本发明专利技术提供了一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法，其步骤如下：１、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线；２、采用ＴＰＵ作为原料，加工电缆；３、将电缆线用绕棒卷制成型；４、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆，烘箱温度为１４５度，时间为２０分钟；５、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却，即可；本发明专利技术通过对工艺的改进，提高了产品的耐温性及回弹性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电缆，特别涉及一种螺旋电缆及其加工方法，以属于电缆加工 的
技术介绍
螺旋电缆是一种利用可伸缩性来工作的设备连接线，主要用以控制可移动设备 运动的电连接、可在短时间内迅速回弹，广泛用于汽车，机器，仪表等可移动设备中。 现有技术中的螺旋电缆包括线芯、护套，护套包覆在线芯外周。传统螺旋电缆的加工方法通常以氧化物为热引发剂加入聚乙烯中，聚乙烯在氧 化物分解温度下低温挤出成型到线芯上，然后加热到聚乙烯分解的温度以上进行交联反 应形成电缆线，再通过卷制设备将电缆线卷制定型加工在螺纹电缆，该方法加工的螺旋 电缆回弹性能差，且加工复杂、成本高。为了解决上述技术问题，近来出现了一种螺旋电缆的加工方法，其步骤如下1、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线；2、采用PVC作为原料，将PVC在100 150°C的条件下软化，通过挤塑机将软化后的 PVC材料包覆在芯线的外周，加工成电缆线；3、将电缆通过卷制设备卷制，定型后即可。该方法加工的螺旋电缆的使用寿命较短，且回弹性能较差，通常被拉伸500次 后就失去了螺旋电缆应有的回弹性能，电缆就被完全拉直了；另外，PVC材料在生产使 用过程中，会产生多溴联苯和多溴联苯醚，从而对环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供， 该方法操作方便，成本低廉；且本方法加工的螺旋电缆拉伸和弯曲性能、弹力优良，尤 其是其耐温性能强，可达到200°C。为了解决上述技术问题，本专利技术，其 步骤如下1、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线2、采用TPU作为原料，加工电缆；2. 1、将TPU进行烘干处理，烘干温度为185-200°C ；时间为3_5小时的2.2、将经上步骤加工的TPU，通过挤塑机包覆在芯线上，形成电缆线； 挤塑机加工条件为下料段温度为160°C -180°C ；塑化段温度为85-190°C ； 机头温度为190-195°C ；芯线每分钟20-60转的速度，通过挤塑机的喷料口；3、将电缆线用绕棒卷制成型；4、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆，烘箱温度为145度，时间为 20分钟；5、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却，即可。上述，其中，优先挤塑机加工条件为 下料段温度为180°C ；塑化段温度为190°C;机头温度为195°C。本专利技术的操作方便，且成本低廉；另外，本方法加工的的螺旋电缆具有良好的 收缩性和抗拉伸性能，在拉伸5000 10000次后仍能保持良好的伸缩性能，是常规PVC螺 旋电缆抗拉强度的10 20倍，且伸长长度可达原来本体的5倍，本方法加工的螺旋电缆耐 温性能尤其是好，通常工作温度可达到耐寒-65度；耐温80度、105度、125度、200 度；另外，由于所述TPU材料为Felymer EW-95AE热塑性TPU材料，在生产使用过程 中，不会产生多溴联苯和多溴联苯醚产生的二噁英，不污染大气层，更加环保。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步说明。为了解决上述技术问题，本专利技术，其 步骤如下1、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线2、采用TPU作为原料，加工电缆；2. 1、将TPU进行烘干处理，烘干温度为185-200°C ；时间为3-5小时；2、2、将经上步骤加工的TPU，通过挤塑机包覆在芯线上，形成电缆线； 挤塑机加工条件为下料段温度为160°C -180 °C ；塑化段温度为85-190°C ； 机头温度为190-195°C ；芯线每分钟20转的速度，通过挤塑机的喷料口；3、将电缆线用绕棒卷制成型；4、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆，烘箱温度为145度，时间为 20分钟；5、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却，即可。TPU 热塑性弹性体橡胶.一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料， 而在常温下它却可以保持形状不变。实施例一，其步骤如下1、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线2、采用TPU作为原料，加工电缆；2. 1、将TPU进行烘干处理，烘干温度为185°C;时间为5小时；将TPU材料 软化处理；进行塑性；2. 2、将经上步骤加工的TPU，通过挤塑机包覆在芯线上，形成电缆线； 挤塑机加工条件为下料段温度为160°C ； 塑化段温度为85°C ；机头温度为185°C ；芯线每分钟40转的速度，通过挤塑机的喷料口； 眼模温度为185度，3、将电缆线用绕棒卷制成型；4、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆，烘箱温度为145度，时间为 20分钟；5、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却，即可。 性能侧试拉伸强度为5000次；工作温度可达到耐寒-65度；耐温105实施例二，其步骤如下1、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线2、采用TPU作为原料，加工电缆；2. 1、将TPU进行烘干处理，烘干温度为195°C;时间为3.5小时；将TPU材 料软化处理；进行塑性；2、2、将经上步骤加工的TPU，通过挤塑机包覆在芯线上，形成电缆线； 挤塑机加工条件为下料段温度为170°C ；塑化段温度为； 机头温度为190°C ；芯线每分钟20-60转的速度，通过挤塑机的喷料口；眼模温度为190度；眼模挤出挤塑机喷口的电缆；3、将电缆线用绕棒卷制成型；4、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆，烘箱温度为145度，时间为 20分钟；5、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却，即可。性能侧试拉伸强度为8000次；工作温度可达到耐寒-65度；耐温125 实施例三，其步骤如下1、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线2、采用TPU作为原料，加工电缆；2. 1、将TPU进行烘干处理，烘干温度为200°C ；时间为3小时； 2. 2、将经上步骤加工的TPU，通过挤塑机包覆在芯线上，形成电缆线； 挤塑机加工条件为下料段温度为180。C ； 塑化段温度为190°C ； 机头温度为195°C ；芯线每分钟20转的速度，通过挤塑机的喷料口； 眼模温度为195度；3、将电缆线用绕棒卷制成型；4、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆，烘箱温度为145度，时间为 20分钟；5、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却，即可。性能侧试拉伸强度为10000次；工作温度可达到耐寒-65度；耐温200度。本专利技术广泛应用于额定交流电压450 / 750V或直流电压6V-1000V以下，需 要来回、上下移动的装配电路汇总接线，如电话，计算机，电子设备按插件及汽车、拖 车、弹簧连接线，以及建筑工业、输送设备和冶金等领域。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法，其特征在于，加工步骤如下：Ａ、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线Ｂ、采用ＴＰＵ作为原料，加工电缆；Ｃ．１、将ＴＰＵ进行烘干处理，烘干温度为：１８５－２００℃；时间为：３－５小时；Ｄ．２、将经上步骤加工的ＴＰＵ，通过挤塑机包覆在芯线上，形成电缆线；挤塑机加工条件为：下料段温度为：１６０℃－１８０℃；塑化段温度为：８５－１９０℃；机头温度为：１９０－１９５℃；芯线每分钟２０－６０转的速度，通过挤塑机的喷料口；Ｅ、将电缆线用绕棒卷制成型；Ｆ、将卷制成型的电缆线经过烘箱高温定型成螺旋电缆，烘箱温度为１４５度，时间为２０分钟；Ｇ、将定型的螺旋电缆用冷却水冷却，即可。
【技术特征摘要】
1.一种新型环保高弹力螺旋电缆的加工方法，其特征在于，加工步骤如下A、采用铜丝导体进行束绞，制作成电缆内部芯线B、采用TPU作为原料，加工电缆；C、1、将TPU进行烘干处理，烘干温度为185-200°c ；时间为3_5小时；D、2、将经上步骤加工的TPU，通过挤塑机包覆在芯线上，形成电缆线； 挤塑机加工条件为下料段温度为160°C -180°C ；塑化段温度为85-190°C ； 机头温度为1...
【专利技术属性】
技术研发人员：季忠银，
申请(专利权)人：镇江市华银仪表电器有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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