【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属管的冷拔法，特别是提供飞跃性地扩大了金属管的薄壁方面的可 制造范围、并且由冷拔法制造超薄壁金属管的方法。
技术介绍
当金属管在热加工的状态下不能满足品质上、强度上或尺寸精度上的要求时，要 被送入冷加工工序。作为冷加工工序，通常有使用拉模(dice)和顶头，或使用拉模和芯棒 的冷拔法以及使用皮尔格式冷轧机的冷轧法。在冷拔法中，用缩口机使管坯的管端缩径，通过进行酸洗来除去表面的氧化皮等 后进行润滑处理，再将管坯从拉模中通过进行拉拔。冷拔法有顶头拉伸、浮动顶头拉伸、芯 棒拉伸以及空拉，这些方法都是通过拉模来进行缩径加工的。(“第3版铁钢便览第3卷 (2)条钢·钢管·轧制通用设备1158 1183页”等)。图1为以往的缩径拉拔法的说明图，图1的(a)表示顶头拉伸，图1的(b)表示芯棒拉伸。图1的(a)所示的顶头拉伸是最普通的拉拔法，该方法是将顶头3插入到管坯1 内，用夹具6夹住管坯1的管端使管坯1从拉模2中通过，沿图中的附图标记X所示的箭头 方向进行拉拔的方法。该方法便于更换顶头、操作性也很优良，并且加工度也较大。另外，在图1的(b)所示的芯棒拉伸是将...
【技术保护点】
一种用冷拔法制造超薄壁金属管的方法，该方法为使用拉床制造超薄壁金属管的方法，其特征在于，将对管的一端实施了扩口加工的管坯插入到拉模直径从啮入入口侧朝向加工出口侧不变的整体模内，再将顶头或芯棒直径从拉模的啮入入口侧朝向加工出口侧逐渐扩大的顶头或锥状芯棒插入到管坯内，用夹具夹住实施了扩口加工的部分，沿从啮入入口侧朝向加工出口侧的方向拉拔管坯，从而在整体模与顶头或整体模与锥状芯棒之间，保持外径不变，仅使内径扩大并减小壁厚，从而一边使作为管坯的外径和内径的平均值的壁厚中心直径扩大一边减小壁厚地进行拉伸。
【技术特征摘要】
1. 一种用冷拔法制造超薄壁金属管的方法，该方法为使用拉床制造超薄壁金属管的方 法，其特征在于，将对管的一端实施了扩口加工的管坯插入到拉模直径从啮入入口侧朝向 加工出口侧不变的整体模内，再将顶头或芯棒直径从拉模的啮入入口侧朝向加工出口侧逐 渐扩大的顶头或锥状...
【专利技术属性】
技术研发人员：林千博，
申请(专利权)人：住友金属工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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