一种玻璃生产线冷端输送辊道的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产线冷端输送辊道的支撑结构，它包括输送辊道、与该输送辊道一端连接的传动轴、固定输送辊道两端的支承座以及固定该支承座且与地面垂直固接的支腿，其特点为：输送辊道分设为左辊和与其对接的右辊，每根左辊与相对接的每根右辊之间通过联轴器相互连接；多根左辊的传动端分别通过各自连接的传动件与所述传动轴连接；在左辊两端下部和与其对接的右辊两端下部分别设有支承座，构成四点位的支撑结构；四点支撑结构底部分别通过纵梁与垂直固接于地面的支腿连接。其可满足大板宽、大厚度的玻璃板生产技术要求，玻璃成品率比现有技术提高５～１０％；有效降低其辊道的径向跳动，保证玻璃输送的平稳度，其结构简单，易于推广实施。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃生产线冷端输送辊道的支撑结构，具体讲是适用于大板宽玻璃生产线冷端输送辊道的一种支撑结构，主要用于浮法玻璃生产线，也可用于压延玻 璃、格法平拉玻璃生产线。
技术介绍
长期以来，玻璃生产线冷端输送辊道通常采用两点支撑的结构；随着近年来，世界经济发展和社会工业需求的不断增长，特别是大吨位浮法玻璃生产线技术的迅速发展，浮法玻璃原板的宽度越来越宽，厚度也越来越厚，对输送辊道的跨度要求也越做越大，输送辊道所需承受的玻璃板重力载荷也越来越大，若还采用原两点支撑的辊道结构则必须要增加辊轴直径，这样即增加了材料成本，也增加了加工制造成本；而且加长的输送辊道径向跳动难以控制；另外，加长的输送辊道安装后明显增加了该辊道的挠度，当输送辊道加减速时，惯性较大，因而增加了驱动系统的负荷，同时影响到输送辊道的控制精度。 上述问题的存在严重影响到玻璃输送的平稳性，满足不了大板宽，大厚度玻璃生产的技术要求和产品的质量要求，限制了大板宽、大厚度玻璃板生产的发展。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种对现有两 点支撑结构的输送辊道进行改进，并且可满足大板宽、大厚度玻璃板生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃生产线冷端输送辊道的支撑结构，包括输送辊道、与该输送辊道一端连接的传动轴、固定输送辊道的支承座以及固定该支承座且与地面垂直固接的支腿，其特征在于：所述输送辊道设有多根，多根输送辊道并排且间隔设置；每根输送辊道分设为左辊和与其对接的右辊；所述左辊与所述右辊的相接处装有一联轴器；多根左辊的传动端分别通过各自连接的传动件与所述传动轴连接；所述左辊两端和与其对接的所述右辊两端分别设有所述支承座，构成四点位的支撑结构；相对于所述支承座的下方固装有支撑用的纵梁；所述纵梁的底部与所述支腿连接；与所述左辊的两端支承座分别连接的所述纵梁之间，沿该左辊的轴向平行拉设有横梁，该横梁与所述纵梁构成一左辊框架；...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金锁，张志平，陈光，周经培，刘飞岸，李成存，韦艳，马建平，陈轶涛，要路岗，
申请(专利权)人：秦皇岛玻璃工业研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]