一种干燥风刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥风刀，其中，所述风刀为具有进风刀口和出风刀口的空腔，所述进风刀口往出风刀口方向呈倾斜设置，且所述出风刀口小于所述进风刀口，所述出风刀口是狭长缝隙，所述风刀的出风刀口与待干燥物之间呈一定角度设置。由于所述风刀的出风刀口为狭长缝隙形，通过其的风速可形成缝隙高压，从而可对待干燥物高速大面积送风，进而使待干燥物快速完全烘干。其不仅可节约时间，又能达到很好的烘干效果，从而提高工作效率，降低成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种干燥风刀。技术背景 '电路板表面组装技术是目前电子组装行业里最流行的一种技术。它 将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件，集成组装到 印刷电路板(基板)。电路板表面组装中的第一道工序就是丝印焊膏到PCB基板上，为了 丝印效果好，就要用到"钢网"。同时在使用一定次数后，为了保证印 刷电路的质量，需要对钢网上残留的锡膏、胶水、助焊剂等杂质进行清 洗，清洗完后就进行烘干工序，以除去钢网表面的杂质，防止杂质造成 的腐蚀。现有干燥钢网的风刀是通过鼓风机把气体从风刀的入风口处鼓入， 从出风口喷出。从风刀中喷出的气体可直接喷到待干燥的物体上，当需 要去除水珠或精细部件的细小颗粒时，由于水珠或颗粒在钢网上的附着力较强，现有风刀难以将7jC珠或颗粒吹落，烘干速度慢甚至出现烘不干的现象。
技术实现思路
本技术主要解决的问题在于提供一种干燥速度快、且效果好的 干燥风刀。为解决上述问题，本技术采用如下结构 一种干燥风刀，其中， 所述风刀为具有进风刀口和出风刀口的空腔，所述进风刀口往出风刀口 方向呈倾斜设置，且所述出风刀口小于所述进风刀口。所述出风刀口是狭长缝隙。所述风刀的出风刀口与待干燥物之间呈一定角度设置。 所述风刀的出风刀口与待干燥物之间的角度为30°。所述风刀的出风刀口与待干燥物之间的角度为15°。所述风刀为两个或两个以上，所述每个风刀的出风刀口与待干燥物 之间为不等角度设置。由于所述风刀的出风刀口为狭长缝隙形，通过其的风速可形成缝隙 高压，从而可对待干燥物高速大面积送风，进而使待干燥物快速完全烘 干。其不仅可节约时间，又能达到很好的烘干效果，从而提高工作效率， 降低成本。附图说明图l是本技术风刀的结构示意图2是本技术风刀与烘干机的结构示意图。主要组件符号说明l风刀；ll进风刀口； 12出风刀口； 2钢网；3主送风管道； 4主风室；5干燥室；6侧风室；7水道；9出水管；IO储水箱。具体实施方式本技术公开了一种干燥风刀。请参考图l所示，为本技术 第一实施例中风刀的结构示意图。所述风刀1为具有进风刀口 11和出 风刀口 12的空腔，所述进风刀口 ll往出风刀口 12方向呈倾斜设置， 所述出风刀口为狭长缝隙，且所述出风刀口 12小于所述进风刀口 11。 所述风刀1的出风刀口 12与待干燥物之间呈一定角度设置。于本技术的第一实施例中，所述待干燥物为钢网2。所述风刀 1为两个或两个以上，且分别设置在钢网2的两侧壁。所述风刀1的出 风刀口 12与钢网之间呈30°或15°设置，呈一定倾斜角度的对准钢网， 更有利于所述使钢网2快速完全烘干。当所述钢网2面积比较大，需设置两个以上风刀时，所述风刀l与 钢网2之间可呈不等角度设置。即所述其中一部分钢网与所述风刀的出风刀口 12呈15°设置，另一部分钢网与所述风刀的出风刀口 12呈30° 设置，该设置更有利于钢网2在烘干机中达到快速、完全烘干的效果。请参考图2所示，为本技术风刀与烘干机的结构示意图。所述 烘干机设备包括干燥机、加热系统、风机(所述干燥机、加热系统、 风机图中未示)、主送风管道3、主风室4、干燥室5、侧风室6、水道7、 出水管9、储水箱10。其工作原理如下(1)首将待干燥钢网2放入到干燥室5; (2)所 述空气循环动力风机进风口是与干燥机密封连接。空气先经过干燥机热 循环系统，使空气中的水分干燥一部分，然后再经过干燥机冷却循环系 统使空气彻底干燥，再经过加热系统，使空气变为40°干燥气体直接由 主送风管道3到达主风室4。干燥热气体由侧风室6通过与钢网2侧壁 成30。与15°角度的风刀l直接均匀喷射到钢网2; (3)钢网2上的水样 溶剂水珠，由高速干燥热气体直接吹落，同时干燥热气体把钢网2上的 水雾千燥掉；(4 )水珠和潮湿气体由水道7排出，经出水管9到大储水 箱10。由于所述出风刀口 12为狭长缝隙形，通过其的风速可形成缝隙高 压，A^而可对钢网2高速大面积送风。所述钢网2在40-45度环境下5 分钟即可完全烘干。其不仅提高了烘干速度、节约了时间，更提高了工 作效率，进而降低了成本。另，为了达到所述高压风干的效果，还可通过在所述主风室4内增 加高压风机(图中未示)来实现。所述高压风机可将从送风管道进来的 风经过高压风机的转换，从而使从风刀吹出来的风形成高压风，也可将 待干燥物达到快速并完全风干的效果。以上所述实施例的揭示仅用以说明本技术，并非用以限制本实 用新型，故举凡数值的变更或等效组件的置换仍应隶属本技术的范 畴，特并指明。权利要求1、一种干燥风刀，其特征在于所述风刀为具有进风刀口和出风刀口的空腔，所述进风刀口往出风刀口方向呈倾斜设置，且所述出风刀口小于所述进风刀口。2、 根据权利要求1所述的干燥风刀，其特征在于所述出风刀口 是狭长缝隙。3、 根据权利要求1所述的干燥风刀，其特征在于所述风刀的出 风刀口与待干燥物之间呈一定角度设置。4、 根据权利要求3所述的干燥风刀，其特征在于所述风刀的出 风刀口与待千燥物之间的角度为30°。5、 根据权利要求3所述的干燥风刀，其特征在于所述风刀的出 风刀口与待干燥物之间的角度为15°。6、 根据权利要求1所述的干燥风刀，其特征在于所述风刀为两 个或两个以上，所述每个风刀的出风刀口与待干燥物之间为不等角度设 置。专利摘要本技术公开了一种干燥风刀，其中，所述风刀为具有进风刀口和出风刀口的空腔，所述进风刀口往出风刀口方向呈倾斜设置，且所述出风刀口小于所述进风刀口，所述出风刀口是狭长缝隙，所述风刀的出风刀口与待干燥物之间呈一定角度设置。由于所述风刀的出风刀口为狭长缝隙形，通过其的风速可形成缝隙高压，从而可对待干燥物高速大面积送风，进而使待干燥物快速完全烘干。其不仅可节约时间，又能达到很好的烘干效果，从而提高工作效率，降低成本。文档编号F26B21/00GK201355181SQ20092012931公开日2009年12月2日 申请日期2009年1月9日 优先权日2009年1月9日专利技术者牛高堂 申请人:深圳市宝德自动化精密设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥风刀，其特征在于：所述风刀为具有进风刀口和出风刀口的空腔，所述进风刀口往出风刀口方向呈倾斜设置，且所述出风刀口小于所述进风刀口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛高堂，
申请(专利权)人：深圳市宝德自动化精密设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]