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复合线条织带制造技术

技术编号:5035764 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种复合线条织带,包括网格状基层及附着在该基层表面的至少一条膜线条,所述基层和所述膜线条挤压加热压合成型。基层和膜线条通过挤压加热压合而成复合线条织带,不仅制造工艺简单,而且节约材料、美观。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种复合线条织带,尤其是关于一种应用在礼品包装上的复合线条织带。
技术介绍
传统针织织带由棉、纤维等材料混编织而成,用于礼品装饰,花多都是用手工编织 合成,人工成本高,浪费材料且产量低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种能节约材料 且美观的复合线条织带。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种复合线条织带,包括网格 状基层及附着在该基层表面的至少一条膜线条,所述基层和所述膜线条挤压加热压合成 型。 所述膜线条至少有两条,各膜线条平行。 所述膜线条表面附着有复合层。所述复合层选自金属镀层、颜色层、图案层。所述基层的宽度为10mm 100mm,所述基层的厚度为0. lmm 0. 18mm。所述膜线条的厚度为0. lmm 0. 25mm。 本技术的有益效果是,基层和膜线条通过挤压加热压合而成复合线条织带, 不仅制造工艺简单,而且节约材料、美观。附图说明图1是本实施方式的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本实施方式复合线条织带包括网格状基层1及分布在该基层1上表 面的多条膜线条2,各条膜线条2平行。 基层的材料是包含聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)的复合材料,基层的宽度可以为 10mm 100mm,基层的厚度可以为0. 1 0. 18mm。基层的边缘可以通过热固性树脂贴合包 边,包边后的厚度在0. 2mm 0. 4mm。膜线条的材料可以为聚酯,该膜线条的表面可以有金 属镀层、颜色层、图案层等复合层,该膜线条的宽度为lmm 10mm,膜线条的厚度为0. lmm 0. 25mm,含有复合层的膜线条的厚度为0. 3mm 0. 4mm。 基层和膜线条是通过挤压加热压合而成,制造出的复合线条织带美观且制造工艺 简单。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术 人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视 为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。权利要求一种复合线条织带,其特征在于包括网格状基层及附着在该基层表面的至少一条膜线条,所述基层和所述膜线条挤压加热压合成型。2. 根据权利要求l所述的复合线条织带,其特征在于所述膜线条至少有两条,各膜线 条平行。3. 根据权利要求2所述的复合线条织带,其特征在于所述膜线条表面附着有复合层。4. 根据权利要求3所述的复合线条织带,其特征在于所述复合层选自金属镀层、颜 色层、图案层。5. 根据权利要求1-4中任意一项所述的复合线条织带,其特征在于所述基层的宽度为10mm 100mm,所述基层的厚度为0. lmm 0. 18mm。6. 根据权利要求5所述的复合线条织带,其特征在于所述膜线条的厚度为0. lmm 0. 25mm。专利摘要本技术公开了一种复合线条织带,包括网格状基层及附着在该基层表面的至少一条膜线条,所述基层和所述膜线条挤压加热压合成型。基层和膜线条通过挤压加热压合而成复合线条织带,不仅制造工艺简单,而且节约材料、美观。文档编号B44C1/10GK201472825SQ20092020469公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日专利技术者洪海增 申请人:洪海增本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种复合线条织带,其特征在于:包括网格状基层及附着在该基层表面的至少一条膜线条,所述基层和所述膜线条挤压加热压合成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪海增
申请(专利权)人:洪海增
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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