冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供冲洗效果高的冲洗装置，该装置具备：外圆筒（１），清洗圆筒（２０），投入冲洗对象的滑槽（４５），用于将冲洗完的砂子排出的刮砂桨叶（６），以及对渣滓进行脱水的脱水滤网（１０）。清洗圆筒在出口一侧具有分离渣滓和砂子并使砂子沉淀到外圆筒的内周底部的分离滤网（３０），在清洗圆筒的内壁上，设有：在清洗圆筒的长度方向延伸，并且沿圆周方向并排配置的多个搅拌桨叶；以及在多个搅拌桨叶中的相邻搅拌桨叶之间，在清洗圆筒的圆周方向延伸，并且沿清洗圆筒的长度方向配置的多个挡板（２５′），并将该挡板设置成突出于水面；在外圆筒的内壁上设有将沉淀的砂子通过外圆筒的旋转向上述刮砂桨叶的方向移送的螺旋桨（１１）。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在下水处理场等的污水处理设施中的对使用滤网处理了污水时所产生的砂子及渣滓进行冲洗、脱水的装置，尤其涉及能够提高冲洗效果的冲洗装置。
技术介绍
过去，这种冲洗装置在旋转自如地横架着的外圆筒内设有与该外圆筒一起旋转的 清洗圆筒。并且在该清洗圆筒的出口一侧设有分离滤网，而且在该外圆筒的出口侧设有与 外圆筒一起旋转的脱水滤网圆筒(例如，参见日本特开平4-322756号公报)。 因此，若从清洗圆筒的一端侧(入口侧)投入砂子及渣滓，则该砂子及渣滓通过伴 随清洗圆筒的旋转搅动而被搓洗，从而附着在砂子及渣滓上的污浊物等附着物被剥离。所 剥离的附着物中颗粒细小的及被洗净的砂子通过设置于清洗圆筒的另一端(出口端)的分 离滤网沉降到外圆筒的内周底部之后，向该外圆筒外排出。另外，渣滓向脱水滤网圆筒内排 出。然后，该脱水滤网圆筒内的渣滓被冲洗水洗净后，从该脱水滤网圆筒的出口端排出。 然而，近年来，在对沉砂池所产生的砂子的输送中，代替过去的传送带而使用潜水 泵或喷射泵等扬砂泵。这时，很显然，除了砂子外向冲洗装置导入大量的水。这样，若将大 量的水导入冲洗装置，为了使砂沉降而必须确保足够的水面积负荷，有必要加长分离滤网 部分，但若加长该分离滤网部分，则存在冲洗装置整体将大型化，成本增高等缺陷。
技术实现思路
于是，本技术的目的就在于解决上述问题，提供一种即使与渣滓一起向冲洗 装置导入大量的水，装置也不会大型化，与过去的装置具有相同的大小，但能进行高效的洗 净砂子并进行分离，而且，还能充分地洗净渣滓的冲洗装置。 本专利技术的第一方案的冲洗装置，具备转动自如地横架着的外圆筒；向外圆筒的 内周底部供给冲洗水的供给管(例如，后述的供给管46);设置于外圆筒内并与外圆筒一起 旋转的清洗圆筒；用于向清洗圆筒的入口一侧投入冲洗对象的滑槽；设置于滑槽的周围， 与外圆筒一起旋转，且用于将冲洗完的砂子排出的刮砂桨叶(例如，后述的刮砂桨叶6);以 及在清洗圆筒的出口一侧与清洗圆筒分体设置，与外圆筒一起旋转，且对渣滓进行脱水的 脱水滤网；其特征是，清洗圆筒在出口一侧具有分离渣滓和砂子并使砂子沉淀到外圆筒的 内周底部的分离滤网；在清洗圆筒的内壁上设有在清洗圆筒的长度方向延伸，并且沿圆 周方向并排配置的多个搅拌桨叶；以及在多个搅拌桨叶中的相邻搅拌桨叶之间，在清洗圆 筒的圆周方向延伸，并且沿清洗圆筒的长度方向配置的多个挡板，并将该挡板设置成突出 于水面；在外圆筒的内壁上设有将沉淀的砂子通过外圆筒的旋转向刮砂桨叶的方向移送的 螺旋桨。 本专利技术的冲洗装置的效果如下渣滓等冲洗对象从滑槽投入到冲洗圆筒内而被冲 洗。渣滓在清洗圆筒内移动期间由搅拌桨叶所搅动，因而可从渣滓剥离附着物。另外，渣滓 在清洗圆筒内移动期间被挂在挡板上，并通过洗清圆筒的旋转而送到上方，因此，在下落时能够使渣滓溃散。另外，通过设置挡板能够阻止渣滓在短时间内到达出口，从而能够有效地 进行渣滓和冲洗水的接触。冲洗对象在分离滤网分离为渣滓和砂子。沉淀到外圆筒的内周 底部的砂子在通过螺旋桨向刮砂桨叶的方向移送的同时，在该移送过程中用从供给管供给 的冲洗水进行冲洗。因此，能够实现冲洗效果高的冲洗装置。附图说明图1是冲洗装置的纵剖视图。 图2脱水滤网圆筒的上部周边的放大图。 图3是图2的III-III线剖视图。 图4是表示供给管及脱水滤网圆筒的配置关系的图。 图5是清洗圆筒内壁的展开图。 图6是不展开清洗圆筒的状态的图5的B-B线剖视图。 图7是图1的A-A线剖视图。 图8是表示设置于分离部内部的桨叶的配置关系的图。 图9是从开口 8 —侧观察的分离滤网的图。 图10是滑槽及排出口周边的纵剖视图。 图11是图10的x-x剖视图。图中 1-外圆筒，10-脱水滤网，20-清洗圆筒，20a-清洗部，20b_分离部，30-分离滤网具体实施方式下面根据附图说明本专利技术装置的实施方式。图1是涉及一个实施方式的冲洗砂子 及渣滓的冲洗装置的纵剖视图。外圆筒l在其两端一侧外周具有外胎2a、2b。这些外胎旋 转自如地安装设置在设置于台架(未图示)上的辊轮3a、3b上。 在外圆筒l的中央外周设有链轮4，张紧设有通过未图示的电动机驱动的链条。另 外，在外圆筒l的一端(左端)中央具有开口 5，并且，在内侧设有具有刮砂桨叶(刮除砂的 桨叶)6的端板7。 在外圆筒1的另一端(右端)设有在中央具有开口 8的端板9。在该端板9的外 侧设有清洗槽10'。在该清洗槽10'的外侧设有脱水滤网圆筒(脱水滤网)IO。设置于 端板9上的开口 8的直径比设置于上述的端板7上的开口 5还大。因此，外圆筒1内的水 位由8开口的8'的边缘所控制。另外，在外圆筒l的内壁的圆周方向上设有朝向轴心方 向连续布置的螺旋桨桨叶(螺旋桨)ll。外圆筒1内的砂子通过外圆筒1的一个方向的旋 转，沿着螺旋桨桨叶11朝向实线箭头4所示的方向(供给渣滓的一侧)移动。在该螺旋桨 桨叶11的几处设有沿轴心方向设置的赋子有搅拌功能的挡板12、12……。 图2是图1的脱水滤网圆筒10的上部周边的放大图。图3是图2的III-III线剖 视图，该图详细地表示了脱水滤网圆筒IO。脱水滤网圆筒10与清洗圆筒20分开设置(分 体设置)。 脱水滤网圆筒10使相同直径、相同长度的多个梯形截面的棒形件13、13……保持 规定的间隔，且使例如彼此相邻的棒形件之间的间隙为大致3 6mm地配置成圆周状而形成。棒形件13的一端通过焊接而固定在开口9'的周围。棒形件13的另一端通过焊接而 固定在环部件14上。此外，棒形件13可以是管子、圆棒等。另外，在脱水滤网圆筒10的外 侧，从形成各棒形件13、13…的梯形截面的上底部通过焊接而设有沿长度方向的缠绕防止 板13'。 在脱水滤网圆筒10的内壁即各棒形件13、13……的内壁的圆周方向上通过焊接 固定有朝向轴心方向连接设置的桨叶。通过脱水滤网圆筒10的一个方向的旋转而形成为 能够将其内部的渣滓朝向脱水滤网圆筒10的出口端移送。 供给管48(管嘴)设置于缠绕防止板13'的上方位置，构成为从未图示的冲洗供 给管借助于阀供给清净的冲洗水。 图4表示供给管48及脱水滤网圆筒10的配置关系。供给管48配置于脱水滤网 圆筒10的上半部。例如，以与水平线的夹角为45。的角度配置供给管48，从而供给管48 位于脱水滤网圆筒10的旋转方向(参照图4向视)的前半部，并且，供给管48的冲洗水通 过缠绕防止板13'向脱水滤网圆筒10内供给。 如图1所示，清洗槽10'以外周一侧封闭的状态构成。因而清洗槽10'的水位由 后述的设置于滤网圆筒脱水10的内壁上的螺旋桨桨叶15的高度决定。此外，为了确保清 洗槽10'内的水量为规定量，将清洗槽10'的外形构成为与外圆筒l大致相同。 在该清洗槽10'及脱水滤网圆筒10之间设有偏向板50以便将后述的通过供给管 48供给的冲洗水从脱水滤网圆筒10的外侧向清洗槽10'内引导。此外，该偏向板50通过 后述的支架49固定在罩40b上。另外，向清洗槽10'内的冲洗水的供给也可以不依靠上述 的偏向板50而直接供给。 清洗圆筒20其直径比外圆筒1还小，且具有外圆筒1的2/3左右的长度。清洗圆 筒20通过多条支撑部件21、21……在外圆筒l内的左侧同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲洗装置，具备：转动自如地横架着的外圆筒；向上述外圆筒的内周底部供给冲洗水的供给管；设置于上述外圆筒内并与外圆筒一起旋转的清洗圆筒；用于向上述清洗圆筒的入口一侧投入冲洗对象的滑槽；设置于上述滑槽的周围，与上述外圆筒一起旋转，且用于将冲洗完的砂子排出的刮砂桨叶；以及在上述清洗圆筒的出口一侧与上述清洗圆筒分体设置，与上述外圆筒一起旋转，且对渣滓进行脱水的脱水滤网；其特征在于，上述清洗圆筒在出口一侧具有分离渣滓和砂子并使砂子沉淀到上述外圆筒的内周底部的分离滤网；在上述清洗圆筒的内壁上，设有：在上述清洗圆筒的长度方向延伸，并且沿圆周方向并排配置的多个搅拌桨叶；以及在上述多个搅拌桨叶中的相邻搅拌桨叶之间，在上述清洗圆筒的圆周方向延伸，并且沿上述清洗圆筒的长度方向配置的多个挡板，并将上述挡板设置成突出于水面；在上述外圆筒的内壁上设有将沉淀的砂子通过上述外圆筒的旋转向上述刮砂桨叶的方向移送的螺旋桨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：增田智也，
申请(专利权)人：旭技术环境系统株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]