垃圾压装的复合式推拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种垃圾压装的复合式推拉装置，包括油缸，压装设备底部正下方前端，通过两组安装座连接安装有推拉装置的外壳，外壳上方设置有推拉滑板，外壳前部内侧滑动配合有推拉滑筒，推拉滑筒位于外壳内部一端轴连接于油缸上，油缸限位于外壳的后端；推拉滑筒伸出外壳一端通过弹簧定位轴和连杆连接有推拉框架，推拉框架径向设有凸缘，凸缘伸出外壳上平面且通过连接支耳连接在推拉滑板上，推拉框架顶部固定设有推板，推拉滑筒轴连接有推拉挂钩，推拉挂钩在靠近推拉与伸缩器上端轴连接，伸缩器下端与推拉框架轴连接。本实用新型专利技术采用一根油缸，配合连杆和弹簧形式，来进行推拉的复合动作，使得整个推拉工作简单、稳定、安全。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾中转站压装设备，具体涉及一种垃圾压装的复合式推拉装置。
技术介绍
垃圾中转站是将零散的居民生活垃圾收集并集中，使用站内的垃圾压縮设备进行压縮减容，然后将压縮减容以后的垃圾装入垃圾装载设备中。在整个垃圾压縮装载的过程中，最关键的技术就是压縮设备和装载设备之间的对接与分离，而对接与分离技术中，需要有一个推拉装置使压縮设备和装载设备之间能够连接或使它们分开，推拉装置的作用就是将垃圾装载设备拉动并与垃圾压縮设备相连，或将垃圾装载设备推动并与垃圾压縮设备分开。 目前，推拉装置主要有以下几种形式1.推拉装置安装在压縮设备正下方，该推拉装置具有两组油缸， 一组油缸用来拉动或推动装载设备，另一组油缸用来固定装载设备，整个装置有良好的密封，推拉动作的效果好且成功率非常高，但因为有两组油缸，还需要多个位置传感器，液压和电气的管路多而复杂，所以制造成本高，维护保养费用高。2.滑槽式推拉装置，采用 一个推拉装置；或者是安装在压縮设备下方的左右两侧的两个推拉装置。每个装置配一根油缸，均采用滑槽形式，其推拉动作的效果一般，有一定几率发生推拉动作失效。因为采用滑槽的形式，使得整个装置有很多部分暴露在外，该推拉装置内部容易被腐蚀，使用寿命短。3.推拉装置安装在压縮设备下方靠前的位置，有一根或两根油缸，称为地埋式推拉装置，推拉动作效果一般，有一定几率发生推拉动作失效。该推拉装置完全暴露在外，整个装置有良好的密封，但是也极易被垃圾水腐蚀，而且安装时对地面基础要求高，制造成本也相应升高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种垃圾压装的复合式推拉装置，该复合式推拉装置只采用一根油缸，配合连杆和弹簧形式，来进行推拉的复合动作，使得整个推拉工作简单、稳定、安全。 本技术的目的是这样实现的包括油缸，压装设备底部正下方前端，通过两组安装座连接安装有推拉装置的外壳，外壳上方设置有推拉滑板，外壳前部内侧滑动配合有推拉滑筒，推拉滑筒位于外壳内部一端轴连接于安装在外壳内部的油缸上，油缸限位于外壳的后端；推拉滑筒伸出外壳一端通过弹簧定位轴和连杆连接有推拉框架，推拉框架径向设有凸缘，凸缘伸出外壳上平面且通过连接支耳连接在推拉滑板上，推拉框架顶部固定设有推板，推拉滑筒位于推拉框架内部端轴连接有推拉挂钩，推拉挂钩在靠近推拉与伸縮器上端轴连接，伸縮器下端与推拉框架轴连接。 所述推拉滑板安装在推拉外壳上方，一端与推拉框架焊接连接，另一端限位于推拉外壳的上方。 所述推拉滑筒外壁与外壳内壁通过尼龙块滑动配合。 所述推拉挂钩包括两块平行设置的支撑板，支撑板前部设有圆筒状的钩筒。 所述弹簧定位轴的内部的一端为螺栓，另一端为球头，外部焊接固定在推拉框架左右两侧的正中位置。 由于采用上述技术方案，油缸驱动推拉滑筒向前运动，推拉滑筒带动推拉挂钩和推拉框架向前运动；当推拉装置向前运动到垃圾装载设备位置时，推拉挂钩先接触到垃圾装载设备相应的推拉工作部件，因为推拉挂钩前端是一个圆筒结构，受阻力后自动下降，伸縮器也一起收縮(伸縮器受力发生收縮时，作用到推拉框架上的力始终小于推拉框架作用于弹簧定位轴使其弹起的力)，连杆仍然处于松开状态；然后推拉挂钩避过阻力物体并受伸縮器的支撑而弹起，钩位垃圾装载设备(此时伸縮器也已弹起)，准备开始拉动垃圾装载设备。这样就实现了垃圾压装过程中的推拉过程，其操作简单、稳定安全。本技术还具有以下优点 1)通过巧妙的设计，一根油缸实现了复合式的推拉动作，使得整个推拉工作简单、稳定、安全，达到了良好的推拉效果。 2)整个复合式推拉装置结构简单，维修保养简便，液压管路和电气管路简单，大大提高了经济性和通用性。 3)整个复合式推拉装置处于密封状态，不易被垃圾和水腐蚀，使用寿命长，而且对地面基础无任何要求，安装成本低，拆装简易。附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的D向视图； 图3为图1的C-C剖视图； 图4为图2的A-A剖视图； 图5为图2的B向视图。 附图中，1为推拉挂钩，la为支撑板，lb为钩筒，2为伸縮器，3为推拉框架，4为弹簧定位轴，5为连杆，6为推板，7为推拉滑筒，8为外壳，9为安装座，10为推拉滑板，11为油缸。 具体实施方法 参照图1至图5，压装设备上通过两组安装座9连接安装有推拉装置的外壳8，外壳8的作用是承载复合式推拉装置的其它零部件，防止推拉装置被垃圾和水腐蚀，安装座有两组，分别焊接固定在推拉外壳的前部上方和后部上方。外壳8上方设置有推拉滑板10，推拉滑板10安装在推拉外壳8上方，一端与推拉框架焊接连接，另一端由尼龙块限位于推拉外壳的上方，作用是随推拉框架一起运动，支撑推拉框架。外壳8前部内侧滑动配合有推拉滑筒7，推拉滑筒安装在推拉外壳内部，推拉滑筒7外壁与外壳8内壁通过尼龙块滑动配合，推拉滑筒的作用是推动或拉动推拉框架和推拉挂钩进行直线反复运动。推拉滑筒7位于外壳内部一端轴连接于提供推拉动力的油缸11上，油缸11限位于外壳的后端，油缸11作用是为复合式推拉装置提供动力；推拉滑筒7伸出外壳一端通过弹簧定位轴4和连杆5连接有推拉框架3，推拉框架径向设有凸缘，凸缘伸出外壳上平面且通过连接支耳连接在推拉滑板上，推拉框架顶部固定设有推板6 ;弹簧定位轴4的结构的内部，一端为螺栓，另一端为球头，外部焊接固定在推拉框架左右两侧的中间位置，作用是辅助实现推拉挂钩的上升或下落运动，连杆5安装在推拉框架的下后方，左右两侧各一个，呈对称， 一端连接在推拉框架上，一端连接在推拉滑筒上，作用是辅助实现推拉挂钩的上升或下落运动。推拉滑筒7位于推拉框架内部端轴连接有推拉挂钩l，推拉挂钩包括两块平行设置的支撑板la，支撑板la前部设有圆筒状的钩筒lb，推拉挂钩1用于钩住垃圾装载设备并随推拉滑筒运动，将垃圾装载设备拉近至垃圾压縮设备；推拉挂钩1在靠近推拉滑筒轴连接的前方位置又与伸縮器2轴连接，伸縮器2下端与推拉框架轴连接，上端与推拉挂钩轴连接，作用是支撑推拉挂钩始终保持水平状态。 本技术工作过程 复合式推拉装置工作前的状态推拉滑筒縮回至最后端位置，伸縮器伸出位置，推拉挂钩处于水平位置，弹簧定位轴将推拉框架连接于推拉滑筒两侧的前孔位置，连杆处于松开位置，推板未接触垃圾装载设备，推拉滑板处于后端位置，油缸未工作并处于縮回到位的状态。 复合式推拉装置将开始拉动垃圾装载设备的工作首先是油缸驱动推拉滑筒做直线的向前运动(与外壳前端方向同向的直线运动)；推拉滑筒开始向前运动，并带动推拉挂钩和推拉框架一起向前运动；推拉框架带动推拉滑板作向前运动，带动伸縮器作向前运动；向前运动的过程中，推板未接触垃圾装载设备，所以推拉框架在向前运动中没有受到任何阻力，弹簧定位轴也因此始终将推拉框架与推拉滑筒的前孔连接，连杆也随同推拉滑筒和推拉框架一起向前运动并保持松开位置；当复合式推拉装置向前运动到垃圾装载设备位置时，推拉挂钩先接触到垃圾装载设备相应的推拉工作部件，因为推拉挂钩前端是一个圆筒结构，受阻力后自动下降，伸縮器也一起收縮(伸縮器受力发生收縮时，作用到推拉框架上的力始终小于推拉框架作用于弹簧定位轴使其弹起的力)，连杆仍然处于松开状态；然后推拉挂钩避过阻力物体并受伸縮器的支撑而弹起，钩住垃圾装载设备(此时伸縮器也已弹起)，准备开始拉动垃圾装载设备。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾压装的复合式推拉装置，包括油缸，其特征在于：压装设备底部正下方前端，通过两组安装座连接安装有推拉装置的外壳，外壳上方设置有推拉滑板，外壳前部内侧滑动配合有推拉滑筒，推拉滑筒位于外壳内部一端轴连接于安装在外壳内部的油缸上，油缸限位于外壳的后端；推拉滑筒伸出外壳一端通过弹簧定位轴和连杆连接有推拉框架，推拉框架径向设有凸缘，凸缘伸出外壳上平面且通过连接支耳连接在推拉滑板上，推拉框架顶部固定设有推板，推拉滑筒位于推拉框架内部端轴连接有推拉挂钩，推拉挂钩在靠近推拉与伸缩器上端轴连接，伸缩器下端与推拉框架轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冰，李广，袁斌斌，孙东，
申请(专利权)人：重庆耐德新明和工业有限公司，重庆耐德工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]