可进行流水作业的塑胶油箱打孔及焊接加工系统技术方案

技术编号:5044231 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种可进行流水作业的塑胶油箱打孔及焊接加工系统,包括打孔单元和焊接单元,根据塑胶油箱实际打孔和焊接需求,分别将打孔单元和焊接单元分成至少两个工位,每个工位之间设有可使塑胶油箱流动到下一工位的传动机构。本实用新型专利技术通过将打孔单元和焊接单元拆分成至少两个工位,并在每个工位之间设置传动机构,使得在批量进行塑胶油箱加工时,提高了加工效率,省去了人工搬运塑胶油箱。进一步,连续设置至少两个单元基架,在每个单元基架内设置至少两个单元工位,并在单元基架上部设有可取放塑胶油箱并将其移置下一单元基架内相应工位上的机械手,缩短了流水作业纵向长度,提高了加工效率和设备利用率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶打孔焊接
,尤其涉及一种可进行流水作业的塑胶油 箱打孔及焊接加工系统。
技术介绍
现有技术中,塑胶油箱打孔及焊接加工系统一贯采用工位分离的加工方式,即塑 胶油箱在一个工位集中打孔完毕后,人工将油箱移到下一个工位进行集中焊接。如图1所示,塑胶油箱打孔及焊接加工系统10包括打孔单元11和焊接单元12, 塑胶油箱30在打孔单元11集中将所有孔打孔完毕后,人工将塑胶油箱30拿到焊接单元 12上进行集中焊接操作,其中,根据塑胶油箱实际开孔和焊接需要,打孔单元设有多个打孔 机,焊接单元设有多个焊接机。但是,上述塑胶油箱打孔及焊接加工系统也存在一定的缺陷1、打孔单元和焊接单元必须交替作业,即只有打孔单元加工完毕后,焊接单元才 能够作业,批量生产时,加工效率不高;2、当塑胶油箱很大、很重时,人工搬运塑胶油箱变得很困难。
技术实现思路
为此,本技术所要解决的技术问题是提供一种可进行流水作业的塑胶油箱 打孔及焊接加工系统,使得打孔和焊接流水作业,提高了加工效率,省去了人工搬运塑胶油 箱。于是,本技术提供了一种可进行流水作业的塑胶油箱打孔及焊接加工系统, 包括打孔单元和焊接单元,根据塑胶油箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可进行流水作业的塑胶油箱打孔及焊接加工系统,包括打孔单元和焊接单元,其特征在于,根据塑胶油箱实际打孔和焊接需求,分别将打孔单元和焊接单元分成至少两个工位,每个工位之间设有可使塑胶油箱流动到下一工位的传动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕惠卿
申请(专利权)人:必诺机械东莞有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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