法兰叉拉耳孔浮动式夹具制造技术

技术编号:3886662 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种法兰叉拉耳孔浮动式夹具,包括夹具体,夹具体上设有装配孔一,两侧设有拉耳,拉耳上有拉耳孔,两拉耳之间设有定位块;定位块上设有装配孔二,两侧设有销孔,固定销穿过销孔和拉耳孔,将定位块浮动固定于夹具体上方。本实用新型专利技术的有益效果是:利用浮动定位体沿两端固定销的径向环绕动作,避免了工件的毛坯斜面与夹具的不吻合现象,杜绝了因夹具因素导致的报废品,大大的降低零件加工环节中的不合格品,有效地控制了零件的加工成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装夹具,尤其是一种法兰叉拉耳孔浮动式夹具
技术介绍
拉削加工是机械加工中较为普遍的一种加工方式,有着加工效率高、拉后工件精度与 表面质量高、适用于复杂零件的大批量生产等特点。在汽车零部件加工中常会遇到一些复 杂零件的拉加工,如法兰叉零件,由于零件形状复杂且定位面是毛坯面,同时有个5度的 拔模斜度,对于此类零件的拉加工常伴有重复定位后加工尺寸达不到图纸要求,零件的报 废率高。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种能够有效定位的法兰叉拉耳孔浮动 式夹具。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种法兰叉拉耳孔浮动式夹具,包括夹 具体,夹具体上设有装配孔一,两侧设有拉耳,拉耳上有拉耳孔,两拉耳之间设有定位块; 定位块上设有装配孔二,两侧设有销孔,固定销穿过销孔和拉耳孔,将定位块浮动固定于 夹具体上方。销孔内径大于固定销外径。定位块与夹具体之间的间隙为lmm。本技术有益的效果是利用浮动定位体沿两端固定销的径向环绕动作,避免了工 件的毛坯斜面与夹具的不吻合现象,杜绝了因夹具因素导致的报废品,大大的降低零件加 工环节中的不合格品,有效地控制了零件的加工成本。附图说明图1是本技术的结构示意附图标记说明夹具体l,拉耳1-1,拉耳孔1-2,装配孔一 1-3,定位块2,装配孔二2-1, 销孔2-2,固定销3。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明实施例法兰叉拉耳孔浮动式夹具由夹具体l、定位块2组成,夹具体l两侧设有拉 耳l-l,拉耳1-1上有拉耳孔1-2,定位块2两侧设有销孔2-2,固定销3穿过销孔2-2和拉 耳孔1-2将定位块2浮动固定于夹具体1上方;使用时,工件置于夹具体1的装配孔一 1-3与定位块的装配孔二2-l,装配孔的直径可 根据工件不同而调整。由于销孔2-2的内径大于固定销3外径,定位块2与夹具体1之间 的间隙为lmm,于是定位体2可沿两端固定销3的径向作环绕动作,定位斜面无论是否规 则都可以通过浮动的定位块2自由的找正工件。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。权利要求1、一种法兰叉拉耳孔浮动式夹具,包括夹具体(1),其特征是夹具体(1)上设有装配孔一(1-3),两侧设有拉耳(1-1),拉耳(1-1)上有拉耳孔(1-2),两拉耳(1-1)之间设有定位块(2);定位块(2)上设有装配孔二(2-1),两侧设有销孔(2-2),固定销(3)穿过销孔(2-2)和拉耳孔(1-2),将定位块(2)浮动固定于夹具体(1)上方。2、 根据权利要求1所述的法兰叉拉耳孔浮动式夹具,其特征是销孔(2-2)内径大于 固定销(3)外径。3、 根据权利要求1或2所述的法兰叉拉耳孔浮动式夹具,其特征是定位块(2)与夹 具体(1)之间的间隙为lmm。专利摘要本技术涉及一种法兰叉拉耳孔浮动式夹具,包括夹具体,夹具体上设有装配孔一,两侧设有拉耳,拉耳上有拉耳孔,两拉耳之间设有定位块;定位块上设有装配孔二,两侧设有销孔,固定销穿过销孔和拉耳孔,将定位块浮动固定于夹具体上方。本技术的有益效果是利用浮动定位体沿两端固定销的径向环绕动作,避免了工件的毛坯斜面与夹具的不吻合现象,杜绝了因夹具因素导致的报废品,大大的降低零件加工环节中的不合格品,有效地控制了零件的加工成本。文档编号B23Q3/00GK201427251SQ200920123858公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日专利技术者郑圣强 申请人:万向集团公司;合肥万向钱潮汽车零部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰叉拉耳孔浮动式夹具,包括夹具体(1),其特征是:夹具体(1)上设有装配孔一(1-3),两侧设有拉耳(1-1),拉耳(1-1)上有拉耳孔(1-2),两拉耳(1-1)之间设有定位块(2);定位块(2)上设有装配孔二(2-1),两侧设有销孔(2-2),固定销(3)穿过销孔(2-2)和拉耳孔(1-2),将定位块(2)浮动固定于夹具体(1)上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑圣强
申请(专利权)人:万向集团公司合肥万向钱潮汽车零部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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