封闭件制造技术

技术编号:5060640 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种两部分式封闭件(1),具有盘部(2)和裙部(3)。在一个示例中,裙部壁在上边缘和下边缘之间是平滑的,使得盘部能够在所述边缘特征之间移动。一般地,在金属裙部或环部中,上边缘特征是卷边(11)并且下边缘特征是卷曲的边缘(12),并且在裙部壁上具有等距隔开的凸耳(13)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种封闭件。特别地,本专利技术涉及一种封闭件和容器的组合,该容器一 般包括螺纹。该封闭件为两部分式的封闭件,包括内部的盖或盘部,以及环部或裙部。
技术介绍
两部分式封闭件一般包括由裙部保持在容器上的盖或盘部,该裙部有时也称作环 部,或顶盖。这两部分可以是相同的材料,或者如在使用金属盘部和塑料裙部的组合封闭件 或“组合式盖(combo-cap)”中那样,是不同的材料。裙部通常限定有螺纹和凸耳,所述螺纹 和凸耳与容器颈部上互补的特征配合。将密封材料以传统的方式应用到盘部上,以在盘部 与容器的口部之间形成密封。存在多种两部分式密封件的示例,其中US 344638IA(P0DESTA等人)是一个较早 的示例。该专利描述了具有单独的盘部和“套筒状”裙部的两部分式金属盖。来自同一发 明人的另一种两件式金属盖示出在US 3836033A(P0DESTA)中。在US 3836033A中,盘部具 有伸出越过容器口部的边缘部、坐落在容器口部的顶边缘上的环形部、以及覆盖容器开口 的中间部。通过环形部绕容器口部的顶边缘的枢转,盘部的整个中间部在内凹构型和外凸 构型之间移动。这两种封闭件都能够用于诸如玻璃瓶、罐等的容器。在裙部上设置螺纹或凸耳也是普遍的,无论其为金属或是塑料材料的。例如,裙 部可以是螺纹外盖的一部分,如US 4473163B (ERNST & CO.)中那样,其中在拧松螺纹期 间外盖将内盖撬离容器。这在封闭件用于食品包装时特别有用,食品在处理期间“牵拉” 负压,通常称为“真空”。这种真空对开口产生充分的阻力。EP 1686070A(PLAT0PR0DUCT CONSULTANTS V. 0. F.)的两件式盖具有特别的特征以减少开口上的力矩。该特征与凹痕相 似,在打开期间将盘形的内盖向上拉,以克服罐和封闭件之间的力,所述力产生包装件的密 封。这种两件式封闭件设计使得容器密封的破裂能够控制。裙部的初始扭转在一些时 候用来触动防揭换特征(tamper-evident feature),如使防揭换带断裂,同时盘部保持密 封于容器。然后,可在裙部上设置进一步的特征以将盘部从容器撬离,从而使盘部与容器之 间的密封破裂,从而平衡容器内的内压与外部环部境之间的任何压差。这种两阶段式打开 方式减少了打开封闭件所需的力矩并使得封闭件能够更容易地拆卸。尽管诸如此类的已知特征能够减少打破真空所必需的力,但是拧松和打破真空的 组合打开力的需求仍存在固有的问题。本专利技术试图克服这些问题。
技术实现思路
根据本专利技术,提供了一种两部分式封闭件,其包括盘部和裙部,其中盘部具有密封 件和周围的边缘,并在裙部的上端处向内突出的边缘与裙部壁上的环形向内突起和/或裙 部壁的下端处的凸耳之间可动地保持,该封闭件适于与容器一起使用,并且密封件与盘部 边缘和下部裙部边缘的接触点之间的距离(B)与凸耳的有效厚度(A)之和大于容器上螺纹的顶部与容器顶部之间的距离(C)。术语“盘部”用来限定整个内盖部件,并不意在推断部件仅仅使薄的圆形部件。优 选地,盘部的中央部是基本平面形的面板,并且在该面板的径向向外处,盘部具有轮廓,以 用于密封封闭件所附连的容器,这将在后面更详细地描述。因此,能够由非常硬的材料来制造本专利技术的封闭件,例如由单个金属件(例如钢) 来制造,如WCV2008/053014中所描述。在任何情况下,封闭件盘部都不应是过于柔性的或 者如在US 3836033A(与FR 2177118等同)中所需的那样能够从内凹构型移动为外凸构型 并返回为内凹构型。凸耳的有效厚度为位置(X)与位置(Y)之间的轴向距离(A),位置(X)为凸耳与容 器螺纹顶部之间的接触点,位置(Y)为盘部边缘与裙部边缘之间的接触点。这些基准参照 的是本申请的图9和10。显然,本专利技术仅仅能够应用于裙部厚度大于简单的顶盖或盖的厚 度的封闭件。本专利技术的封闭件适于封闭的容器可以是罐或瓶(玻璃或塑料材料)或者甚至是金 属罐。尽管本专利技术的封闭件通常是与玻璃罐一起使用,但是在本申请中各种词语是互换地 使用。罐通常包括螺纹,但是可以使用一个或多个波纹、凸轮或突起来代替螺纹。单个的连 续螺纹(如滚轧螺纹)也可以设置在罐上。在本专利技术的封闭件打开期间,施加力矩以使裙部旋转并使凸耳从螺纹的下侧松开 的第一阶段是与通过迫使凸耳进入螺纹顶部与盘部边缘的下侧之间而将盘部轴向撬离容 器所需的第二阶段明显分开的。因此,使盘部分的密封件相对于罐的顶部滑动无需用力,并 且当密封件在第一次打开时破裂时,盘部可以以听的见的方式跳动。在打开期间将盘部撬离罐所需的凸耳强度小于传统的扭转式封闭件上的凸耳所 需的强度,因为本专利技术的凸耳仅仅需要抵抗螺纹与盘部之间的挤压,而无需抵抗弯曲。因 此,可以使用较薄的材料来形成裙部。尽管为了最优的阻碍性能,盘部一般由金属制成,但 是例如,裙部可以是塑料材料或金属。本专利技术的最优选实施方式是全金属封闭件。当然,如果封闭件的两个部分都由同 一件金属制成,那么这将带来成本节省、环部境和资源保护,即使面板和环部由形成它们的 金属板或盘部进行混合和匹配也是如此。另外,金属可以是进行了装饰的,并且裙部(环 部)的装饰与盘部相匹配,以用于例如美学目的。当封闭件是金属时,优选为钢。钢的厚度可以小于制造真空扭转封闭件(vacuum twist closure)所用的厚度。因此,本专利技术的封闭件所用钢可以是对于48mm名义直径及 以下的封闭件,小于0. 14mm ;对于48mm名义直径及以下的封闭件,小于0. 15mm ;对于66mm 名义直径及以下的封闭件,小于0. 16mm;对于77mm名义直径及以下的封闭件,小于0. 17mm; 对于82mm名义直径及以下的封闭件,小于0. 18mm;以及,对于IlOmm名义直径及以下的封 闭件,小于0.20mm。金属可以是涂覆了聚合物的金属。一般地,金属裙部的顶部上向内突出的边缘是向内卷边的,以隐藏上部的切割边 缘。这不仅能够改善裙部的外观,并且还提供了安全的边缘。裙部的下端通常也是向内卷 边的,以隐藏裙部的下切割边缘并提供光滑的表面以供打开期间盘部的边缘推靠。金属盘 部的边缘通常是卷边的(向内或向外),以隐藏盘部的切割边缘,并且盘部可以密封或者甚 至填充有复合物或密封材料。可以通过传统的工艺诸如使用辊涂漆来增强切割边缘保护。当然,所有的切割边缘都能够在切割后被涂覆。任何卷边区域(裙部或盘部)的曲率半径一般都不小于0. 4mm。这提供了良好的 外观和顺滑的触感,并且避免了对装饰或保护涂层的损坏,这在例如卷边太紧时会发生。裙部的顶端上向内突出的边缘可以是不连续的,使得向内突出的边缘部分仅仅设 置在没有凸耳相对的地方。这简化了环部的制造,特别是在如果环部由塑料制造的情况下, 因为拔模较简单,并且将盘部插入到更柔性的环部中更容易。在一个实施方式中,盘部边缘的高度可以绕其周边不同。另一种替代是使裙部凸 耳或相邻的卷边区域的高度或厚度不同。在又一个实施方式中,容器螺纹的顶部高度或厚 度可以不同。这些替代方案中的任何一种都具有这样的优点在打开的第二阶段期间,将盘 部撬离容器顶部的力集中在周边的一个部位,因此所需的力矩减小。盘部和裙部的在容器封闭时相互接触的两个表面中的一个或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:PR邓伍迪
申请(专利权)人:皇冠包装技术公司
类型:发明
国别省市:US

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