散热鳍片、散热鳍片组及散热装置制造方法及图纸

一种散热鳍片、散热鳍片组及散热装置，其中散热鳍片组是由包括有基板和装配板的多个散热鳍片通过扣合结构组合形成，所述扣合结构包括：设于所述装配板上临近基板相接处的扣槽，包括槽口和由所述槽口的侧缘向内延伸形成的止挡部；设于所述装配板的对应于所述扣槽的顶缘上的卡扣，包括设于装配板顶缘的主体和设于所述主体、能与所述扣槽的止挡部配合的卡扣部。相比于现有技术，本实用新型专利技术结构简单，结合牢固，便于快速组卸，并具有良好的散热效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热技术，特别涉及一种散热鳍片、散热鳍片组及包括有散热鳍片组的散热装置。
技术介绍
随着电子信息产业不断发展，目前的计算机处理器，如中央处理器或显示卡处理器等，运行频率及速度在不断提升，其产生的热量也随之增多，温度不断升高，严重影响着电子元件的运行性能和稳定性，因此目前的处理器已几乎都搭配有相应的散热装置才能在正常工作温度下运行，从而避免性能下降甚至烧毁的问题。目前所使用的绝大多数的散热装置均采用散热片作为散热部件，现有的散热片的端部为一个实体的散热板，所述散热板是与发热元件(例如中央处理器或显示卡处理器)直接接触；且，自所述散热板向外延伸出多个散热鳍片。这种散热片中的散热板和散热鳍片是由模具一体成型制成的，各散热鳍片之间难以确保形成均匀的间隙，散热效果较为不理想；另外，散热片的尺寸是固定的，只能适合与其尺寸相当的发热元件的使用，不能根据发热元件的不同尺寸而进行适应性调整。 有鉴于此，业界随之开发出一种组合式的散热片，其是由多个散热鳍片组合而成。所述该散热装置包括基板和由若干相同的散热鳍片组成并粘贴在基板上的散热鳍片组，每一散热鳍片具有鳍片本体，其相对两同向垂直弯折形成有折片，每一折片靠近两端的与鳍片本体交界处与折片弯折方向反向延伸设有半圆形凸块，对应该凸块的折片外缘位置设有与凸块相匹配的缺口。上述若干散热鳍片通过其对应的凸块及缺口相互搭配定位而排列组成散热鳍片组，再有其一段的折片连接形成平面粘结于基板上。 由于相邻散热鳍片的对应的凸块及缺口只是简单榫接定位，只能在相对左右方向上定位，而在上下和前后反向上并没有定位，故散热鳍片组与基板总成焊接时不稳定，带来很多脱落、上下端部不平齐或松散等问题、导致散热效率不良等问题。
技术实现思路
本技术解决的问题是，提供一种散热鳍片、散热鳍片组及包括有散热鳍片组的散热装置，解决现有技术中散热鳍片组结合不牢固，易脱落，散热效果不良等问题。 本技术在一方面提供一种散热鳍片，包括基板、与基板相接的装配板、以及扣合结构，所述扣合结构包括设于所述装配板上临近基板相接处的扣槽，包括槽口和由所述槽口的侧缘向内延伸形成的止挡部；设于所述装配板的对应于所述扣槽的顶缘上的卡扣，包括设于装配板顶缘的主体和设于所述主体、能与所述扣槽的止挡部配合的卡扣部。 可选地，所述止挡部与装配板形成有一定角度的夹角。 可选地，所述夹角为15度至75度。 可选地，所述卡扣还包括设于所述主体顶部的抵触部。 可选地，所述抵触部是呈由卡扣部延伸并向基板中央内凹的台阶状。 可选地，所述卡扣的长度要大于扣槽的高度。 本技术在另一方面提供散热鳍片组，其包括由多个散热鳍片通过所述扣合结 构组合而成的。 本技术在又一方面提供一种散热装置，包括与发热元件接触的导热基片，与 导热基片相接的导热管，所述散热装置还包括与所述导热管相接的由多个散热鳍片通过扣 合结构组合形成的散热鳍片组。 可选地，所述导热管为中空的柱形管，并在管内填充有挥发性的液体。 可选地，所述导热管的材料为纯铝、铝合金、纯铜或铜合金。 可选地，所述散热鳍片组与导热管相接具体指散热鳍片的一端架设在所述散热鳍 片组中各散热鳍片的装配板上。 可选地，还包括邻设于所述散热鳍片组与其中的各风道正对的散热风扇。 本技术所提供的散热鳍片，在其装配板上设置有卡扣结构，所述卡扣结构包括扣槽和能与所述扣槽相扣合的卡扣，通过所述卡扣结构，使得多个散热鳍片能够结合在一起形成散热鳍片组，与现有技术相比，本技术具有结构简单、结合牢固、便于快速组卸、散热效果良好等优点。附图说明图1是显示本技术散热鳍片在第一实施例中的结构示意图； 图2是显示本技术散热鳍片在第二实施例中的结构示意图； 图3是显示图2所示的第二实施例中的散热鳍片装配形成的散热鳍片组的效果示意图； 图4显示图3所示的散热鳍片组应用的散热装置在一个实施例中的示意图。具体实施方式本技术的专利技术人发现，在现有电子产品中所装配的散热鳍片组，有的是一体 成型制作的散热板向外延伸出多个散热鳍片形成的，散热鳍片之间难以确保形成均匀的间 隙导致散热效果不佳，且不能根据发热元件的不同尺寸而进行适应性调整；有的组合式的 散热片，但由于用于散热片间搭配的连接机构设计不合理，易造成散热片间连接不牢固易 松动等问题。 因此，本技术提供一种散热鳍片组，是由包括有基板和装配板的多个散热鳍 片通过扣合结构组合形成，其中的扣合结构包括设于所述装配板上临近基板相接处的扣槽 和设于所述装配板的对应于所述扣槽的顶缘上的卡扣，通过所述卡扣与扣槽的配合，实现 相邻散热鳍片的结合，简单便利，且具有良好的散热效果。 下面将结合附图对本技术的实施例进行说明。 请参看图l，显示了本技术所提供的散热鳍片在第一实施例中的结构示意图。 如图1所示，散热鳍片10包括有基板100和与基板100相接的装配板102，在装配板102上 设置有用于供多个散热鳍片结合的扣合结构20。在本实施例中，基板100为平板结构。装 配板102，具体而言，可以是由基板100的相对二侧端同向延伸出而形成的二个折片，使得 散热鳍片10整体呈n型。在实际制作中，装配板102是与基板100—体成型制成的，例如由一整块金属面板经冲压工艺而成型。 扣合结构20是设置在装配板102上，在本实施例中，可以在每一个装配板102上 设置相对远离的二个扣合结构20，且每一个扣合结构20包括设于装配板102上临近基板 100相接处的扣槽21和设于装配板102的对应于扣槽21的边缘上的卡扣22。在本实施例 中，扣槽21可以是开设在装配板102底部，包括槽口 210和由槽口 210的侧缘向内延伸形 成的至少一个止挡部211。其中，止挡部211可以是凸缘、凸块或肋条。特别地，止挡部211 与装配板102形成有一定角度的夹角a ，便于相邻散热鳍片10的卡扣22嵌入槽口 210并 与止挡部211配合实现扣合。较佳地，所述夹角a —般要求在30度至60度之间，不仅操 作便利简单，且能使得卡扣22与止挡部211达到更好的扣合度，坚固牢靠。 卡扣22是设于装配板102的顶缘上，具体而言，卡扣22是由装配板102的顶缘沿 着装配板102的方向延伸形成的。 卡扣22包括设于装配板102边缘的主体220，设于主体220、与扣槽21的止挡部 211配合的卡扣部221。其中，主体220可以是由装配板102的顶缘延伸出来的立柱或直杆， 并具有一定的厚度。卡扣部221可以是由主体220的顶缘侧向形成的凸缘、凸块或肋条。另 外，卡扣部221在主体220上的设置高度是对应于扣槽21中的止挡部211，具体地，卡扣部 221的底缘的高度与止挡部211的顶缘的高度相互对应。 请参看图2，显示了本技术所提供的散热鳍片在第二实施例中的结构示意图。 如图2所示，散热鳍片10包括有基板100和装配板102，在装配板102上设置有用于供多个 散热鳍片组合的扣合结构20。 扣合结构20是设置在装配板102上，包括设于装配板102上临近基板100相接处 的扣槽21和设于装配板102的对应于扣槽21的边缘上的卡扣22。在本实施例中，扣槽21 开设在装配板102底部，包括槽口 210和由槽口 210的侧缘向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热鳍片，包括基板、与基板相接的装配板、以及扣合结构，其特征在于，所述扣合结构包括：设于所述装配板上临近基板相接处的扣槽，包括槽口和由所述槽口的侧缘向内延伸形成的止挡部；设于所述装配板的对应于所述扣槽的顶缘上的卡扣，包括设于装配板顶缘的主体和设于所述主体、能与所述扣槽的止挡部配合的卡扣部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜利，
申请(专利权)人：昆山市德准精密模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]