新非平衡磁力轴承制造技术

新非平衡磁力轴承由转子和定子构成：在转轴套上固套径向充磁的内永磁圈组成转子；在内永磁圈外隔间隙套径向充磁的外永磁圈，外永磁圈的一半的充磁方向与另一半的相反；在外永磁圈的外圆固套导磁环，在外永磁圈和导磁环的两端面分别固结一个端板，端板的中孔套在所述转子的转轴套外；所述外永磁圈、导磁环、圆圈组成新非平衡磁力轴承的定子。所述转子的转轴套套在要被它支承的水平转轴上，使定子的外永磁圈的极性分界直径沿水平方向且垂直于转轴的轴线后固定于机座或机架。定子对转子产生向上或向下的磁合力能克服水平转轴外伸部分和其上的转动轮重力对原有轴承产生的摩擦力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁悬浮轴承，特别是一种新非平衡磁力轴承。
技术介绍
现有设备中的转轴通常都用经典的机械轴承支承，很少用完全磁悬浮轴承的。因 为永磁悬浮轴承不能保证转轴的定心要求，不能承受冲击载荷或振动载荷；电磁式或电磁 永磁组合式悬浮轴承结构复杂，而且需要配置一套复杂的控制系统才能使转轴运转达到满 意的精度和稳定性，除非特殊要求，一般不用。若机器或机构中有水平转轴，且此转轴伸出 支承它的机械轴承一侧较长的端部安装着转动轮(如风扇叶轮、传动轮、飞轮等)，则这一 侧机械轴承承受伸出该机械轴承的一段轴和转动轮重力的下压力，而水平转轴II另一端 的机械轴承承受次重力产生的上顶力。如图1示，机器I的转轴II由机械轴承III和IV 支承，转轴II向右伸出机械轴承III，在其右端部安装着转动轮V，设转轴II向右伸出的一 段和转动轮V的合重力为a，机械轴承III承受下压力b，机械轴承IV承受上顶力c。压力 b、上顶力c分别使机械轴承III和IV磨损严重，压力b、上顶力c还使转轴II承受弯矩进 而加剧机械轴承III和IV的磨损，使寿命大大减短；更为不满的是，在这种情况下，加大了 水平转轴II的摩擦转矩，能量损耗大。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述机器水平转轴II支承结构的缺陷，在机器水平转 轴II伸出支承该转轴的机械轴承III和IV的外侧安装新非平衡磁力轴承，抵消或削弱所 述水平转轴II外伸一段和这一端的端部的转动轮V的重力a对支承该转轴的机械轴承III 和IV产生的作用力，设计一种新非平衡磁力轴承。 本技术通过以下技术方案实现 如图3图4示。本技术由转子和定子构成在导磁转轴套10的右部的台阶外 圆固套右内非磁性垫圈8 ;挡圈16用非磁性材料或导磁材料制作，当挡圈16用导磁材料制 作时，在挡圈16右端的台阶外圆固套左内非磁性垫圈18 ;在径向充磁的右内永磁圈9的外圆固套右内导磁垫圈12 ;在径向充磁的左内永磁圈17的外圆固套左内导磁垫圈14 ;右内永磁圈9的充磁方向与左内永磁圈17的充磁方向相反；从转轴套10的左端的外圆向右端 方向依次固套右内永磁圈9、内非磁性隔圈11、左内永磁圈17、挡圈16组成转子；右端板5、 左端板19用非磁性材料或导磁材料制作，当右端板5、左端板19用导磁材料制作时，分别在 右端板5、左端板19的窝内嵌入右外非磁性垫圈7、左外非磁性垫圈15 ;分别在左外导磁圈 2、右外导磁圈6的外圆固套径向充磁的左外永磁圈1、径向充磁的右外永磁圈4，左外永磁 圈1的充磁方向与右外永磁圈4的充磁方向相反，并且左外永磁圈1、右外永磁圈4各自的 一半的充磁方向与另一半的相反；在导磁环13内依次嵌入左外永磁圈1、外非磁性隔圈3、 右外永磁圈4，然后将右端板5、左端板19分别联结在导磁环13的两端面，从而组成定子； 所述定子隔间隙同心地套在所述转子外，且使左外永磁圈1、右外永磁圈4的一半分别与左内永磁圈17、右内永磁圈9异极性相对，而使左外永磁圈1、右外永磁圈4的另一半分别与 左内永磁圈17、右内永磁圈9同极性相对。 所述转子的转轴套套在要被它支承的水平转轴上，使定子的外永磁圈的极性分界 直径沿水平方向且垂直于转轴的轴线后固定于机座或机架，这样，定子对转子产生向上或 向下的磁合力不为零且很大，此磁合力称为非平衡磁力，而定子对转子其它方向的磁合力 为零。 当然，可灵活安装所述新非平衡磁力轴承，达到要求方向上需要的非平衡磁力。 本技术有益的效果是 1.因为新非平衡磁力轴承的定子对转子产生向上或向下的磁合力很大，用于支承 机器的水平转轴，能减弱或抵制水平转轴的一端的撬下垂力，而减弱或压制水平转轴另一 端的上撬力，所以能减缓或消除机器水平轴悬臂梁式外伸一段和这段轴轴端部上的转动轮 的合重力对水平轴上机械轴承产生的损害，延长机械轴承寿命，大大减小水平转轴摩擦转 矩，减少能量损耗。使用所述新非平衡磁力轴承能大大减小风力发电机水平转轴摩擦转矩， 也就能大大减小启动转矩，实现微风发电，充分利用风力资源，提高发电效率。将所述新非 平衡磁力轴承用于辅助磁悬浮支承风力发电机水平转轴，效益很高、意义重大。 2.所述新非平衡磁力轴承结构简单、工艺性佳、免维护、寿命长。 3.所述新非平衡磁力轴承节能、环保。附图说明图1为
技术介绍
说明或所述新非平衡磁力轴承的一种安装示意图； 图2为所述新非平衡磁力轴承的另一种安装示意图； 图3为所述新非平衡磁力轴承的结构示意图； 图4图3的A-A剖面图。具体实施方式实施例1 :如图3图4示。本技术由转子和定子构成在导磁转轴套10的右 部的台阶外圆固套右内非磁性垫圈8 ;挡圈16用非磁性材料或导磁材料制作，当挡圈16用导磁材料制作时，在挡圈16右端的台阶外圆固套左内非磁性垫圈18 ;在径向充磁的右内永磁圈9的外圆固套右内导磁垫圈12 ;在径向充磁的左内永磁圈17的外圆固套左内导磁垫圈14 ;右内永磁圈9的充磁方向与左内永磁圈17的充磁方向相反；从转轴套10的左端的外圆向右端方向依次固套右内永磁圈9、内非磁性隔圈11、左内永磁圈17、挡圈16组成转子； 右端板5、左端板19用非磁性材料或导磁材料制作，当右端板5、左端板19用导磁材料制作 时，分别在右端板5、左端板19的窝内嵌入右外非磁性垫圈7、左外非磁性垫圈15 ;分别在 左外导磁圈2、右外导磁圈6的外圆固套径向充磁的左外永磁圈1、径向充磁的右外永磁圈 4，左外永磁圈1的充磁方向与右外永磁圈4的充磁方向相反，并且左外永磁圈1、右外永磁 圈4各自的一半的充磁方向与另一半的相反；在导磁环13内依次嵌入左外永磁圈1、外非 磁性隔圈3、右外永磁圈4，然后将右端板5、左端板19分别联结在导磁环13的两端面，从而 组成定子；所述定子隔间隙同心地套在所述转子外，且使左外永磁圈1、右外永磁圈4的一 半分别与左内永磁圈17、右内永磁圈9异极性相对，而使左外永磁圈1、右外永磁圈4的另一半分别与左内永磁圈17、右内永磁圈9同极性相对。 如图1示，所述新非平衡磁力轴承在机器水平转轴II伸出支承该转轴的机械轴承 III的一侧安装所述新非平衡磁力轴承VI，其对平转轴II的磁力e和d抵消或削弱所述水 平转轴II外伸一段和这一端的端部的转动轮V的重力a对支承该转轴的机械轴承III和 IV产生的作用力b和c。 如图2示，所述新非平衡磁力轴承在机器水平转轴II伸出支承该转轴的机械轴承 III和IV的外侧各安装一个所述新非平衡磁力轴承VI，其对平转轴II的磁力e、d、f、g抵 消或削弱所述水平转轴II外伸一段和这一端的端部的转动轮V的重力a对支承该转轴的 机械轴承III和IV产生的作用力b和c。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新非平衡磁力轴承，其特征是：由转子和定子构成：在导磁转轴套（１０）的右部的台阶外圆固套右内非磁性垫圈（８）；挡圈（１６）用非磁性材料或导磁材料制作，当挡圈（１６）用导磁材料制作时，在挡圈（１６）右端的台阶外圆固套左内非磁性垫圈（１８）；在径向充磁的右内永磁圈（９）的外圆固套右内导磁垫圈（１２）；在径向充磁的左内永磁圈（１７）的外圆固套左内导磁垫圈（１４）；右内永磁圈（９）的充磁方向与左内永磁圈（１７）的充磁方向相反；从转轴套（１０）的左端的外圆向右端方向依次固套右内永磁圈（９）、内非磁性隔圈（１１）、左内永磁圈（１７）、挡圈（１６）组成转子；右端板（５）、左端板（１９）用非磁性材料或导磁材料制作，当右端板（５）、左端板（１９）用导磁材料制作时，分别在右端板（５）、左端板（１９）的窝内嵌入右外非磁性垫圈（７）、左外非磁性垫圈（１５）；分别在左外导磁圈（２）、右外导磁圈（６）的外圆固套径向充磁的左外永磁圈（１）、径向充磁的右外永磁圈（４），左外永磁圈（１）的充磁方向与右外永磁圈（４）的充磁方向相反，并且左外永磁圈（１）、右外永磁圈（４）各自的一半的充磁方向与另一半的相反；在导磁环（１３）内依次嵌入左外永磁圈（１）、外非磁性隔圈（３）、右外永磁圈（４），然后将右端板（５）、左端板（１９）分别联结在导磁环（１３）的两端面，从而组成定子；所述定子隔间隙同心地套在所述转子外，且使左外永磁圈（１）、右外永磁圈（４）的一半分别与左内永磁圈（１７）、右内永磁圈（９）异极性相对，而使左外永磁圈（１）、右外永磁圈（４）的另一半分别与左内永磁圈（１７）、右内永磁圈（９）同极性相对。...

【技术特征摘要】
新非平衡磁力轴承，其特征是由转子和定子构成在导磁转轴套(10)的右部的台阶外圆固套右内非磁性垫圈(8)；挡圈(16)用非磁性材料或导磁材料制作，当挡圈(16)用导磁材料制作时，在挡圈(16)右端的台阶外圆固套左内非磁性垫圈(18)；在径向充磁的右内永磁圈(9)的外圆固套右内导磁垫圈(12)；在径向充磁的左内永磁圈(17)的外圆固套左内导磁垫圈(14)；右内永磁圈(9)的充磁方向与左内永磁圈(17)的充磁方向相反；从转轴套(10)的左端的外圆向右端方向依次固套右内永磁圈(9)、内非磁性隔圈(11)、左内永磁圈(17)、挡圈(16)组成转子；右端板(5)、左端板(19)用非磁性材料或导磁材料制作，当右端板(5)、左端板(19)用导磁材料制作时，分别在右端板(5)、左端板(19)的窝内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新广，
申请(专利权)人：刘新广，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]