一种连续流动的液体静态计量装置制造方法及图纸

一种连续流动的液体静态计量装置，用于解决连续流体的静态计量问题。它包括输料管道、计量斗和接料斗，输料管道并联两条分别通向两计量斗的进料管，各进料管上设有进料阀，计量斗设有称重传感器，计量斗底部设有放料阀，计量斗容量大于计量斗计量和放料时间段内流进物料的总量，接料斗位于两计量斗下部，接料斗下部设有接料斗节流阀。本发明专利技术采用物料缓冲原理，在装置中设置缓冲斗用于存放计量时后续流进的液体，将连续的液体流与处于计量过程中的液体分割开来，使得在称量的短时间内，被称量的液体处于静止状态，实现了连续流体静态计量，保证了计量的精度。本发明专利技术具有结构设计合理，投入小、易实现等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连续流动的液体静态计量装置，属测量装置

技术介绍
在工业、食品加工或商业流通领域，经常需要对连续输送的液体物料精确计量，液 体输送过程为连续过程，需要在这一连续过程中完成液体重量的计量，通用方法是首先采 用流量计计量流过液体的体积，再将体积换算成液体的重量。这种常用动态计量方法存在 的问题是计量精度偏低，很难达到商业结算所要求的计量精度。由于动态计量难以达到 要求的精度，为了提高计量精度，最有效的方法是采用静态计量，静态计量的要求是计量时 被计量的液体需要处于静止状态，换言之，在计量的那一段时间内，不能向计量斗内进料， 也不能从计量斗内向外排料，需要在停止输料的前提下实现静态计量。但是在很多应用场 合，由于生产工艺的要求或提高效率的需要，物料的输送是不允许间断的，于是产生了连续 送料与静态计量的矛盾。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题旨在克服现有技术之缺陷，提供一种可在液体连续流 动状态下实现精确静态计量的连续流动的液体静态计量装置。本专利技术所称问题是由以下技术方案解决的一种连续流动的液体静态计量装置，其特别之处是构成中包括输料管道、计量斗 和接料斗，所述输料管道并联两条分别通向两计量斗的进料管，各进料管上设有进料阀，所 述各计量斗设有称重传感器，计量斗底部设有放料阀，计量斗容量大于计量斗计量和放料 时间段内流进物料的总量，所述接料斗位于两计量斗下部，接料斗下部设有接料斗节流阀。上述连续流动的液体静态计量装置，所述装置还设有控制系统，控制系统包括称 重仪表、可编程序控制器和显示器，称重传感器将称量的重量转变为电信号传送到称重仪 表，称重仪表完成重量显示并把称量值传送到可编程序控制器中，可编程序控制器采集两 个称重仪表数据并实现重量的累积工作，根据重量信号和预先设定的程序，控制进、放料阀 的启闭，并将累积的计量结果传送到显示器显示。上述连续流动的液体静态计量装置，所述两计量斗的容料部位截面为半圆形。一种连续流动的液体静态计量装置，其特别之处是构成包括输料管道、缓冲斗和 计量斗，所述输料管道通向缓冲斗，缓冲斗下部设有放料阀，所述计量斗位于缓冲斗下部， 计量斗设有称重传感器，计量斗底部设有放料阀，所述缓冲斗容量大于计量斗计量和放料 时间段内流进物料的总量。本专利技术针对液体连续流动状态无法进行静态计量问题，专门设计了一种连续流体 静态精确计量装置，该装置采用物料缓冲原理，在装置中设置缓冲斗用于存放计量时后续 流进的液体，将连续的液体流与处于计量过程中的液体分割开来，使得在称量的短时间内， 被称量的液体处于静止状态，实现了静态计量，保证了计量的精度。由于缓冲作用，仍然保持进入计量系统的物料连续流动状态不变，实现了连续流动物料的高精度静态计量。本发 明具有结构设计合理，投入小、易实现等优点，改变了长期以来流动液体先计量体积、再换 算重量的现状，在工业、食品加工、商业流通等领域极具实用性。附图说明图1是本专利技术第一方案实施例1的结构示意图；图2是本专利技术第一方案实施例2的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是本专利技术第二方案实施例的结构示意图。图中各标号为1.接料斗节流阀；2接料斗；3.计量斗放料阀；4.计量斗；5.称重 传感器；6.进料阀；7.输料管道；8.进料管；9.缓冲斗；10.缓冲斗放料阀；PLC.可编程序 控制器。具体实施例方式本专利技术装置包括两个方案，图1-3为第一方案的两个实施例，图4为第二方案。第一方案的实施例1参看图1，该装置构成包括输送连续流动液体的输料管道7、 实现静态称量的计量斗4和接料斗2。在输料管道7上并联两条进料管8，两条进料管分别 通向两个并排设置的计量斗4，在各进料管上设有进料阀6。各计量斗上设有三个称重传感 器5，计量斗底部设有计量斗放料阀3，接料斗2位于两计量斗下部，接料斗下部设有接量斗 节流阀1。本专利技术装置还设有控制系统(图中未显示)，控制系统包括称重仪表、可编程序 控制器PLC和显示器，控制系统根据称重传感器重量信号和预先设定的程序，控制各进、放 料阀的启闭，并将累积的计量结果传送到显示器显示。本专利技术装置工作过程如下计量开始之前，两计量斗A、B的放料阀3和进料阀6均 处于关闭状态，计量时，其中计量斗A的进料阀6打开，物料由输料管道向该计量斗下料，当 A计量斗中物料达到一定量时关闭进料阀，同时打开计量斗B的进料阀门，此时A计量斗进 入计量状态，B计量斗为进料状态，同时起到缓冲斗作用。当A计量斗完成计量后，打开该 计量斗的放料阀，将其经过计量的物料放到接料斗2中，接料斗中物料在接料斗节流阀1的 控制下以一定的流量流出，待计量斗A中的物料全部排空后，计量斗A的放料阀关闭，为下 次计量做好准备。等计量斗B进料完成，再次打开计量斗A的进料阀开始进料，关闭计量斗 B进料阀，同时计量斗B开始计量，然后放料，计量斗A起缓冲作用。如此交替循环，完成整 个计量过程。上述工作过程，两个计量斗互为缓冲斗，将连续的液体流与处于计量过程中的 液体分割开来，使得在称量的短时间内，被称量的液体处于静止状态，实现了静态计量。需 说明，为完成上述计量过程，每个计量斗的容量应大于计量斗计量和放料时间段内流进物 料的总量，且需通过控制系统控制一个计量斗的计量和出料时间之和小于另一个计量斗的 进料时间，以保证流进物料的连续性。上述整个静态计量过程由控制系统控制，每个计量斗 的重量经三个称重传感器转变为电信号传送到称重仪表，称重仪表完成重量显示并把称量 值传送到可编程序控制器PLC中，可编程序控制器PLC采集两个称重仪表数据并实现重量 的累积工作，根据重量信号和预先设定的程序，控制进放料阀的启闭，完成液体物料在计量 斗之间切换，最后将累积的计量结果传送到触摸屏显示出来。第一方案的实施例2参看图2、图3，本实施例将两个圆形计量斗4改为两个半圆 形计量斗，将两个计量斗以直径边相对拼在一起，形成一个圆形。该结构紧凑，安装使用方 便，可将整个计量装置集成在一个正方形的金属柜体内，形成一个整体结构。实施例2的工 作原理同实施例1。参看图4，这是本专利技术的第二方案，该方案设置一个计量斗4，计量斗底部设有放 料阀3，计量斗上设有三个称重传感器5，在计量斗的上方设置一个固定的缓冲斗9，缓冲斗 下部设有缓冲斗放料阀10，输料管道7通向缓冲斗。本方案工作过程与实施例1类似，只是 在计量斗计量过程中，后续进入的物料储存在缓冲斗9中，只要缓冲斗的容量大于计量斗 计量和放料时间段内流进物料的总量，即可保证液体连续流动过程中静态计量，上述工作 过程的控制同样由控制系统完成。权利要求1.一种连续流动的液体静态计量装置，其特征在于它包括输料管道(7)、计量斗(4) 和接料斗O)，所述输料管道并联两条分别通向两计量斗的进料管(8)，各进料管上设有进 料阀(6)，所述计量斗设有称重传感器(5)，计量斗底部设有放料阀(3)，计量斗容量大于计 量斗计量和放料时间段内流进物料的总量，所述接料斗( 位于两计量斗下部，接料斗下 部设有接料斗节流阀(1)。2.根据权利要求1所述的连续流动的液体静态计量装置，其特征在于所述装置还设 有控制系统，控制系统包括称重仪表、可编程序控制器(PLC)和显示器，称重传感器将称量 的重量转变为电信号传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续流动的液体静态计量装置，其特征在于：它包括输料管道（７）、计量斗（４）和接料斗（２），所述输料管道并联两条分别通向两计量斗的进料管（８），各进料管上设有进料阀（６），所述计量斗设有称重传感器（５），计量斗底部设有放料阀（３），计量斗容量大于计量斗计量和放料时间段内流进物料的总量，所述接料斗（２）位于两计量斗下部，接料斗下部设有接料斗节流阀（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占阳，孙海波，李天智，
申请(专利权)人：河北省机电一体化中试基地，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]