆盖离型层及空白部位;金属镀层上面再喷涂、涂布或印刷粘着层,最后在粘着层上面粘贴基层(或直接在金属镀层粘贴已具有粘着层的基层);最后,撕开基层及粘着层,使粘着层将空白部位以外多余的金属镀层及离型层撕除,薄膜表面只留下特定形状的图形、线条、文字、符号或数字的金属镀层。该具有金属镀层的薄膜可应用于无线射频识别系统(Radio Frequency Identification,RFID)或其它无线传输的天线或导电等产品中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,尤其涉及一种制造过程中可避免 使用化学药剂蚀洗的金属镀层薄膜的制造方法。
技术介绍
现有技术中,金属转印膜或金属薄膜经常应用在无线射频识别系统(Radio Frequencyldentification, RFID)或其它无线传输技术上的天线或薄膜电路板等产品中。 在薄膜表面溅镀、蒸镀或电镀上一层特殊形状的金属层,再使无线射频芯片或其它无线传 输芯片电性连接在该金属层的端子上,由此可感应无线射频信号或其它无线信号。该金属 转印膜或金属薄膜的制造方法是在薄膜的表面电镀披覆一整片的金属镀层,再使用酸性 溶剂、碱性溶剂或其它化学溶剂将多余的金属镀层洗除,因此在制造过程中产生许多有害 的重金属液体或废弃的化学溶剂。该重金属液体及化学溶剂必须经过特殊的设备净化处理 后才能排入河川,致使金属转印膜或金属薄膜产品不易降低制造成本。若不进行净化处理 就任意排放,将严重污染环境,由此可见,现有的金属转印膜或金属薄膜的制造方法存在严 重的缺点。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种,该制造方法避免了 使用化学药剂蚀洗,由此达到降低制造成本及环保的目的。为达到上述目的,本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有金属镀层薄膜的制造方法,其特征在于:包含有下述步骤:  (1)披覆离型层:在薄膜的表面喷涂、涂布或印刷披覆一层离型层,该离型层预留有特定图形、线条、文字、符号或数字的空白部位;  (2)披覆金属镀层:在该离型层表面镀上一层金属镀层,使该金属镀层覆盖离型层及空白部位;  (3)披覆粘着层:在该金属镀层上面喷涂、涂布或印刷粘着层,使粘着层覆盖该金属镀层;  (4)粘贴基层:在该粘着层上面贴覆基层;  (5)撕除基层与粘着层:最后,将该基层撕开,借助该粘着层同时将空白部位以外的金属镀层及离型层撕除,只在该薄膜的表面留下特定形状或线条的金属镀层。

【技术特征摘要】
一种具有金属镀层薄膜的制造方法,其特征在于包含有下述步骤(1)披覆离型层在薄膜的表面喷涂、涂布或印刷披覆一层离型层,该离型层预留有特定图形、线条、文字、符号或数字的空白部位;(2)披覆金属镀层在该离型层表面镀上一层金属镀层,使该金属镀层覆盖离型层及空白部位;(3)披覆粘着层在该金属镀层上面喷涂、涂布或印刷粘着层,使粘着层覆盖该金属镀层;(4)粘贴基层在该粘着层上面贴覆基层;(5)撕除基层与粘着层最后,将该基层撕开,借助该粘着层同时将空白部位以外的金属镀层及离型层撕除,只在该薄膜的表面留下特定形状或线条的金属镀层。2.如权利要求1所述具有金属镀层薄膜的制造方法,其特征在于该薄膜为热固化树 脂聚合物或热塑化树脂聚合物的高分子化学反应物料做成。3.如权利要求2所述具有金属镀层薄膜的制造方法,其特征在于该薄膜为胶膜或感 应胶膜。4.如权利要求1所述具有金属镀层薄膜的制造方法,其特征在于该离型层为亲水性 或亲油性且具有剥离特性的透明或有色树脂层。5.如权利要求1所述具有金属镀层薄膜的制造方法,其特征在于该金属镀层的披覆 方式为电镀、溅镀或蒸镀,使薄膜表面披覆一层金属镀...

【专利技术属性】
技术研发人员:许西岳
申请(专利权)人:许西岳许胜利
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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