高炉喷煤烟气炉制造技术

一种高炉喷煤烟气炉，包括一个炉体，一端连接燃烧室，另一端连接烟气出口，该燃烧室内设有煤气阀门和空气阀，该煤气阀门连接煤气管道，该空气阀连接空气管道，该燃烧室内设有燃烧器，该炉体上还设有热风炉废烟气入口。可将高炉热风炉废气用于冶金行业的高炉喷煤粉系统的煤粉干燥脱水。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟气炉，特别是一种高炉喷煤烟气炉。
技术介绍
在目前的工业生产热工工艺中，用于提供具有一定温度的空气的设备主要为 烟气炉。即用烟气炉产生的高温烟气将冷空气加热，产生热空气，以用于冶金行 业的高炉喷煤粉系统的煤粉干燥脱水。但现有技术中常用的烟气炉为双层套筒结 构，设备投资高，使用寿命短，热效率较低。炉子的燃烧温度太低，干燥煤粉不 充分。
技术实现思路
本技术提供 一 种高炉喷煤烟气炉，以解决上述
技术介绍
中存在的烟气炉 使用寿命短，热效率较低，燃烧温度低的技术问题。一种高炉喷煤烟气炉，其中，包括一个炉体， 一端连接进气管，另一端连接 烟气出口，该进气管内设有煤气阔门和空气阀，该煤气阀门连接煤气管道，该空 气阀连接空气管道，该进气管内设有燃烧器，该炉体上还设有热风炉废烟气入口 。该炉体上还设有检修孔。该炉体为圓筒形卧式结构。该炉体内包括相连通的燃烧室与混风室，该热风炉废烟气入口设于该混风室。该空气管道连接鼓风机。该燃烧器旁设置有稳火装置。该炉体外部为10-16毫米的钢板。该炉体内衬为耐火材料复合结构。该耐火材料复合结构的最外层为轻质耐火材料喷涂层，然后为高铝纤维棉隔 热层，然后为轻质耐火砖隔热层，最后为异型高铝砖工作层。 该异型高铝砖为带有子母扣。本技术的高炉喷煤烟气炉可大幅提高燃烧炉的密封性和使用寿命，使用 过程安全，提高热效率。附图说明图1为本技术的高炉喷煤烟气炉的结构示意图； 图2为本技术的炉体内衬结构剖面图。 附图标记说明l-煤气阀门；2-燃烧器；3-炉体；4-空气阀；5-鼓风机；6-烟气出口； 7-热 风炉废烟气入口； 8-检修孔；9-喷涂料；10-高铝纤维砖；11-轻质粘土砖；12-异 型高铝砖。具体实施方式为了使本技术的结构以及特点能够更好地被理解，以下将举实施例并结 合附图进行详细说明。图1为本技术的高炉喷煤烟气炉的结构示意图，如图1所示，本实用新 型的高炉喷煤烟气炉包括一个圓筒形卧式的炉体3，炉体3内部为室式结构，包括 相连通的燃烧室和混风室。燃烧室的一端连接进气管。该进气管内设有煤气阀门1 和空气阀4。煤气阀门l连接煤气管道，空气阀4连接空气管道的一端。该空气管 道另一端连接鼓风机5。通过鼓风机5将空气吹入空气管道内，继而通过空气阀4 进入进气管，与从煤气管道通过煤气阀门1进入的高炉煤气在进气管内混合，混 合气体通过进气管进入炉体3的燃烧室内。进气管内设有燃烧器2，通过燃烧器2 将混合气体点燃，在燃烧室内燃烧。燃烧器2旁设置有稳火装置，可使高炉煤气 稳定燃烧，确保高炉煤气燃烧安全。炉体3的混风室设有热风炉废烟气入口 7，高炉热风炉产生的低温烟气通过热 风炉废烟气入口 7进入混风室。燃烧室内燃烧后产生的高温烟气也进入混风室内， 与低温烟气在混风室内充分混合。混合气体达到设定温度后被送到炉体3另一端 的烟气出口 6，通过烟气出口 6进入磨煤机用于煤粉干燥。炉体3上还设有检修孔 8,检修孔8具有密封盖，打开密封盖后可进入炉体3内进行检修。炉体3外部为10-16mm的钢板，钢板内设有内衬，该内衬为耐火材料复合结 构。如图2所示，内衬的耐火材料复合结构共四层最外层为轻质耐火材料喷涂 料9层，然后为高铝纤维砖10隔热层，然后为轻质粘土砖11隔热层，最后为异型高铝砖12工作层，每块异型高铝砖12上均带有子母扣，通过子母扣相互扣合， 使异型高铝砖U之间紧密结合，使拱形的工作层结构更加稳定，使用寿命增加。 本技术的高炉喷煤烟气炉结构，可大幅提高烟气炉的密封性和使用寿命， 炉体寿命可达5 8年；且在燃烧火焰前方设置了稳火装置，可确保高炉煤气安全 燃烧，使用过程更安全；高炉热风炉的废烟气通入烟气炉内，提高了热效率及系 统安全性。以上对本技术的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解， 在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们 都将落入本技术的保护范围内。权利要求1、一种高炉喷煤烟气炉，其特征在于，包括一个炉体，一端连接进气管，另一端连接烟气出口，该进气管内设有煤气阀门和空气阀，该煤气阀门连接煤气管道，该空气阀连接空气管道，该进气管内设有燃烧器，该炉体上还设有热风炉废烟气入口。2、 如权利要求1所述的高炉喷煤烟气炉，其特征在于，该炉体上还设有检修孔。3、 如权利要求1所述的高炉喷煤烟气炉，其特征在于，该炉体为圆筒形卧式 结构。4、 如权利要求1所述的高炉喷煤烟气炉，其特征在于，该炉体内包括相连通 的燃烧室与混风室，该热风炉废烟气入口设于该混风室。5、 如权利要求1所述的高炉喷煤烟气炉，其特征在于，该空气管道连接鼓风机。6、 如权利要求1所述的高炉喷煤烟气炉，其特征在于，该燃烧器旁设置有稳 火装置。7、 如权利要求1所述的高炉喷煤烟气炉，其特征在于，该炉体外部为10-16 毫米的钢丰反。8、 如权利要求1所述的高炉喷煤烟气炉，其特征在于，该炉体内衬为耐火材 料复合结构。9、 如权利要求8所述的高炉喷煤烟气炉，其特征在于，该耐火材料复合结构 的最外层为轻质耐火材料喷涂层，然后为高铝纤维棉隔热层，然后为轻质耐火砖 隔热层，最后为异型高铝砖工作层。10、 如权利要求9所述的高炉喷煤烟气炉，其特征在于，该异型高铝砖为带 有子母扣。专利摘要一种高炉喷煤烟气炉，包括一个炉体，一端连接燃烧室，另一端连接烟气出口，该燃烧室内设有煤气阀门和空气阀，该煤气阀门连接煤气管道，该空气阀连接空气管道，该燃烧室内设有燃烧器，该炉体上还设有热风炉废烟气入口。可将高炉热风炉废气用于冶金行业的高炉喷煤粉系统的煤粉干燥脱水。文档编号F26B21/00GK201417072SQ200920108229公开日2010年3月3日 申请日期2009年5月18日 优先权日2009年5月18日专利技术者明 贺 申请人:北京恒拓迅达高科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉喷煤烟气炉，其特征在于，包括一个炉体，一端连接进气管，另一端连接烟气出口，该进气管内设有煤气阀门和空气阀，该煤气阀门连接煤气管道，该空气阀连接空气管道，该进气管内设有燃烧器，该炉体上还设有热风炉废烟气入口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺明，
申请(专利权)人：北京恒拓迅达高科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]