本实用新型专利技术公开了一种固封竖向管洞的组合支模构件，其包括两拼合使用的托板模块和一锁固件，所述托板模块的一侧边上设有一半圆形缺口，所述两托板模块拼合后中间形成一能贴合在待固封管道外周面上的圆形开口，所述半圆形缺口的一侧面上沿该半圆形缺口设有一圆弧状凸边，所述锁固件一侧面为能完全贴合到待固封管道的弧状曲面，该锁固件相对的另一侧面上设有一能通过旋转或推拉而伸出该锁固件顶部的锁键，所述锁键至弧状曲面之间的距离与所述托板模块的圆弧状凸边厚度相等，本实用新型专利技术设计巧妙合理，一个工人即能快速、高质量完成固封任务，从而能大大节省了固封竖向管洞的支模耗料，也大大提高了施工的工效，并有效保证支模与固封管洞的质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种固封竖向管洞的组合支模构件
本技术属于建筑工程
，具体涉及一种固封竖向管洞的组合支模构 件。
技术介绍
现有技术中，在工业与民用建筑、地下工程及桥梁等建筑物中，竖向穿设在结 构板孔洞上的供排水与电缆管槽等，往往需要在孔洞的下方支模，再浇捣或填塞上水泥 基材料作出防水固封。其防水固封的质量在很大程度上是取决于支护在孔洞下方支模的 安装质量。一直以来，竖向管洞的支模主要由工人以木料在现场加工成形后，再支护上 孔洞的二侧。基于孔洞已穿装上管槽等设置，固封这类管洞的支模，无论是在模具的加 工还是在安装，对工人的技艺要求较高，且工序也较为繁琐，并需要耗用大量物料。而 往往影响固封管洞的支模质量，进而影响固封管洞的效果。
技术实现思路
本技术是针对当前支护固封竖向管洞的支模，不但需要耗费大量物料，而 且工序繁琐，工艺要求高，质量难以保证而影响到固封效果的这一实际问题，提供一种 固封竖向管洞的组合支模构件。从而能大大节省了固封竖向管洞的支模耗料，也大大提 高了施工的工效，并有效保证支模与固封管洞的质量。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为一种固封竖向管洞的组合支模构件，其包括两拼合使用的托板模块和一锁固 件，所述托板模块的一侧边上设有一半圆形缺口，所述两托板模块拼合后中间形成一能 贴合在待固封管道外周面上的圆形开口，所述半圆形缺口的一侧面上沿该半圆形缺口设 有一圆弧状凸边，所述锁固件一侧面为能完全贴合到待固封管道的弧状曲面，该锁固件 相对的另一侧面上设有一能通过旋转或推拉而伸出该锁固件顶部的锁键，所述锁键至弧 状曲面之间的距离与所述托板模块的圆弧状凸边厚度相等。作为本技术的进一步改进，所述托板模块上设有半圆状缺口的侧边两端分 别设有一用于快速锁合两托板模块的快速锁合装置，该快速锁合装置包括一锁扣和一对 接座，该锁扣和对接座分别设置在两个托板模块上。作为本技术的进一步改进，所述圆弧状凸边外侧面的两端还分别设有一使 两圆弧状凸边合拢更紧密的快速锁合装置，该快速锁合装置包括一锁扣和一对接座，该 锁扣和对接座分别设置在两圆弧状凸边上。作为本技术的进一步改进，所述托板模块上与设有半圆形缺口的侧边相对 的另一侧边为便于所述托板模块在狭小空间中转动的弧状面。作为本技术的进一步改进，所述锁固件上与该弧状曲面相对的侧面上设有 一 T字型键槽，该T字型键槽贯穿锁固件的顶部与底部，所述锁键为一能在该T字型键 槽中上下推动的T字型锁键。作为本技术的进一步改进，所述托板模块与锁固件由塑料或钢材制成。本技术的有益效果为由于竖向管道一般都紧贴建筑物设置，所以固封支 模的空间较小，本技术设计巧妙合理，并且能在竖向管道远离建筑物一侧固定一托 板模块再旋动到靠近建筑物一侧，一个工人即能快速、高质量完成固封任务，从而能大 大节省了固封竖向管洞的支模耗料，也大大提高了施工的工效，并有效保证支模与固封 管洞的质量。以下结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术中托板模块的结构示意图；图2是本技术中锁固件的结构示意图。具体实施方式实施例见图1和图2，本技术一种固封竖向管洞的组合支模构件，其包 括两拼合使用的托板模块1和一锁固件2，所述托板模块1的一侧边上设有一半圆形缺口 11，所述两托板模块1拼合后中间形成一能贴合在待固封管道外周面上的圆形开口，所 述半圆形缺口 11的一侧面上沿该半圆形缺口 11设有一圆弧状凸边12，所述锁固件2—侧 面为能完全贴合到待固封管道的弧状曲面21，该锁固件2相对的另一侧面22上设有一能 通过旋转或推拉而伸出该锁固件2顶部的锁键23，所述锁键23至弧状曲面21之间的距离 与所述托板模块1的圆弧状凸边12厚度相等。所述托板模块1上设有半圆状缺口 11的侧边两端分别设有一用于快速锁合两托 板模块1的快速锁合装置13，该快速锁合装置13包括一锁扣131和一对接座132，该锁 扣131和对接座132分别设置在两个托板模块1上。所述圆弧状凸边12外侧面的两端还分别设有一使两圆弧状凸边12合拢更紧密的 快速锁合装置13，该快速锁合装置13包括一锁扣131和一对接座132，该锁扣131和对 接座132分别设置在两圆弧状凸边12上。所述托板模块1上与设有半圆形缺口 11的侧边相对的另一侧边为便于所述托板 模块1在狭小空间中转动的弧状面14。所述锁固件2上与该弧状曲面21相对的侧面22上设有一 T字型键槽M，该T 字型键槽M贯穿锁固件2的顶部与底部，所述锁键23为一能在该T字型键槽M中上下 推动的T字型锁键。所述托板模块1与锁固件2由塑料或钢材制成。使用本技术时，将一托板模块1紧贴待固封竖向管洞的底面靠到待固封管 道上，此时圆弧状凸边12朝下，沿圆弧状凸边12的顶部在待固封管道上划出标线，将锁 固件2粘接到待固封管道上，锁固件2的顶部持平标线，将一托板模块1放置在待固封竖 向管洞的底面与锁固件2之间，此时托板模块1的半圆形缺口 11紧贴待固封管道，圆弧 状凸边12朝下靠到锁固件2的顶部，将锁键23推出，圆弧状凸边12卡在待固封管道与 锁键23之间，从而能令到该托板模块1暂时固定，工人松开手也不会掉落，从而方便工 人操作另一托板模块1，由于托板模块1的侧边为弧状面14，就算待固封管道与建筑物之 间空间狭小，也可以先在待固封管道背向建筑物一侧用锁固件2先将托板模块1暂时固 定，然后将托板模块1旋进到待固封管道靠近建筑物一侧，待固封管道与锁键23的作用 令托板模块1不会掉落，此时将另一托板模块1对应拼合，将快速锁合装置13的锁扣131和对接座132锁紧，两半圆形缺口 11即紧贴在待固封管道上，从而将待固封竖向管洞的 底部密封。当浇注完成后，托板模块1和锁固件2还可以快速拆卸和重复使用，方便可罪。 如本技术实施例所述，与本技术相同或相似结构的其他固封竖向管洞 的组合支模构件，均在本技术保护范围内。权利要求1.一种固封竖向管洞的组合支模构件，其特征在于其包括两拼合使用的托板模块 和一锁固件，所述托板模块的一侧边上设有一半圆形缺口，所述两托板模块拼合后中间 形成一能贴合在待固封管道外周面上的圆形开口，所述半圆形缺口的一侧面上沿该半圆 形缺口设有一圆弧状凸边，所述锁固件一侧面为能完全贴合到待固封管道的弧状曲面， 该锁固件相对的另一侧面上设有一能通过旋转或推拉而伸出该锁固件顶部的锁键，所述 锁键至弧状曲面之间的距离与所述托板模块的圆弧状凸边厚度相等。2.根据权利要求1所述的固封竖向管洞的组合支模构件，其特征在于，所述托板模块 上设有半圆状缺口的侧边两端分别设有一用于快速锁合两托板模块的快速锁合装置，该 快速锁合装置包括一锁扣和一对接座，该锁扣和对接座分别设置在两个托板模块上。3.根据权利要求2所述的固封竖向管洞的组合支模构件，其特征在于，所述圆弧状凸 边外侧面的两端还分别设有一使两圆弧状凸边合拢更紧密的快速锁合装置，该快速锁合 装置包括一锁扣和一对接座，该锁扣和对接座分别设置在两圆弧状凸边上。4.根据权利要求2或3所述的固封竖向管洞的组合支模构件，其特征在于，所述托板 模块上与设有半圆形缺口的侧边相对的另一侧边为便于所述托板模块在狭小空间中转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固封竖向管洞的组合支模构件，其特征在于：其包括两拼合使用的托板模块和一锁固件，所述托板模块的一侧边上设有一半圆形缺口，所述两托板模块拼合后中间形成一能贴合在待固封管道外周面上的圆形开口，所述半圆形缺口的一侧面上沿该半圆形缺口设有一圆弧状凸边，所述锁固件一侧面为能完全贴合到待固封管道的弧状曲面，该锁固件相对的另一侧面上设有一能通过旋转或推拉而伸出该锁固件顶部的锁键，所述锁键至弧状曲面之间的距离与所述托板模块的圆弧状凸边厚度相等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何玉成，
申请(专利权)人：东莞市彩丽建筑维护技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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