一种粉末成型液压机的阴模支承结构制造技术

技术编号:5111701 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种粉末成型液压机的阴模支承结构,包括阴模板以及设在阴模板下方的上层固定板,所述阴模板内装有型腔为台阶状阴模,所述上层固定板上端面两侧通过固定支架连接固定有驱动油缸,所述驱动油缸的活塞杆水平设置,其前端连接有可在上层固定板上端面水平移动的挡块II;所述挡块II上方的阴模下端面栓接有挡块I。当压制时,驱动油缸的活塞杆顶出,挡块II支承住阴模下端面的挡块I,充当固定限位支承住阴模,而阴模内的工件需要脱模时,驱动油缸后退,与阴模板连接的顶缸拉动阴模板下沉,这样,阴模内的工件就会被顶出阴模腔,完成脱模。采用这种结构的粉末成型液压机,可一次完成多台阶金属制品的压制,压制效率高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉末成型液压机,特别涉及一种粉末成型液压机的阴模支承 结构。
技术介绍
粉末成型液压机用于将粉末材料压制成饼状或台阶状,在压制带台阶状金属制品 时,需要设置相应的用于台阶成型的各种内、外冲头,以便于一次压制成型。当压制的金属制品台阶较多时,目前粉末成型液压机模架结构无法设置相应数量 的冲头,需要将阴模制成带台阶的型腔,采用这种结构带台阶阴模压制成型时,阴模会受到 向下的冲击力,根据此要求,出现了一种用于支承带台阶型腔的阴模支承结构,其在阴模板 下端面两侧设有水平方向的小液压油缸,小液压油缸的端部连接有限位块。当压制时,小液 压油缸顶出,端部限位块抵在下方的小固定板上实充当固定限位,实现支承,但其支承力较 差,压制出的产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种粉末成型液压机的阴模支承结构,压制 时可支承带多台阶的阴模实现一次压制成型多台阶金属制品,支承力稳定,压制质量好。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为一种粉末成型液压机的阴模支 承结构,包括阴模板以及设在阴模板下方的上层固定板,所述阴模板内装有型腔为台阶状 阴模,其创新点在于所述上层固定板上端面两侧通过固定支架连接固定有驱动油缸,所述 驱动油缸的活塞杆水平设置,其前端连接有可在上层固定板上端面水平移动的挡块II ;所 述挡块II上方的阴模板下端面栓接有挡块I。本技术的优点在于当压制时,驱动油缸的活塞杆顶出,挡块II支承住阴模 板下端面的挡块I,充当固定限位支承住阴模,可一次完成多台阶金属制品的压制,压制效 率高。而阴模内的工件需要脱模时,驱动油缸后退,与阴模板连接的顶缸拉动阴模板下沉, 这样,阴模内的工件就会被顶出阴模腔,完成脱模。采用这种结构的粉末成型液压机与设在 阴模板下端面两侧的小液压油缸相比,支承力稳定,产品压制质量好。附图说明附图为粉末成型液压机的阴模支承结构示意图。具体实施方式如附图所示,包括阴模板1、上层固定板2、阴模7、固定支架3、驱动油缸4、挡块II 5、挡块I 6。上述阴模板1下方设上层固定板2,阴模板1内装有型腔为台阶状的阴模7,在上 层固定板2上端面两侧通过固定支架3连接固定有驱动油缸4,该驱动油缸4的活塞杆水平设置,其前端连接有可在上层固定板2上端面水平移动的挡块II 5;在挡块II 5上方的阴 模板1下端面栓接有挡块I 6。 当压制时,驱动油缸4的活塞杆顶出,挡块II 5前移至阴模板1的挡块I 6正下 方,支承住挡块I,充当固定限位支承住阴模板1及阴模7,而阴模7内的金属制品需要脱模 时,驱动油缸4后退,与阴模板1连接的顶缸拉动阴模板下沉,这样,阴模内的工件就会被顶 出阴模腔,完成脱模。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末成型液压机的阴模支承结构,包括阴模板以及设在阴模板下方的上层固定板,所述阴模板内装有型腔为台阶状阴模,其特征在于:所述上层固定板上端面两侧通过固定支架连接固定有驱动油缸,所述驱动油缸的活塞杆水平设置,其前端连接有可在上层固定板上端面水平移动的挡块Ⅱ;所述挡块Ⅱ上方的阴模板下端面栓接有挡块Ⅰ。

【技术特征摘要】
一种粉末成型液压机的阴模支承结构,包括阴模板以及设在阴模板下方的上层固定板,所述阴模板内装有型腔为台阶状阴模,其特征在于所述上层固定板上端面两侧通过固...

【专利技术属性】
技术研发人员:许桂生
申请(专利权)人:南通富仕液压机床有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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