一种自动缝合器的钉匣注塑模具制造技术

一种自动缝合器的钉匣注塑模具，包括动模和定模，定模包括定模板和定模固定板，定模板固定在定模固定板上；动模包括动模板和动模固定板，动模板固定在动模固定板上；还包括顶出板和固定在顶出板上的顶针；动模板上具有成型钉匣内侧小凸台的内凹部；动模板和定模板围成型腔；动模板上还设有位于内凹部旁侧的凸台。在动模板上增设有位于内凹部旁侧的凸台，在顶出过程中，模具上的凸台可以增加对塑件侧壁的弹性变形，实现塑件上小凸台的强脱，从而顺利完成脱模。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动缝合器的钉匣注塑模具。(二)
技术介绍
钉匣塑件主要用于外科医疗的自动缝合器上，产品内侧有3个直角梯形状的、高 度为0. 4mm小凸台，形成倒勾，且两侧面之间的间距只有2. 61mm，常规的倒勾脱模机构由于 空间限制，无法设计。唯一的办法只能考虑强脱，然而小凸台高度在0.4mm，且塑件材质为 PA6T，硬胶，弹性变形小，根据经验，无法强脱。因此怎样脱模成为自动缝合器的钉匣注塑模 具的一个难点。
技术实现思路
为了克服现有自动缝合器的钉匣注塑模具脱模困难的不足，本技术提供一种 便于脱模的自动缝合器的钉匣注塑模具。 本技术解决其技术问题的技术方案是一种自动缝合器的钉匣注塑模具，包 括动模和定模，所述的定模包括定模板和定模固定板，所述的定模板固定在所述的定模固 定板上；所述的动模包括动模板和动模固定板，所述的动模板固定在所述的动模固定板上； 还包括顶出板和固定在所述顶出板上的顶针；所述的动模板上具有成型钉匣内侧小凸台的 内凹部；所述的动模板和定模板围成型腔；所述动模板上还设有位于所述内凹部旁侧的凸台o 开模过程中，首先，依靠开模力，动模板和定模板逐渐分开，产品和料头拉向动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动缝合器的钉匣注塑模具，包括动模和定模，所述的定模包括定模板和定模固定板，所述的定模板固定在所述的定模固定板上；所述的动模包括动模板和动模固定板，所述的动模板固定在所述的动模固定板上；还包括顶出板和固定在所述顶出板上的顶针；所述的动模板上具有成型钉匣内侧小凸台的内凹部；所述的动模板和定模板围成型腔；其特征在于：所述动模板上还设有位于所述内凹部旁侧的凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志军，
申请(专利权)人：胡志军，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]