一种螺旋弹簧制造机制造技术

本发明专利技术公开了一种螺旋弹簧制造机，包括支座，支座的顶端为中空结构，且支座的顶端一侧设置有加热设备，加热设备的中部设置有丝管，支座的内腔一侧设置有旋转板，该旋转板的一侧设置有直流电动机，直流电动机的顶端设置有电动伸缩杆，该电动伸缩杆的一侧设置有刀片，直流电动机的一侧设置有卷接杆。该螺旋弹簧制造机，采用设置有直流电动机、电机、旋转板和卷接杆，相互配合使用，有效的提高了弹簧的制造效率，方便了弹簧的成形；采用设置有固定块和第一固定槽，相互配合使用，方便了弹簧成形后的收取；整个装置，操作简单，使用方便，实用性强，提高了生产效率，结构简单，节约了成本和维修费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弹簧制造
，具体为一种螺旋弹簧制造机。
技术介绍
螺旋弹簧，日常生活方方面面都必须有的材料，有极大用途。螺旋弹簧即扭转弹簧,是承受扭转变形的弹簧,它的工作部分也是密绕成螺旋形。其特性线为直线,可作压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧。当载荷大而径向尺寸又有限制时，可将两个直径不同的压缩弹簧套在一起使用，成为组合弹簧。螺旋弹簧在制造中，一般小型工厂或作坊，大多数采用人工卷接制造，这样的制造工作效率底，工作量大，还有一些采用现在常见的弹簧制造机，这样的制造工作效率高，但成本高和维修费高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺旋弹簧制造机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺旋弹簧制造机，包括支座，所述支座的顶端为中空结构，且支座的顶端一侧设置有加热设备，所述加热设备的中部设置有丝管，所述支座的内腔一侧设置有旋转板，该旋转板的一侧设置有直流电动机，所述直流电动机的顶端设置有电动伸缩杆，该电动伸缩杆的一侧设置有刀片，所述直流电动机的一侧设置有卷接杆，该卷接杆的一端套接于固定块的内部，所述固定块的一侧中部设置有第一固定槽，且固定块的顶端设置有固定孔，所述固定孔的一端设置有固定板。优选的，所述丝管的两端分别贯穿支座顶端的上下两侧，且丝管的底端穿过支座顶端的底壁并裸露在外侧。优选的，所述固定孔一端的固定块设置有与固定板相适配的移动槽，该固定板的底端中部设置有与固定孔直径一致的第二固定槽。优选的，所述卷接杆与固定块的连接处设置有外螺纹，第一固定槽的槽壁设置有与卷接杆外螺纹相啮合的内螺纹。优选的，所述支座为框形，支座内腔的旋转板的另一侧通过转轴与电机连接，该电机的底端通过支撑架与支座连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该螺旋弹簧制造机，采用设置有直流电动机、电机、旋转板和卷接杆，相互配合使用，有效的提高了弹簧的制造效率，方便了弹簧的成形；采用设置有固定块和第一固定槽，相互配合使用，方便了弹簧成形后的收取；采用设置有固定孔、固定板、移动槽和第二固定槽，相互配合使用，有效的对钢丝的固定，为弹簧成形提供了方便；采用设置有加热设备和丝管，相互配合使用，方便了钢丝的成形，提高了钢丝的平整性；采用设置有电动伸缩杆和刀片，相互配合使用，有效的方便了对钢丝的剪断；整个装置，操作简单，使用方便，实用性强，提高了生产效率，结构简单，节约了成本和维修费。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构第二固定槽示意图。图中：1支座、2加热设备、3丝管、4旋转板、5直流电动机、6电动伸缩杆、7刀片、8卷接杆、9固定块、10第一固定槽、11固定孔、12固定板、13移动槽、14第二固定槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种螺旋弹簧制造机，包括支座1，支座1为框形，支座1内腔的旋转板4的另一侧通过转轴与电机连接，该电机的底端通过支撑架与支座1连接，支座1的顶端为中空结构，且支座1的顶端一侧设置有加热设备2，方便了对钢丝进行加热处理，方便了钢丝的成形，加热设备2的中部设置有丝管3，采用设置有加热设备2和丝管3，相互配合使用，方便了钢丝的成形，提高了钢丝的平整性，丝管3的两端分别贯穿支座1顶端的上下两侧，且丝管3的底端穿过支座1顶端的底壁并裸露在外侧，支座1的内腔一侧设置有旋转板4，该旋转板4的一侧设置有直流电动机5，直流电动机5数量为三个，等距离平均设置于旋转板4上，方便了弹簧的生产效率，直流电动机5的顶端设置有电动伸缩杆6，该电动伸缩杆6的一侧设置有刀片7，采用设置有电动伸缩杆6和刀片7，相互配合使用，有效的方便了对钢丝的剪断，直流电动机5的一侧设置有卷接杆8，采用设置有直流电动机5、电机、旋转板4和卷接杆8，相互配合使用，有效的提高了弹簧的制造效率，方便了弹簧的成形，该卷接杆8的一端套接于固定块9的内部，卷接杆8与固定块9的连接处设置有外螺纹，第一固定槽10的槽壁设置有与卷接杆8外螺纹相啮合的内螺纹，方便了固定块9的安装和拆卸，同时方便了弹簧成形后的收取，固定块9的一侧中部设置有第一固定槽10，采用设置有固定块9和第一固定槽10，相互配合使用，方便了弹簧成形后的收取，且固定块9的顶端设置有固定孔11，固定孔11一端的固定块9设置有与固定板12相适配的移动槽13，该固定板12的底端中部设置有与固定孔11直径一致的第二固定槽14，固定孔11的一端设置有固定板12，采用设置有固定孔11、固定板12、移动槽13和第二固定槽14，相互配合使用，有效的对钢丝的固定，为弹簧成形提供了方便。工作原理：本螺旋弹簧制造机使用时，将钢丝从丝管3中穿过，并把钢丝从固定孔11穿过，固定板12通过移动槽13向下将钢丝固定，打开直流电动机5和加热设备2，直流电动机5带动卷接杆8旋转，并将受热的钢丝旋紧于卷接杆8上，待弹簧成形后，关闭直流电动机5和加热设备2，开启电动伸缩杆6将钢丝截断，开启电机，电机带动旋转板4转动，将其它卷接杆8转到底端，重复程序，待三个卷接杆8全部使用完毕，将固定板12向上拉取，旋转固定块9，待固定块9取下，将弹簧从卷接杆8上取下。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋弹簧制造机，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）的顶端为中空结构，且支座（1）的顶端一侧设置有加热设备（2），所述加热设备（2）的中部设置有丝管（3），所述支座（1）的内腔一侧设置有旋转板（4），该旋转板（4）的一侧设置有直流电动机（5），所述直流电动机（5）的顶端设置有电动伸缩杆（6），该电动伸缩杆（6）的一侧设置有刀片（7），所述直流电动机（5）的一侧设置有卷接杆（8），该卷接杆（8）的一端套接于固定块（9）的内部，所述固定块（9）的一侧中部设置有第一固定槽（10），且固定块（9）的顶端设置有固定孔（11），所述固定孔（11）的一端设置有固定板（12）。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋弹簧制造机，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）的顶端为中空结构，且支座（1）的顶端一侧设置有加热设备（2），所述加热设备（2）的中部设置有丝管（3），所述支座（1）的内腔一侧设置有旋转板（4），该旋转板（4）的一侧设置有直流电动机（5），所述直流电动机（5）的顶端设置有电动伸缩杆（6），该电动伸缩杆（6）的一侧设置有刀片（7），所述直流电动机（5）的一侧设置有卷接杆（8），该卷接杆（8）的一端套接于固定块（9）的内部，所述固定块（9）的一侧中部设置有第一固定槽（10），且固定块（9）的顶端设置有固定孔（11），所述固定孔（11）的一端设置有固定板（12）。2.根据权利要求1所述的一种螺旋弹簧制造机，其特征在于：所述丝管（3）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚建兴，
申请(专利权)人：无锡前洲兴华机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32