一种在线玻璃破碎组合装置制造方法制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种在线玻璃破碎组合装置，放置于玻璃生产线掰边装置下方；它由4—6个耐磨溜子、与耐磨溜子数量相同的玻璃破碎机、一支撑钢平台及碎玻璃储仓组装而成。耐磨溜子为倒锥形出料仓体，由底板与耐磨板用沉头螺栓连接而成，其上开口与土建预埋角钢焊接，下开口与玻璃破碎机上开口处的法兰连接；在玻璃破碎机的破碎棒上装有可拆卸的破碎齿，利于维修更换；支撑钢平台设置在玻璃破碎机下方，玻璃破碎机的下开口与支撑钢平台上开设的带有法兰的通孔连接；碎玻璃储仓位于支撑钢平台下，可存料。该组合装置结构简单，构思新颖，易于制作，既可减少占地空间，又使已破碎玻璃可以储存；有效提高了掰边玻璃的破碎效率，降低破碎成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种在线玻璃破碎组合装置
本技术涉及一种玻璃破碎组合装置，特别是一种放置于玻璃生产线掰边装置下方，组合简易，可解决空间不足的在线玻璃破碎组合装置；属于玻璃生产线破碎玻璃使之回窑再生产的设备领域。
技术介绍
目前，在玻璃生产过程中，需对废弃玻璃及原板边部切割下来的边角玻璃进行破碎，使其达到合适粒度再回窑生产；同时，为保证玻璃洁净避免污染，尽量不让碎玻璃落地。在现有生产线上通常玻璃破碎和切边装置下设置一台玻璃破碎机，为保证碎玻璃溜下顺利，还需满足一定的溜子角度，这样导致了如下问题:1)溜子整体结构较高较大，不易修补；2)溜子占据的空间较大，造成土建施工的成本增加，或导致下部破碎空间较小，无法存料。所用的玻璃破碎机中，破碎齿与破碎棒一体加工，待使用一段时间后，破碎齿磨损严重，维修时需连同破碎棒一起更换，其更换成本较大、更换时间过长。上述问题的存在导致玻璃破碎后的碎料无储存处，处理破碎玻璃及更换破碎齿较为困难，影响了玻璃生产线的正常运行。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种既缩小溜子占据空间，又可存料，成本降低，便于维护的在线玻璃破碎组合装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种在线玻璃破碎组合装置，位于玻璃生产线掰边装置下方对应开有通孔的土建楼板上；其特点为:它包括至少4个耐磨溜子、与耐磨溜子数量相同的玻璃破碎机、开有与玻璃破碎机对应安装通孔的支撑钢平台及碎玻璃储仓；其中，耐磨溜子为倒锥形出料仓体，其上开口焊接在所述土建楼板通孔周边的预埋角钢上，下开口与其对应的所述玻璃破碎机的上开口相接；所述玻璃破碎机的下开口与所述支撑钢平台对应的安装通孔处固接；所述碎玻璃储仓为倒锥体结构，其上开口与所述支撑钢平台上的工字钢焊接，下开口处装有出料控制用的闸门。上述的玻璃破碎机设有矩形破碎框、破碎棒、破碎齿及传动机构；其中，矩形破碎框的四边为密封状，上为进口、下为出口 ；进口和出口处均装有法兰接口 ；破碎棒至少为I根，水平(破碎棒多于I根时需同间隔)横穿于该矩形破碎框中部；在所述破碎棒的表面装有至少2组破碎齿，每组破碎齿为3个破碎分齿，3个破碎分齿以同一平面各自相距120°角的形式垂直固装在所述破碎棒上，相邻2组破碎齿旋转直径小于所述矩形破碎框的高度；所述破碎所述玻璃破碎机固接在所述支撑钢平台对应的开口处。上述的支撑钢平台包括钢板及钢板下焊接的工字钢，钢平台的四角下方装有与地面垂直相接的钢柱支腿；所述安装通孔的数量、通孔尺寸和开设位置均与所述玻璃破碎机的数量、开口尺寸和分布对应；所述安装通孔处装有法兰接口，该法兰接口与所述玻璃破碎机法兰出口连接。上述碎玻璃储仓的上开口与所述支撑钢平台上的工字钢焊接，其上开口范围含括玻璃破碎机出口范围，以保证碎玻璃能溜进碎玻璃储仓内。上述的耐磨溜子设有至少4个；土建楼板上的通孔与设置的耐磨溜子数量相同；耐磨溜子焊接在土建楼板上通孔周边的预埋角钢处。在耐磨溜子的底板、耐磨堆焊板上分别开孔，开孔大小与沉头螺栓尺寸配套，之后由沉头螺栓分别穿过开孔将底板和耐磨堆焊板连接。上述耐磨溜子的底板倾斜角度> 40°，底板的内壁上衬有耐磨板；所述耐磨板是在A3钢板上直接堆焊高硬度，高合金的耐磨焊丝，可选用LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等型号的耐磨焊丝加工而成的，耐磨板的厚度为3~20mm，上述材料均为市购。上述的破碎棒设有1-3根；通过联轴器与所述传动电机连接的第I根破碎棒，第I根破碎棒通过传动链条与其它破碎棒连接。上述的破碎齿为2-4组，每组破碎齿装有3个破碎分齿，3个破碎分齿以同一平面各自相距120°角的形式垂直固装在所述破碎棒上，破碎分齿通过螺栓与所述破碎棒表面连接。上述的碎玻璃储仓底板倾斜角度≤45°，以利于碎玻璃顺利溜下。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果如下:1)设置多个耐磨溜子、与耐磨溜子数量相同的多台玻璃破碎机组装后固定在支撑钢平台开设的通孔上，通过通孔与支撑钢平台下方相接的碎玻璃储仓组合为一体，可将耐磨溜子由一个整体变成多个分体，体积明显缩小，但溜子的斜度可以不变，可将破碎玻璃分散由多个溜子分别下落，即减少了占地面积，还可保证玻璃破碎下溜不堵的效果，溜子磨损后易于修补，提高了生产效率。2)在耐磨溜子的内壁衬耐磨板，可很好的解决普通铁板制溜子的磨损破洞，减少修补量，同时还可减少破碎玻璃内机械铁等杂质的掺入，保证了玻璃产品的质量。3)由矩形破碎框、破碎棒、破碎齿及传动机构组装·成的玻璃破碎机，矩形破碎框的中部水平且同间隔的横穿1-3根破碎棒，传动机构的联轴器与其中I根破碎棒一端连接，该破碎棒另一端通过链条与其它破碎棒同端连接，一根破碎棒传动则所有破碎棒一起转动；每个破碎棒的棒体表面装有至少2组破碎齿，每组破碎齿含3个破碎分齿，3个破碎分齿以同一平面各自相距120°角的形式垂直固装在所述破碎棒上，破碎分齿由高强耐磨螺栓连接于破碎棒上，破碎齿磨损后，只需更换破碎齿即可，破碎棒还能继续使用；克服了现有技术中玻璃破碎机破碎齿与破碎棒一体加工，磨损严重后，要将破碎棒和破碎齿一起废弃的弊端，有效降低的设备成本；4)支撑钢平台位于破碎机下方，其由钢板及钢板下工字钢焊接制作而成，其中，钢板上开有安装破碎机的孔洞，孔洞大小、位置与破碎机出口一致，开口做成法兰口与破碎机出口配套连接。材料易于购得，制作简便。5)玻璃破碎机上开口与耐磨溜子下开口连接处、玻璃破碎机下开口与支撑钢平台开口周边连接处均装有法兰连接件，便于拆卸；玻璃破碎机可整体移出进行更换破碎齿等工作；6)碎玻璃储仓的上开口与支撑钢平台钢板下的工字钢焊接，下开口处装有出料控制用的闸门；碎玻璃可落入该碎玻璃储仓内临时储放，避免直接落在地面上，有效减少了杂质掺入；7)该组合装置结构简单，制作材料易于购得；同时也便于在现有设备上进行改造，制造成本低，可应用于多种玻璃生产。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1A-A向结构示意图。图3为图1B-B向结构示意图。图4为耐磨溜子中装有耐磨板的局部剖面示意图。图5为耐磨溜子的底板与耐磨板连接部位的局部放大图。图6为玻璃破碎机内部结构的剖示图。图7为破碎齿与破碎棒的连接结构示意图。图8为图7C-C向结构示意图图9为碎玻璃储仓的结构示意图。【具体实施方式】本技术玻璃破碎组合装置位于玻璃生产线掰边装置出口的下方，与玻璃生产线同步运行。该在线玻璃破碎组合装置由至少4个耐磨溜子、与耐磨溜子数量相同的玻璃破碎机、开有与玻璃破碎机对应安装通孔的支撑钢平台及I个碎玻璃储仓组合而成；其中，耐磨溜子设有4-6个，最佳设有4个，该耐磨溜子为长方倒锥形的出料仓体，耐磨溜子的内壁衬有耐磨板，在底板、耐磨板上分别开孔，开孔大小与沉头螺栓配套，之后二者由沉头螺栓分别穿过开孔连接，耐磨板是在A3钢板上直接堆焊高硬度，高合金的耐磨焊丝，可选用LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等型号的耐磨焊丝加工而成的，耐磨板厚度为3?20mm，可视需要确定厚度，上述材料为市购产品；耐磨溜子出料底板的倾斜角度> 40° ;玻璃生产线掰边装置的下方开有下落孔洞，耐磨溜子上开口就焊接于该下落孔洞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线玻璃破碎组合装置，位于玻璃生产线掰边装置下方对应开有通孔的土建楼板上；其特征在于:它包括至少4个耐磨溜子、与耐磨溜子数量相同的玻璃破碎机、开有与玻璃破碎机对应安装通孔的支撑钢平台及碎玻璃储仓；其中，耐磨溜子为倒锥形出料仓体，其上开口焊接在所述土建楼板通孔周边的预埋角钢上，下开口与其对应的所述玻璃破碎机的上开口相接；所述玻璃破碎机的下开口与所述支撑钢平台对应的安装通孔处固接；所述碎玻璃储仓为倒锥体结构，其上开口与所述支撑钢平台上的工字钢焊接，下开口处装有出料控制用的闸门。2.根据权利要求1所述的在线玻璃破碎组合装置，其特征在于:所述玻璃破碎机设有矩形破碎框、破碎棒、破碎齿及传动机构；其中，矩形破碎框的四边为密封连接，其上为进口、下为出口 ；进口和出口处均装有法兰接口 ；破碎棒至少为I根，水平且同间隔横穿于该矩形破碎框中部；在所述破碎棒的表面装有至少2组破碎齿，每组破碎齿由3个破碎分齿构成，3个破碎分齿以同一平面各自相距120°角的形式垂直固装在所述破碎棒上，相邻2组破碎齿旋转直径小于所述矩形破碎框的高度；所述玻璃破碎机固接在所述支撑钢平台对应的开口处。3.根据权利要求2所述的在线玻璃破碎组合装置，其特征在于:所述支撑钢平台包括钢板及钢板下焊接的工字钢，钢平台的四角下方装有与地面垂直相接的钢柱支腿；所述安装通孔的数量、通孔尺寸和开设位置均与所述玻璃破碎机的数量、开口尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛治林，殷方雨，孙泽波，高沿英，冯瑞，
申请(专利权)人：秦皇岛玻璃工业研究设计院，
类型：新型
国别省市：