机床两种型号主轴锥孔的转换装置制造方法及图纸

机床两种型号主轴锥孔的转换装置，以一种铣头的形式放置在主轴锥孔为ＩＳＯ６０的机床头库中，与原主轴锥孔的导向键嵌合，其特征在于ＩＳＯ５０型锥孔的拉刀机构：锥柄与上锥柄上下结合成圆锥形壳体，围绕圆心设置的卡爪芯轴，在其第一大外径凸圆上设置拉钉、滑套小内径置于拉钉小外径处、卡爪上段小内径部位卡在卡爪芯轴第二大外径凸圆处、卡爪上外壁弧形槽内有弹簧，贴滑套外沿及下部设弹簧组；锥柄大径圆台侧面安装滑杆、挂钩，上面与主轴传动键结合槽内安装弹性圆柱销；ＩＳＯ５０型刀具的拉钉被卡爪芯轴夹持在锥柄内组成拉刀卡爪。该装置使一台机床使用两种型号的刀具，实现自动装夹、自动换刀、附带内冷接口，自动化、高效率，从而降低成本，更好地满足客户需求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造设备中，机床的主轴锥孔由IS060转换为IS050的一种 锥孔转换装置，用于主轴锥孔IS060机床可以安装IS050刀具，满足不同加工需求。
技术介绍
根据机床加工业市场需求，对数控机床的加工能力有了更高的要求，主要为大 功率、大扭矩、高转数。IS050型刀具在加工过程中，有部分不能满足用户的需求，需 要用IS060刀具；而IS060型机床刀具成本高，不适合大量购买；并且有部分加工能用 IS050刀具代替，以节约加工成本。然而，目前装备中没有这种专用装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机床两种型号主轴锥孔的转换装置，用于主轴锥 孔IS060的机床，换用主轴锥孔IS050的刀具，解决了 IS060型刀具与IS050型刀具的 通用问题，为客户节约成本。这种机床两种型号主轴锥孔的转换装置，以一种铣头的形式放置在主轴锥孔为 IS060的机床头库中，与原主轴锥孔的导向键嵌合，其特征在于IS050型锥孔的拉刀机 构锥柄与上锥柄上下结合成圆锥形壳体，围绕圆心设置的卡爪芯轴，在其第一大外径 凸圆上设置拉钉、滑套小内径置于拉钉小外径处、卡爪上段小内径部位卡在卡爪芯轴第 二大外径凸圆处、卡爪上外壁弧形槽内有弹簧，贴滑套外沿及下部设弹簧组；锥柄大径 圆台侧面安装滑杆、挂钩，上面与主轴传动键结合槽内安装弹性圆柱销；IS050型刀具 的拉钉被卡爪芯轴夹持在锥柄内组成拉刀卡爪。该转换装置以一种铣头的形式放置在主轴锥孔为IS060的机床头库中，需要使 用IS050型刀具时，主轴安装该转换装置后，就能使用IS050型刀具。该装置可以实现 自动装夹、自动换刀、附带内冷接口，实现自动化、高效率，使一台机床能使用两种型 号的刀具，从而降低成本，更好地满足客户需求。附图说明图1是IS060主轴锥孔与IS050主轴锥孔转换装置结构动、静态剖视图图2是IS060主轴锥孔与IS050主轴锥孔转换装置俯视图；图3是锥柄1轴向剖视图；图4是上锥柄2轴向剖视图；图5是拉钉3的轴向剖视图；图6是滑套4的轴向剖视图；图7是卡爪6的右视图；图8是卡爪6的轴向剖视图；图9是卡爪芯轴7的轴向剖视图；图10是滑杆8的轴向剖视图；图11是挂钩9的右视图；图12是挂钩9的主视图；图13是转换装置下无触点开关23的位置示意图；图14是主轴与头配合结构剖视图；具体实施方式机床两种型号主轴锥孔的转换装置，图1所示为主轴锥孔IS060转换为IS050的 转换装置，以下该转换装置通称为头。图1为本转换装置的组合状态将四件卡爪6外径弧形槽内装入弹簧21，径向 对称，上端小内孔与大内孔间的角置于卡爪芯轴7中部第一大外径凸台与第二大外径凸 台之间；密封圈11置于拉钉3有外凸缘的上孔内壁、密封环12置于内冷孔18下、调整 套5置于卡爪芯轴7中部第一大外径凸台上，将滑套4内孔变径处置于拉钉3小外径处并 卡在调整套5上，滑套4外径沿上安装弹簧13 ；卡爪6卡住拉钉，再将上述组合部件整 体装入锥柄1大径锥孔、小锥孔端由上锥柄2与锥柄1外壁上沿螺纹旋紧。锥柄1大径 圆台一侧安装滑杆8、水平设置的弹簧14、垂直于滑杆8的挂钩9，其下面有油塞15，另 一侧安装弹性圆柱销16 ； IS060型刀具的拉钉3被卡爪芯轴7夹持在锥柄1内组成拉刀卡 爪，组成IS050锥孔的拉刀机构。装配时，拉钉3与卡爪芯轴7螺纹连接，滑套4置于拉钉3小外径外，并在拉钉 3小径下端放置调整套5;拉钉3和卡爪芯轴7有内冷孔18，在卡爪芯轴7上端安置密封 环12、密封圈11 ；锥柄1与上锥柄2通过螺纹连接组成一体，滑套4可随卡爪芯轴7在 上锥柄中上下滑动。头与头库配合关系，见图13，完成头机械结构装配后，将头放置在头库22中， 与原主轴锥孔的导向键10嵌合，在头下面安装无触点开关24，该开关与数控系统相连 接。头与主轴组23连接关系，见图14，挂钩9挂在主轴组23前端面内的环型槽内； 头与主轴组连接完成。抓头时，机床主轴的卡爪6拉动拉钉3，同时克服弹簧组13弹簧力向上运动， 挂钩9进入滑枕，同时头脱离头库，通过弹簧14弹簧力带动滑杆8和挂钩9向外运动， 挂钩9的挂钩部分挂在滑枕环槽上，在松刀时头与滑枕连接，实现抓头，弹性圆柱销16 起导向作用。抓刀时，机床主轴松刀，拉刀机构通过弹簧13弹簧力向下运动使卡爪6打 开，IS050刀具进入A锥孔，机床主轴抓刀，拉刀机构向上实现抓刀。。松刀、松头时顺序为先松刀后松头；松刀时主轴松刀，拉刀机构通过弹簧组13 弹簧力向下运动，实现松刀；松头时，头必须回到头库相应位置，滑枕向下移动，通过 头库上内圆与滑杆8斜面相互挤压，使滑杆8受力向内运动，滑杆8同时带动挂钩9共同 运动，使挂钩9与滑枕环槽分离，头到达制定位置，通过反馈信号，滑枕向上体动，与 头分离，完成松头动作。本装置各部件形状描述图3所示锥柄1为IS060型刀柄下部圆锥壳体，上锥柄2零件为IS060型刀柄上 部圆锥壳体，锥柄1与上锥柄2组合为圆锥形，圆锥内为IS050锥孔A、外为IS060锥面B，该件上部分为圆锥壳体，圆锥内为IS050锥孔A、外为IS060锥面B，锥柄1上端小 内径至内壁为连续多个直角变径，并有两处锐角、钝角分别与直角相接变径，再渐变大 径至大内径端，外径下端接水平圆台，锥上圆壁大内径侧第一变径处壁中有三通排气孔 19，该三通上端通弹簧13空隙、大内径处有径向排气孔20，径向于外壁间有油塞17、内 通内壁相对卡爪6下端处。下壁圆台一侧直角壁内有安置滑杆8的空间、滑杆8水平端 有弹簧14、中间垂直安装挂钩9、挂钩9下部有堵安装孔的油塞15，另一侧圆台厚度下 平面缺失、留空给导向键10，圆台上面有安置弹性圆柱销16的孔，锥柄1壁中有三通管 19、径向油塞17。上锥柄2零件上端外面为圆锥筒形，下段由直角缩径接圆筒形有外螺纹，上锥 柄2上口内径小，内部为多个直角变径孔，见图4，小内径直角接中内径，并直角接大内 径，大内径处有径向排气孔20。上锥柄2零件外锥面直径尺寸比标准尺寸小，在抓头时 不与主轴锥孔接触，与锥柄1共同构成IS060型刀柄圆锥筒形。IS060型刀具的拉钉3为筒状，见图5，内壁由上至下有七个直径，从上至下第一直径为变小径的圆锥形，并接第二直径，第二直径、第四直径、高度均相等，其间 的第三直径大于第二、第四、第五直径，第一、第三直径高度相等，第五至第九直径渐 大，第五直径与第七直径高度相等、两径之间的第六直径为变大径圆锥形，第九直径大 于第八直径、第八直径和高度最大；外壁两端外径不等，且中间有两处凸台。滑套4为筒状，见图6，内、外壁均有两个直径上端一段小内径直角连接大内 径直至下端、上端小外径延至下端直角连接大外径，并保持相同壁厚，直角处与大外径 相接形成等厚外沿。卡爪6的形状似壁厚不勻的筒状，见图7、图8，卡爪6整体加工成型后切分为 4件；卡爪弹簧21放入上端外径有弧形槽内，把4件束为一体；上端内孔一段为直径渐 小斜孔，并直角变大孔径至导角接下端内孔小径段；上端外径有弧形槽并由槽下沿外径 渐小至导角接下端外大径缘。卡爪芯轴7为不同径轴体，见图9，卡爪芯轴7的轴芯孔为冷却液通道18，外周 不等径、两端大、小外径之间有三处凸台，大外径端与第三大凸台锐角相接，中部第一 大凸台本文档来自技高网...

【技术保护点】
机床两种型号主轴锥孔的转换装置，与原主轴锥孔的导向键嵌合，其特征在于ＩＳ０５０型锥孔的拉刀机构：锥柄与上锥柄上下结合成圆锥形壳体，围绕圆心设置的卡爪芯轴，在其第一大外径凸圆上设置拉钉、滑套小内径置于拉钉小外径处、卡爪上段小内径部位卡在卡爪芯轴第二大外径凸圆处、卡爪上外壁弧形槽内有弹簧，贴滑套外沿及下部设弹簧组；锥柄大径圆台侧面安装滑杆、挂钩，上面与主轴传动键结合槽内安装弹性圆柱销；ＩＳ０５０型刀具的拉钉被卡爪芯轴夹持在锥柄内组成拉刀卡爪。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕恒，金晓红，尹晓霞，刘橙，杨坤，杨宁，黄国田，申国峰，刘国才，
申请(专利权)人：中捷机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]