一种水冷屏穿炉膛前墙的密封结构制造技术

技术编号:5101959 阅读:346 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种水冷屏穿炉膛前墙的密封结构,在水冷屏管束外敷有耐磨耐火材料层,其特征在于,在水冷屏管束穿过水冷壁前墙管的部位处装有一套筒,套筒与水冷壁前墙的鳍片密封连接。本实用新型专利技术的优点是:本水冷屏穿炉膛前墙的密封结构彻底解决了水冷屏管子与炉膛前墙的膨胀偏差问题,防止了耐磨材料脱落的情况发生;此密封结构结构简单,加工制造简便,工地安装质量易于保证。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水冷屏穿前墙的密封结构,用于防止烟气向外泄漏或防止冷 空气倒灌入炉内,以及防止该区域耐磨耐火材料脱落。
技术介绍
由于水冷屏与水冷壁前墙之间存在间隙,为了防止烟气向外泄漏或防止冷空气倒 灌入炉内需要设置一种密封结构。现有的水冷屏穿炉膛前墙的密封结构与常规煤粉锅炉管 束穿墙结构类似,主要由梳形板和钢板组成密封盒进行密封,其水冷屏穿墙管与炉膛前墙 密封盒进行全密封焊接。锅炉炉膛中的高温气流在屏式受热面穿前墙处由于屏的存在会出现涡流,增加对 水冷壁管和屏式受热面管束的磨损作用,因此在水冷壁管与水冷屏管束上均敷有耐磨耐火 材料。在实际运行中,该结构由于穿过炉膛前墙的水冷屏管子与炉膛前墙存在着相对的位 移,经常造成该部分脆性的耐磨材料脱落,从而影响锅炉的安全运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种克服水冷屏管子与炉膛前墙的相对膨胀位移的密 封结构。为了达到上述目的,本技术的技术方案是提供了一种水冷屏穿炉膛前墙的密 封结构,在带有套筒的水冷屏管束外敷有耐磨耐火材料层,其特征在于,在水冷屏管束穿过 水冷壁前墙管的部分处装有一套筒,套筒与水冷壁前墙的鳍片密封连接。在本技术中,套管与水冷壁前墙的鳍片之间以及水冷屏管束与水冷壁前墙管 之间为密封连接,其目的在于将此处的膨胀位移降低为零,亦即将此处作为水冷屏的一个 膨胀零点。这样,管屏与水冷壁前墙之间没有胀差,此处耐磨材料也就不会脱落了。本技术的优点是本水冷屏穿炉膛前墙的密封结构彻底解决了水冷屏管子与 炉膛前墙的膨胀偏差问题,防止了耐磨材料脱落的情况发生;此密封结构结构简单,加工制 造简便,工地安装质量易于保证。附图说明图1为本技术提供的一种水冷屏穿炉膛前墙的密封结构的结构示意图;图2为图1的B-B向视图。具体实施方式以下结合实施例来具体说明本技术。实施例如图1及图2所示,为本技术提供的一种水冷屏穿炉膛前墙的密封结构,在炉 内,带有套筒3的水冷屏管束2外敷有耐磨耐火材料层6,套筒3安装于水冷屏管束2穿过水冷壁前墙管ι的部位处,在现场安装时套筒3与水冷壁前墙5的鳍片4密封焊,实现水冷 屏管束2与水冷壁前墙管1的密封,由于套筒3与水冷壁前墙5的鳍片4之间是密封 焊,故 此处水冷屏与水冷壁之间没有膨胀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷屏穿炉膛前墙的密封结构,在带有套筒(3)的水冷屏管束(2)外敷有耐磨耐火材料层(6),其特征在于,在水冷屏管束(2)穿过水冷壁前墙管(1)的部位处装有一套筒(3),套筒(3)与水冷壁前墙(5)的鳍片(4)密封连接。

【技术特征摘要】
一种水冷屏穿炉膛前墙的密封结构,在带有套筒(3)的水冷屏管束(2)外敷有耐磨耐火材料层(6),其特征在于,在水...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹双林陶虹新郑海英汪博
申请(专利权)人:上海锅炉厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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