钢质无缝气瓶制造用拔伸机的滚动模以及拔伸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢质无缝气瓶制造用拔伸机的滚动模，包括模架以及设于模架内侧且均匀分布的若干个滚轮，所述的滚轮的数量为６～８个。本实用新型专利技术还公开了含有４～６个上述滚动模且相邻的两个滚动模错开３０度的拔伸机。本实用新型专利技术滚动模内侧装配有６个以上的滚轮，使得拔伸得到的气瓶外表面圆滑过渡、没有凸筋，满足产品的使用要求。而且该滚动模结构紧凑，拆装方便，能够生产不同外径尺寸的气瓶。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢质无缝气瓶制造
，尤其涉及一种钢质 无缝气瓶制造用拔伸机的滚动模。
技术介绍
钢质无缝气瓶广泛应用于充装高压空气、氧气、氮气、氩气、二氧化碳以及在汽车动力系统中储存压缩天然气(CNG)。国内大直径钢质无缝 气瓶都是采用无缝钢管收底、收口的方法制造而成的，该方法制造的气瓶 规格和壁厚都受所使用的钢管限制，而采用沖压方法可以方便地得到各种 直径和壁厚的气瓶。冲压法制造钢质无缝气瓶一般包括料坯立式冲压、拔伸瓶坯、收口等 工序。拔伸瓶坯所用的拔伸机由可往复运动的模杆以及位于同一直线上的 环模和滚动模组成，瓶坯拔伸时，模杆一端抵推瓶坯内腔底部，使瓶坯依 次穿过环模和滚动模，将瓶体拔长，相应地瓶壁变薄。现有的拔伸机中的滚动模由环形的模架以及均匀分布在模架内侧的4 个滚轮组成，滚轮的轮轴水平设置，两端固定在模架上，4个滚轮的轮面 均为圆弧凹面，且该4个滚轮的轮面围成一供瓶坯通过的圓孔。现有的滚动模一般只适合于制造小口径的气瓶，当制造大口径的气瓶 时，必须增加滚轮轮面的宽度或者增加两个相对的滚轮之间的距离，前一 种方案必然增加瓶坯与滚轮的摩擦力，提升拔身难度，后一种方案使得气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢质无缝气瓶制造用拔伸机的滚动模，由模架（１）以及设于模架（１）内侧的若干个均匀分布的滚轮（２）组成，其特征在于：所述的滚轮（２）的数量为６～８个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛建星，徐禁园，陈志伟，丁春波，
申请(专利权)人：浙江金盾压力容器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]